Designul izolatorilor, caracteristicile lor

Un izolator electric este un dispozitiv pentru izolarea electrică a conexiunii mecanice a părților unui dispozitiv electric care se află sub diferite potențiale electrice. Se compune dintr-un dielectric și părți pentru fixarea acestuia (fitinguri). Cel mai adesea izolatoarele sunt fabricate din porțelan și sticlă. În dispozitivele de radio-inginerie și în alte instalații de înaltă frecvență, ele sunt fabricate din steatite, ultrafarfor și alte materiale cu pierderi dielectrice scăzute.







Proiectarea și dimensiunile izolatoarelor sunt determinate de sarcinile mecanice aplicate, de tensiunea electrică a instalațiilor și de condițiile de funcționare a acestora. Izolatorii liniilor de transmisie a energiei electrice și a centralelor electrice deschise de la centralele electrice și stațiile electrice sunt expuse precipitațiilor atmosferice, care sunt deosebit de periculoase atunci când aerul înconjurător este puternic poluat. În astfel de izolatoare, pentru a crește tensiunea de suprapunere (descărcare electrică pe suprafață), suprafața exterioară este realizată dintr-o formă complexă care extinde traseul de suprapunere. În transmisia puterii liniile 6 și 35 kV se aplică așa-numitele izolatori pini pentru linii de înaltă tensiune de peste - ghirlande de izolatori suspensie, număr care în lanțul este determinată de tensiunea de linie nominală. În deschise dispozitivele de distribuție pentru fixarea dispozitivelor de instalare oshinovok sau sub tensiune, de obicei folosesc pini izolatorii suport tip care la tensiuni foarte mari (220 kV) a fost colectat în coloana prin instalarea unuia pe altul. Pentru ieșirea cu potențial ridicat prin suprafața împământată (de exemplu, capacul rezervorului de transformare) sunt izolatoare cu bucșe.







Pereții și izolații de susținere sunt utilizați în substații. pe de altă parte - Fiecare izolator include parte fabricate din porțelan sau tehnologii speciale de sticlă alcaline electrice și armătură metalică, care servește pentru fixarea izolatorul la metal împământat sau structura de beton, pe de o parte și pentru fixarea izolatorul pieselor conductoare izolant. Părțile izolatoare sunt legate cu armarea cu ajutorul unor ligamente din ciment-nisip din ciment Portland.

Izolatorii din porțelan au rezistență electrică și mecanică ridicată, rezistență la intemperii și medii agresive chimic. Suprafața exterioară a izolatori de porțelan glazura, care reduce contaminarea dispunerea suprafeței face mai ușor de samoochistkui îmbunătățește caracteristicile electrice și mecanice ale porțelan protejate. Dezavantajele izolatoarelor din porțelan sunt fragilitatea lor și rezistența redusă la impact.

Izolatoarele din sticlă alcalină au, de asemenea, caracteristici electrice și mecanice ridicate, rezistență bună la schimbările de temperatură și la efectele mediilor agresive chimic. În procesul de fabricare a izolatoarelor, părțile din sticlă pentru ele sunt supuse întăririi, adică încălzirea în cuptoare și răcirea ulterioară a suprafeței cu aer rece. Ca rezultat al unui astfel de tratament termic, stratul exterior al sticlei este comprimat, iar straturile interioare rămân întinse - în sticlă apare un echilibru al presiunii compresive și al tracțiunii. Tensiunea de compresie este suficient de mare. Pentru a distruge izolatorul de sticlă călită, trebuie mai întâi să depășiți forțele acestei tensiuni. Acest lucru explică proprietățile mecanice crescute și rezistența termică a izolatoarelor din sticlă. Cu toate acestea, atunci când un impact puternic concentrat (de exemplu, piatră), rezistența mecanică a izolatorilor de sticlă este mai mică decât din porțelan: temperat sparge sticla în bucăți mici.

Izolatoarele de sticlă distruse sunt descoperite vizual la inspecții. Acestea sunt supuse înlocuirii, deoarece rezistența electrică a reziduurilor este redusă drastic, deși rezistența lor mecanică rămâne timp de ceva timp la un nivel suficient de ridicat.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: