Cum să câștigați bani pe producția și instalarea de pile de șuruburi

Șanțurile de dimensiuni mari pot rezista unor încărcături enorme, care au fost folosite de mult timp în construcția de instalații industriale mari și de structuri hidraulice.

Dar această tehnologie a devenit pe scară largă în țara noastră, odată cu creșterea construcției caselor.

Acest lucru se datorează faptului că avantajele sale sunt deosebit de evidente atunci când se construiește o fundație pentru structuri ușoare de construcție.
Aceste avantaje includ:

Posibilitatea de a face fără săpături groapa de fundație și lucrări scumpe pentru armarea și turnarea betonului, ceea ce duce la o reducere serioasă a costurilor de construcție.

Pentru comparație, costul total al lucrărilor de înființare a clădirilor low-rise este, de obicei, aproximativ 20% din costul tuturor construcțiilor. Utilizarea pilelor cu șuruburi reduce această valoare la 3%.

Spargerea rapidă a piloților în pământ, care se poate face manual.

Simplitatea strângere a piloților și costul redus al echipamentului necesar.

Producția de lucrări pentru strângerea piloților nu necesită participarea lucrătorilor cu înaltă calificare.

Este pertinent faptul că, pentru o fundație pentru structurile din cărămidă și monolită, pot fi utilizate și piloți cu șuruburi, dar din cauza severității construcțiilor, cerințele față de forța pilonilor și precizia răsucirii lor cresc în mod repetat. Prin urmare, numai marile companii cu o bază puternică de producție pot lucra cu succes în acest domeniu.
Întreprinderile mici pot produce și instala în mod eficient grămezi pentru o fundație sub cadru și case din lemn.
Să luăm în considerare, în termeni generali, modul în care tehnologia de producție a acestor piloți și tehnologia instalării lor arată.

Tehnologia producerii de piloți

De regulă, pilele de șuruburi sunt realizate din țevi fără sudură sau sudate cu un diametru de 108 mm cu o grosime a peretelui de 4-5 mm. Apoi rezistă unei încărcături de 4 până la 8 tone, în funcție de densitatea solului.
Lungimea lor este determinată pe baza caracteristicilor solului de pe șantier. Dat fiind faptul că adâncimea înghețării solului în zona centrală a Rusiei rar depășește 1,5 m, în cele mai multe cazuri este suficientă o lungime de 2-2,5 m.
Piloții de lungime mai mare sunt utilizați pe soluri instabile și în cazul în care nivelul apei din sol se află prea aproape de suprafață.

Trebuie spus că creșterea lungimii la 4 sau mai mulți metri complică în mod semnificativ instalarea manuală și poate necesita utilizarea unor echipamente suplimentare.
Producția de pile șuruburi constă din următoarele etape:

Mai întâi, conductele sunt tăiate în lungimi de lungime.
Apoi, capătul inferior al țevii este prelucrat, pentru a da o formă conică într-un fel sau altul. Adesea, partea inferioară este pur și simplu tăiată oblic, astfel încât este un unghi ascuțit, dar este nevoie de mult efort pentru a fora.
După aceasta, o lamă cu șurub este sudată la capătul inferior al tubului, care este realizat dintr-o bandă de oțel cu o grosime de 4-6 mm curbată pe role. Teoretic, această bandă poate fi îndoită manual folosind un șablon, însă practic, numai un specialist foarte bun poate face acest lucru, iar ritmul muncii va fi foarte scăzut.

Pasul șurubului de distribuire depinde de duritatea terenului, cu cât este mai tare terenul, cu atât este mai mic pasul.
Uneori, capul de foraj este realizat separat de cercul de oțel, pe care se taie firul pe strung, caz în care pitchul filetului poate fi setat cu mare precizie. Calitatea găurilor în timpul instalării este mărită, însă valoarea sa crește de asemenea cu aproximativ 1000 de ruble. Prin urmare, utilizarea sa este recomandabilă numai la scară industrială de producție.

Apoi conducta este forată prin două sau trei locuri. În această gaură, va fi introdusă o bară de oțel pentru a fixa poarta, prin care pilonul se rotește în timpul instalării.

La capătul superior al secțiunii conductei este instalată o bandă de susținere, adică un tampon metalic cu o flanșă care este sudată sau înșurubată pe conductă. Capul servește pentru susținerea părții inferioare a structurii.

La sfârșitul procesului, stratul anti-coroziune este aplicat pe grămezi.

Echipament de producere de piloane

Mașina de tăiere a țevilor, centurii sau frezării.
Cuptor de inducție, pentru încălzirea capătului țevii înainte de procesarea acesteia pe o mașină rotativă.
Mașină de forjare rotativă, care servește la împărțirea capetelor de formă conică la capetele conductelor.
Presă hidraulică pentru nituirea conului.
Mașină de găurit.
O mașină de frezat pentru a tăia benzi de oțel pentru lamele cu șurub.
Role pentru îndoirea lamelor din benzi de oțel.
Mașină de sudat.
În plus, linia trebuie să fie echipată cu echipament suplimentar, de exemplu, un fascicul de macara, pentru încărcarea și descărcarea și deplasarea semifabricatelor și a produselor finite pe locul de producție.

Acesta este setul minim de echipamente necesare. Puteți încerca să reduceți costurile selectând una dintre următoarele opțiuni:

Finalizați linia achiziționând fiecare aparat separat.
Utilizați utilajul uzat sau cumpărați utilaje fabricate de chinezi.
Luați întreaga linie sau componentele sale individuale de închiriat.

Dar, în toate aceste cazuri, este necesar să existe un expert în cunoștință de cauză pentru a efectua testarea.

Instalarea pilelor de șuruburi

Instalarea pilelor de șurub cu mâinile lor nu este deosebit de dificilă, ceea ce nu exclude respectarea obligatorie a anumitor reguli pe care tehnologia le dictează.

Să luăm în considerare procesul de instalare pas cu pas:

În primul rând, se realizează dispunerea punctelor de instalare. Iar pasul dintre grămezi este mai mic, cu atât mai mult trebuie să reziste. Același pas depinde de adâncimea de imersiune în pământ.
Pentru a facilita instalarea, este logic să forați în câmp instalarea unui puț de diametrul grămezilor. Iar adâncimea lor nu trebuie să depășească 0,8 m. Prin urmare, pentru găurire, puteți utiliza un burghiu manual.
Apoi, grămada este expusă în fântâna pregătită, poarta este instalată pe ea, pe care sunt atașate pârghiile. Două persoane care utilizează aceste pârghii rotesc grămada pentru a le înșuruba, cel de-al treilea lucrător monitorizează progresul de înșurubare astfel încât să pătrundă strict pe verticală.
Controlul asupra mișcării verticale a înșurubării cu piloți și găsirea acestora pe aceeași linie se realizează cu ajutorul nivelului și plumbului.
După înșurubarea grămezelor, interiorul lor este turnat cu beton pentru o mai mare stabilitate.

Necesară pentru începerea investițiilor în producție

Acum, calculați suma necesară investiției.

Costul echipamentului este de 2 000 000 de ruble.
Livrarea echipamentelor și instalarea acestora - 500 000 de ruble.
Închirierea spațiului de producție pentru o jumătate de an - 240 000 de ruble. Pentru producerea unui spațiu suficient de închis, de circa 300 m2, cu electricitate și alimentare cu apă și acces bun. O astfel de premisă nu este dificil de găsit în zona industrială a oricărui oraș pentru 40 000 de ruble pe lună.
Repararea spațiilor de producție, salopete, unelte - 400 000 de ruble.

Totalul este de 3 140 000 de ruble.

Costuri recurente

Acum, valoarea de piață a pachetelor de șuruburi de această dimensiune este de aproximativ 1300 de ruble. Să presupunem că costul nostru este de 1000 de ruble. Cu o producție zilnică de 100 de bucăți, vânzarea lor va aduce un venit zilnic de 100.000 de ruble, lunar de câte 3.000.000 de ruble.
Adăugați la aceasta o taxă pentru instalarea țevilor, care este de obicei egală cu costul acestora. Adică, venitul lunar pentru instalarea a 100 de țevi pe zi este de aproximativ 3.000.000 de ruble.
Venitul total lunar este de 6000000 ruble.
Venitul net este de 6000000-1660000 = 4340000 ruble.
Astfel, investiția va fi plătită deja în primele două luni de funcționare.

Unele remarci necesare

Principala problemă a acestei producții este găsirea unei piețe. Aici puteți sfătui să vă axați pe zone în care există o dezvoltare privată masivă. Cu toate acestea, pilele de șuruburi sunt solicitate și atunci când se repară case și facilități auxiliare, pentru a înlocui, de exemplu, vechea fundație care a devenit inutilizabilă.

O altă zonă a creșterii cererii este ridicarea gardurilor. În acest caz, stalpii de gard gard sunt atașați la capete, iar punctele de fixare sunt cimentate. Pasul dintre grămezi ar trebui să fie același cu pasul dintre stâlpi.
Piloții destinați realizării unui gard sunt fabricați din țevi cu diametrul de 57 sau 76 mm.
Dacă opțiunea este aleasă, atunci când partea din grămadă acționează deasupra solului ca stâlpi pentru gard, este mai bine să se ia piloți dintr-o țeavă cu un diametru de 102 sau 108 mm pentru gard.
Avantajele acestui gard sunt evidente: este foarte durabil și durabil. Dacă este necesar, stâlpul de gard învechit este ușor înlocuit cu unul nou.
Profitabilitatea utilizării grămezilor pentru construirea unui gard este la fel de mare ca și pentru o fundație.