Kvartsnapolnenny pardoseala epoxidica - un strat de polimer de înaltă rezistență, cu nisip de cuart utilizate pentru protejarea pardoselilor industriale care se confruntă cu tensiuni mecanice intense, de exemplu, pasaje în magazine și depozite, rampe, intrările în cazul parcărilor.
Ca liant în pardoseli kvartsnapolnennyh utilizat compus epoxidic pentru pardoseli autonivelante, astfel încât acestea sunt numite pardoseli din cuarț epoxidice sau pardoseli epoxidice cu cuarț. Învelișurile de cuarț datorate utilizării nisipului sunt mult mai ieftine decât podelele epoxidice autonivelante. Prin urmare, pentru a reduce prețul podelei epoxidice, practică punerea în aplicare a unui submarin de nisip de cuarț. În acest caz, grosimea podelei de umplere este câștigată prin utilizarea unui material de umplutură ieftin.
Principalele avantaje și dezavantaje
- rezistență foarte mare la abraziune și stres mecanic;
- rezistență ridicată la efectele diferitelor substanțe chimice (alcalii, acizi, săruri, materiale lubrifiante combustibile etc.);
- excelente proprietati anti-alunecare;
- spalarea completa a podelei din beton;
- o bună etanșare a suprafeței de beton;
- ușurința de îngrijire (la curățarea podelei de cuart, poate fi folosit orice detergent).
Pardoselile cu cuarț sunt de obicei realizate cu o grosime de 1-3 mm, în unele cazuri până la 5 mm. Puteți, desigur, să acoperiți mai gros, dar performanța lor nu se va îmbunătăți mult din acest lucru, iar prețul podelei va crește semnificativ.
La fabricarea podea kvartsnapolnennogo epoxidice Poliepofleks aplicate mai întâi epoxidice bază podea „dur“ cu nisip de cuart, apoi - finisaj vopsea epoxidică. Rezultatul este o pardoseală epoxidică de 3,0 mm, care este cu 25% mai ieftină decât o acoperire din poliuretan.
Materiale folosite
- Primer Polyepoflex este un grund epoxidic bicomponent pentru o bază de beton;
- Filler Polyureflex este un material tri-component pentru nivelarea suprafeței de beton (dacă este necesar);
- Plăci de podea Polyepoflex este o podea epoxidică cu două componente pentru instalarea stratului substrat și finisaj;
- nisip cuarț decorativ ca umplutură.
Pardoselile cu cuarț pot fi executate cu diferite tipuri de suprafețe: dur, texturate, netede.
Rugozitatea acoperirii este controlată prin utilizarea de nisip de cuarț de diferite fracțiuni și modifică fluxul de admisie pentru podea pardesiu epoxidice. Cea mai rezistentă la uzură este o podea brută de cuarț, deoarece încărcăturile abrazive sunt preluate direct de nisip de cuart.
Podeaua acoperită cu cuart epoxidic cu textură are aspectul unei suprafețe colorate cu o ușoară rugozitate. Are proprietăți anti-alunecare bune, dar din cauza mai puțină duritate este mult mai ușor de curățat și curățat. Vopseaua epoxidică netedă cu aspect de cuarț aproape nu diferă de podeaua epoxidică clasică. Are o suprafață de culoare lucioasă uniformă, dar la un cost mult mai mic decât podeaua de umplere.
Principalele etape tehnologice ale instalării
- pregătirea fundației de beton. În prezența crăpăturilor, gropilor și cochililor, acestea sunt reparate cu chit epoxidic. Apoi, solul este lustruit și fără praf cu un aspirator industrial;
- dimensionarea îmbinărilor de dilatare în jurul perimetrului camerei;
- aplicarea unui grund cu două componente pe suprafața de beton;
- după polimerizarea primului strat de grund, verificați dacă pe baza sunt lăsate zone strălucitoare. Dacă este necesar, astfel de zone sunt eliminate, iar suprafața bazei este curățată și acoperită cu un alt strat de grund. Imediat după aplicare, baza de beton este presărată cu nisip de cuarț;
- inundarea stratului de bază. Pentru aceasta, utilizați un amestec de polimeri bicomponenți, pregătit strict conform instrucțiunilor. După 10-15 minute după turnarea amestecului, suprafața podelei este presărată cu nisip de cuarț. După întărirea stratului substrat, o cantitate excesivă de nisip este îndepărtată cu perii și un aspirator;
- aplicarea stratului de etanșare. În acest scop, este de asemenea utilizat un amestec de polimeri;
- umple stratul de finisare. Amestecul de polimeri se întinde pe suprafața podelei de ceară și se rotește cu o rolă de ac pentru a îndepărta excesul de aer din amestec.
Timpul de uscare al amorsare, un amestec de polimerizare cu două componente, ieșirea aerului din soluția indicată în instrucțiunile anexate la materialele pentru Poliepofleks pardoseli epoxidice. Atunci când tehnologia respectarea strictă a preparării și aplicării amestecurilor polimerice obținute acoperire foarte durabilă și fiabilă a podelei din beton, cu proprietăți fizico-mecanice ridicate.
Veți fi interesat de:
Articole similare
-
Pardoseli epoxidice - caracteristici tehnice, tipuri de podele autonivelante epoplast, nepox,
-
Podele epoxidice (podea epoxidică), preț, cumpărați podele polimerice autonivelante - magazin online
Trimiteți-le prietenilor: