Procesul de producție este un set de metode și metode interdependente de combinare rațională a forței de muncă vii cu mijloacele de producție, ca urmare a creării bogăției materiale.
Elementele de bază ale procesului de producție sunt forța de muncă, mijloacele de muncă și obiectele muncii.
Procesul de producție cumulat al produselor de fabricație include procese de producție parțiale eterogene, fiecare acoperind o parte (etapă sau fază) care este separată tehnologic.
Toate procesele parțiale sunt împărțite în două grupuri:
1) procesele principale sunt procesele în care sunt fabricate produsele destinate vânzării;
2) procesele auxiliare sunt procesele în care sunt produse produsele sau sunt furnizate servicii care sunt destinate exclusiv consumului în cadrul întreprinderii pentru a-și satisface nevoile.
Procesul de producție constă în operațiuni și implică disponibilitatea locurilor de muncă. Operațiunea face parte din procesul de producție pentru prelucrarea obiectului de muncă într-un singur loc de muncă fără a re-echipa echipamentul cu un lucrător (sau cu o echipă de muncitori) care utilizează aceleași instrumente.
Operațiile sunt împărțite în:
1) operațiunile de bază sunt operațiuni, a căror prelucrare modifică proprietățile lor externe și interne (forma, culoarea, compoziția chimică);
2) operațiunile auxiliare sunt operațiuni, a căror prelucrare nu se schimbă nici pe plan extern sau intern (operațiuni privind obiectele în mișcare, depozitarea produselor, controlul calității).
În funcție de gradul de participare a lucrătorului la procesul de producție, operațiunile principale și auxiliare sunt împărțite în:
1) manual (așezarea cărămizilor);
2) mașină manuală (rotirea pieselor de pe mașină);
3) mecanizat (efectuat cu ajutorul mașinii, lucrătorul îndeplinește funcții limitate, de exemplu, instalarea piesei pe mașină);
4) automatizat (fără participarea lucrătorului - prelucrarea pieselor pe mașini-unelte);
5) instrumental (efectuat în aparate speciale în care procesele electrice sau alte procedee energetice - termice, galvanice - afectează subiectul muncii).
Organizarea procesului de producție este optimă atunci când este distribuită rațional la locurile de muncă și în timp. Aici principalul lucru este un concept precum ciclul de producție.
Ciclul de producție este un ciclu care caracterizează perioada calendaristică a timpului în care obiectul muncii trece toate operațiunile pentru transformarea produselor finite. Se măsoară în minute, ore, zile.
Structura ciclului de producție este compunerea și calendarul elementelor individuale ale ciclului de producție între ele. În același timp, diferitele produse au o structură diferită a ciclului de producție.
În condițiile producției continue, nu există întreruperi în ciclul de producție, însă majoritatea industriilor au o natură discontinuă a producției (inginerie, instrumente), lipsesc procese naturale.
Principalele modalități de reducere a duratei ciclului de producție:
1) creșterea nivelului de mecanizare și automatizare integrată a proceselor de producție;
2) reducerea timpului de operațiuni auxiliare;
3) utilizarea rațională a schimburilor de schimb (operațiuni de combinare);
4) furnizarea centralizată de locuri de muncă cu materiale, unelte și echipamente tehnologice.
Tipul de producție este caracteristicile organizatorice, tehnice și economice ale producției din punctul de vedere al nivelului de specializare, al compoziției și gamei de produse, al amplorii și frecvenței producției în producție. Tipul de producție determină:
1) structura de producție a întreprinderii și a magazinelor sale;
2) natura volumului de muncă;
3) mișcarea obiectelor de muncă în procesul de producție.
Fiecare tip de producție are propriile caracteristici specifice ale organizării producției, muncii, compoziției echipamentelor, proceselor tehnologice utilizate, compoziției și calificărilor personalului.
Există mai multe tipuri de producție: masă, serie, singură.
Producția în serie este împărțită în producție de dimensiuni mici, medii și mari. Tipul de producție este caracterizat de coeficientul de specializare a locurilor de muncă sau de coeficientul serialității (Ks), care este determinat de numărul de lucrări efectuate în medie la un loc de muncă.
unde p este numărul de locuri de muncă;
r - numărul mediu de operații care se efectuează la fabricarea fiecărei părți;
n este numărul de nume de părți care sunt procesate de acest grup de lucrări.
Raportul de producție în masă este de la 1 la 3, pe scară largă - 4 până la 40, serii medii - de la 11 la 20, la scară mică - mai mult de 20.
Un singur tip de producție are o nomenclatură variabilă și o cantitate mică de producție. În această producție există o mare parte din părțile originale neinfectate.
Trăsăturile distinctive ale unui singur tip de producție sunt:
- prevalența specializării tehnologice a magazinelor, parcelelor, locurilor de muncă și absența fixării permanente a anumitor produse în spatele lor;
- utilizarea echipamentelor și echipamentelor universale și plasarea acestora pe același tip de grupuri;
- o proporție relativ mare de operații manuale și o durată lungă a ciclului de producție;
- disponibilitatea lucrătorilor cu înaltă calificare.
Dezavantajul unui singur tip de producție este limitarea posibilităților de utilizare a soluțiilor standardizate și tehnologice.
Producerea unui singur tip de producție includ mașini unice, turbine, mori, reactoare nucleare, precum și cele mai multe proiecte de construcții (cu excepția locuințelor standard).
producția de serie - o producție în care obiectele de muncă vin la locul de muncă nu este PA1 - 2 bucăți, ca și în producția de loturi structural identice unice și periodice (loturi).
Caracteristicile producției lotului:
- o gamă relativ mare de produse, dar mult mai mică decât pentru un singur tip;
- în funcție de scara serialului, se utilizează echipamente speciale și versatile, precum și mașinile și mașinile care se schimbă rapid;
- producția unei părți semnificative a produselor este repetată periodic într-un an sau în mai mulți ani, ceea ce face posibilă organizarea producției pe site-uri specializate tehnologic.
Producția masivă este o producție caracterizată printr-o specializare îngustă a locurilor de muncă orientate spre efectuarea a 1 până la 2 repere (în majoritatea cazurilor Kc = 1).
Caracteristicile producției în masă:
- fabricarea unui volum mare de produse omogene pe o perioadă relativ lungă;
- gama limitată de produse (1 - 2 nume);
- dezvoltarea detaliată a proceselor tehnologice;
- aplicarea echipamentelor speciale de înaltă performanță și a automatizării;
- o proporție mare de lucrători de înaltă calificare (mașini de reglare automată a mașinilor).
Avantajele producției în masă:
- Scara considerabilă și permanența nomenclaturii permit utilizarea unor echipamente de producție costisitoare;
- sunt create condiții favorabile pentru aprofundarea specializării, creșterea productivității muncii și reducerea costurilor de producție;
- nivel înalt de încărcare a echipamentului (fără ajustare), stabilirea unui ritm clar de lucru, ciclu de producție mai scurt și pauze mai mici în procesul de producție.
Se poate observa că producția în masă și producția pe scară largă au numeroase avantaje, dar prezintă și deficiențe semnificative:
1) orientarea nu se referă la un anumit consumator cu cererile sale individuale, ci pe standardele medii;
2) rigiditatea tehnologiei, cauzând dificultățile de restructurare a producției datorită prezenței unui număr semnificativ de echipamente speciale și rigle.
5. Conceptul procesului de producție
Procesul de producție este o colecție de procese principale de lucru, auxiliare și de servicii interconectate și procese uneori naturale, rezultând materiile prime și intermediarii sunt transformate în produse finite.
Opredelyayushim în procesul de producție realizează procesul de muncă, t. E activitate scop în care persoana care utilizează mijloacele de muncă (mașini, utilaje, echipamente) modifică obiectele muncii (materiile prime originale, semifinite), transformându-le într-un produs finit.
Distingeți procesele de producție de bază, auxiliare și de întreținere.
Principalele procese de producție sunt acea parte a proceselor în care formele, dimensiunile, proprietățile, structura internă a obiectelor de muncă sunt schimbate direct și transformate în produse finite. De exemplu, la unitatea de mașini-unelte, acestea sunt procesele de fabricație a pieselor și asamblarea subansamblelor, a ansamblurilor și a produselor ca un întreg de la acestea.
Procesele auxiliare de producție includ cele ale căror rezultate sunt utilizate fie direct în procesele principale, fie pentru a asigura implementarea lor neîntreruptă și eficientă. Exemple de astfel de procedee sunt producerea de instrumente, jiguri, moare, mecanizarea și automatizarea propriilor piese de producție și de schimb pentru repararea echipamentelor, întreprindere de fabricație toate tipurile de energie (electricitate, aer comprimat, azot, etc.).
Servirea proceselor de producție sunt procesele de muncă pentru a furniza serviciile necesare pentru implementarea proceselor de producție de bază și auxiliare. De exemplu, transportul valorilor materiale, operațiunile de depozitare de toate tipurile, controlul tehnic al calității produselor etc.
Procesele de producție principale, auxiliare și de service au tendințe diferite de dezvoltare și îmbunătățire. Deci, multe procese auxiliare de producție pot fi transferate către uzine specializate, care în majoritatea cazurilor oferă o producție economică mai eficientă. Odată cu creșterea nivelului de mecanizare și automatizare a proceselor principale și auxiliare, procesele de deservire devin treptat o parte integrantă a producției principale, joacă un rol de organizare în producția automatizată automată și, în special, flexibilă.
Principalele procese de producție auxiliară și, în unele cazuri, auxiliare apar în diferite etape (sau faze). O etapă este o parte izolată a procesului de producție atunci când obiectul muncii trece într-o altă stare calitativă. De exemplu, materialul intră în piesa de prelucrat, piesa de prelucrat - în piesă, etc.
Principalele procese de producție au loc în următoarele etape: procurare, procesare, asamblare și ajustare-ajustare.
Etapa blanking este destinată producției de piese de prelucrat. Se caracterizează prin metode de producție foarte diverse. De exemplu, tăierea sau tăierea pieselor de prelucrat a pieselor din materialul foii, fabricarea de semifabricate prin turnare, punch, forjare etc. Principala tendință de dezvoltare a proceselor tehnologice în acest stadiu este apropierea barelor de semifabricate de formele și dimensiunile pieselor finite. Uneltele forței de muncă în acest stadiu sunt mașinile de tăiat, echipamentele de presare, ghilotinele etc.
Stadiul de prelucrare - al doilea în structura procesului de producție - include prelucrarea mecanică și termică. Subiectul de lucru aici este pregătirea piesei. Uneltele forței de muncă în această etapă sunt, în principal, diferite mașini de tăiat metale, cuptoare pentru tratarea termică, dispozitive pentru prelucrarea chimică. Ca urmare a acestei etape, piesele au dimensiuni corespunzătoare unei clase de precizie date.
Stadiul de asamblare (montaj și instalare) este un proces de producție, care are ca rezultat unitățile de asamblare (mici unități de asamblare, subansamble, unități, blocuri) sau produse finite. Subiectul muncii în acest stadiu sunt părțile și componentele fabricării proprii, precum și cele obținute din partea (componentele). Există două forme organizaționale principale de asamblare: staționare și mobile. Ansamblul staționar este atunci când produsul este fabricat într-un singur loc de muncă (piesele sunt alimentate). Cu un ansamblu mobil, produsul este creat în timp ce se deplasează de la o stație de lucru la alta. Instrumentele de muncă aici nu sunt la fel de diverse ca în faza de prelucrare. Principalii dintre ei sunt tot felul de banci de lucru, standuri, dispozitive de transport și de ghidare (transportoare, mașini electrice, roboți etc.). Procedeele de asamblare, de regulă, se caracterizează printr-o cantitate semnificativă de lucrări realizate manual, astfel încât mecanizarea și automatizarea acestora este sarcina principală de îmbunătățire a procesului tehnologic.
Etapa de ajustare și ajustare este etapa finală a structurii procesului de producție, care se realizează în scopul obținerii parametrilor tehnici necesari ai produsului finit. Subiectul de lucru aici este produsele finite sau unitățile lor individuale de asamblare, uneltele, echipamentele de control și de măsurare universale și bancurile de probă speciale.
Un element important al procesului de producție este procesul tehnologic.
Procesul tehnologic face parte din procesul de producție, cuprinzând acțiuni de modificare și determinare ulterioară a stării obiectului de producție.
Operațiunea tehnologică este un element integrat al procesului tehnologic folosit pentru planificarea, contabilitatea și controlul acestuia, precum și pentru raționalizarea și remunerarea forței de muncă.
Funcționarea tehnologică face parte din procesul tehnologic realizat pe un loc de muncă (mașină, presă, transportor) pe unul și același obiect de activitate (piesă, parte, unitate), un lucrător (un grup de lucrători în producție automată - fără participarea unui lucrător) reajustarea echipamentului.
Ajustare - pregătirea echipamentului tehnologic și a accesoriilor pentru realizarea unei anumite operațiuni tehnologice. Instalarea include setarea dispozitivului, viteza de comutare, alimentarea, setarea temperaturii și așa mai departe.
În funcție de gradul de dotare tehnică a procesului de producție, se disting operațiunile: manuală, mașină-unelte, mașină, automată și hardware.
Operațiile sunt împărțite în principal și auxiliar. Principalele operațiuni sunt operațiuni legate direct de modificările dimensiunii, formei, proprietăților, structurii interne a obiectului forței de muncă sau transformării unei substanțe în alta, precum și schimbarea locației obiectelor de muncă relativ una față de cealaltă. Operațiunile auxiliare includ operațiuni, implementarea cărora facilitează fluxul de bază, de exemplu, mișcarea obiectelor de muncă, controlul calității, îndepărtarea și instalarea, depozitarea,
Organizațional, procesele de producție principale și auxiliare (operațiunile lor) sunt împărțite condițional sub forma unor simple și complexe.
Procesele simple sunt acelea în care obiectele de muncă sunt supuse unei serii de operațiuni interdependente, rezultând produse parțial terminate de muncă (piese, piese, adică părți integrale ale produsului).
Procesele complexe sunt cele în care produsele finite de muncă sunt obținute prin combinarea anumitor produse, adică Sunt obținute produse complexe (mașini-unelte, instrumente, etc.).
Mișcarea obiectelor de muncă în procesul de producție este realizată astfel încât rezultatul muncii unui loc de muncă devine subiectul de plecare pentru altul, adică fiecare precedent în timp și în spațiu dă munca la următoarea, acest lucru este asigurat de organizarea producției.
Din organizarea corectă și rațională a proceselor de producție (în special cele principale), depind rezultatele producției și activităților economice ale întreprinderii, performanța sa economică, costul de producție al producției, profitul și profitabilitatea producției, volumul lucrărilor în curs și valoarea capitalului circulant.
Articole similare
-
Procesul de producție și elementele sale - abstract, pagina 1
-
Structura și organizarea procesului de producție de reparații
Trimiteți-le prietenilor: