Cinci motive pentru a se dizolva
Se dizolvă bordul - înseamnă tăierea în grosime, conducând tăierea pe margine. Stăpânirea acestei tehnici deschide noi oportunități pentru tine.
1. Utilizarea eficientă a plăcilor din specii exotice rare sau scumpe. Puteți face mai multe detalii pentru proiectul dvs. dintr-o bucată de lemn valoros. De exemplu, la fabricarea ușilor bubinga, „pasăre ochi“ arțar sau Birchwood în loc de a face panouri din placa intreaga, doar Saw același nivel pentru mai multe plăci subțiri și lipiți-le pe un substrat ieftin din placaj sau MDF. Marginile panourilor vor fi ascunse în cadru și nimic nu va strica impresia muncii tale.
2. Mai puțină pierdere de material în timpul grosierii. Să presupunem că proiectul dvs. necesită piese de 6 mm grosime. Semifabricatele pentru ele nu pot fi găsite la vânzare, și aveți numai plăci de 20 mm. În loc să transformi mai mult de 2/3 din material într-un cip cu ajutorul unei mașini de grosime, dizolvați doar plăcile în două părți și apoi tratați-le la o grosime de 6 mm.
3. Cuțitele de tăiere vor dura mai mult. Pentru înlocuirea și ascuțirea de rindele cuțit bont sau crestat este nevoie de mult mai mult timp decât înlocuirea banda uzat a văzut lama, de aceea este recomandabil de a reduce uzura pe cuțite scumpe, dacă este posibil. Se dizolvă blancurile groase pe plăci puțin mai mari decât grosimea necesară și apoi, într-una sau două treceri, calibrați-le până la dimensiunea finală pe grosier.
4. Pregătirea semifabricatelor cu un model simetric. În multe proiecte, cu panouri din ușile dulapului pentru a acoperi caseta, puteți face atractiv, pur și simplu de respingere bord și plasarea celor două plăci, astfel încât să se obțină o carte de model simetric (foto de mai sus stânga). În acest fel, puteți vedea panourile și lipiți semifabricatele rezultate în scuturi care arată foarte bine ca un perete lateral al carcasei sau al capacului.
5. Părțile curbate sunt mai ușor de lipit decât îndoite. Fără a recurge la curbarea aburilor, le puteți lipi de mai multe benzi subțiri (de obicei de aproximativ 3 mm grosime). Astfel de lipire, ca regulă, este mai puțin îndreptată. Se dizolvă bordul în benzi, se înțepă sau se sfărâmă, apoi se lipesc una de alta, apăsând pe forma șablonului. Cum se face acest lucru, descris în articolul "Fotoliu cu suport pentru picioare".
Pentru a vă desface, trebuie să configurați corect aparatul
Pentru a face această operațiune simplă și sigură, configurați ferăstrăul cu bandă pentru o eficiență maximă. Asta e ceea ce este nevoie.
# 9632; Curățați mai întâi. Scoateți lama de ferăstrău (și, dacă este necesar, masa), îndepărtați cu grijă rumegușul, praful și particulele de rășină aderentă din curele, scripeți și noduri de ghidare. Orice contaminare a acestor elemente ale mașinii reduce eficiența muncii.
# 9632; Montați o lamă de ferăstrău adecvată și ascuțită De regulă, banda de fierăstrău cu dinții mai rari se taie mai repede, deoarece curăță mai bine ferăstraiele din rumeguș. În același timp, devine mai puțin încălzit, iar dinții rămân mai ascuțiți. Pentru rezultate optime, utilizați cel mai larg lamă de ferăstrău cu trei sau patru dinți per inch (tpi) potrivită pentru mașina dvs. Astfel de benzi sunt tăiate mai repede, dar suprafața ferăstrăului este mai aspru în comparație cu panglicile având șase dinți per inch.
Pentru dizolvare, preferăm picturile Wood Slicer produse de Highland Hardware. Acestea au un pas variabil de dinte și oferă o tăiere mai subțire decât majoritatea benzilor de ferăstrău. Cu aceste benzi, suprafața este mai curată și va trebui să ștergeți mai puțin semifabricatele rezultate. De asemenea, ele au un dezavantaj - ele sunt mai rapide decât cele mai multe benzi pe care le folosim, dar costă aproape de două ori mai mult decât cele standard, deci le aplicăm doar pentru dizolvare.
# 9632; Ajustarea nodurilor de ghidare. Ridicați unitatea de ghidare superioară, trageți ușor lama de ferăstrău astfel încât să nu alunece roțile și rotiți roata superioară. Banda de ferăstrău ar trebui să se deplaseze în mijlocul marginii scripeții sau puțin mai aproape de muchia frontală. În caz contrar, reglați poziția rolelor conform instrucțiunilor din manualul aparatului.
# 9632; Tensiunea corectă a lamei de ferăstrău. Strângeți centura rotind roata de mână a întinzătorului (fotografia de la capătul din dreapta de la pagina 62). O țesătură ușor întinsă oferă o tăietură neuniformă și va trebui să aliniați mai mult timp semifabricatele rezultate, pierzând mai mult material în același timp. Prea multă tensiune mărește sarcina lagărelor mașinii și lama de ferăstrău.
# 9632; Montarea mesei de ferăstrău în unghi drept față de pânză. Pentru a vă asigura că planul de tăiere este paralel cu marginile plăcii tăiate, reglați poziția mesei, atingând un unghi de 90 ° cu o precizie maximă.
# 9632; Ajustarea nodurilor de ghidare. Nu contează ce elemente de ghidare - biscuiți sau rulmenți - sunt folosite în tăietorul tău. Montați-le direct în spatele dinților pânzei de ferăstrău, așa cum se arată în fotografia din stânga. Apoi reglați lagărul suportului din spate astfel încât decalajul dintre acesta și marginea din spate a benzii să fie minim.
# 9632; Coborâți ghidajul superior. Reglați-o după cum se arată în fotografia din dreapta.
# 9632; Conectați furtunul sistemului de aspirare a prafului. Îndepărtarea rumegușului și a prafului facilitează funcționarea ferăstrăului de bandă, îmbunătățirea răcirii benzii ferăstrăului și prelungirea duratei de viață și, de asemenea, reducerea uzurii unităților de ghidare și a anvelopelor pe roțile mașinii.
Ajustarea opritorului
Pentru a ghida cu precizie placa în timpul dizolvării, preferăm să folosiți un opritor longitudinal, care vă permite să vedeți plăci subțiri de aceeași grosime din nou și din nou. Dacă mașina dvs. nu este echipată cu un astfel de accent, o puteți achiziționa separat, faceți-o singur în funcție de desene sau atașați simplu o placă dreaptă cu o înălțime de cel puțin 75 mm la masa de ferăstrău spre masa de ferăstrău.
După ce ați pus în evidență în paralel o lamă de fierăstrău și perpendicular pe marginea unui ferăstrău, fiți convinși de absența așa-numitei drift-uri atunci când propilelul deviază în una sau cealaltă parte din direcția planificată. Pentru a face acest lucru, trageți o linie dreaptă în mijlocul plăcii paralele cu marginea din stânga. Apăsând marginea din stânga la opritorul longitudinal, tăiați marginea de-a lungul, începând să văzut de-a lungul liniei.
Dacă banda de ferăstrău are tendința de a se deplasa lateral, trebuie să ajustați poziția de oprire pentru a compensa deviația, așa cum se arată în figurile de mai jos, și pentru a obține tăieturi corecte. Odată ce ați ajustat opritorul longitudinal pentru a compensa deviația, nu veți mai trebui să faceți acest lucru până la următoarea dată când înlocuiți lama de ferăstrău.
Poate că vă va plăcea lucrul cu oprirea tijei
În loc să se rătăcească cu reglarea opritorului longitudinal pentru a compensa decalajul, unii maeștri preferă să ghideze planșele manual cu ajutorul unei opritori de tije (fotografie de sus). Această metodă vă permite să economisiți timp, evitând o configurație lungă, mai ales când trebuie să faceți doar una sau două tăieturi. În acest caz, suprafața plăcilor este, de obicei, obținută mai grosieră, ceea ce va necesita o lucrare suplimentară asupra alinierii lor pe mașinile de rabotat și grosier.
Unele opriri longitudinale sunt disponibile cu o bară detașabilă fixată pe lateral (fotografia de jos) sau cu un plasture semicircular, dar acestea nu sunt greu de fabricat singure. Pentru a utiliza opritorul de tije, așezați-l la o distanță de lama de ferăstrău, egală cu grosimea plăcilor viitoare și adăugând încă 1-2 mm.
Desenați o linie longitudinală pe piesa de prelucrat. Apăsând piesa de prelucrat pe opritor, trageți-o înainte, asigurându-vă că ferăstrăul merge exact de-a lungul liniei și corectați manual abaterile.
Acum totul este gata pentru dizolvare
Cu ajutorul mașinilor de rindeluit și de grosierat, realizați plăcile paralele și o margine dreaptă și perpendiculară. Estimați câte plăci de gratar puteți obține de la o placă, având în vedere lățimea tăieturii (1,5-2 mm) și toleranța pentru îndepărtarea urmei de tăiere (1,5-3 mm). De exemplu, dintr-o placă cu o grosime de 19 mm, se pot face numai două plăci de 6 mm.
Apoi, fiecare placă tăiată va avea o suprafață de bază netedă, care este necesară pentru calibrarea finală a grosimii în grosime. În cele din urmă, eliminați toate urmele de tăiere cu ajutorul unei mașini cu grosimea de tăiere și de tăiere și dați tuturor plăcilor aceeași grosime.
Unelte de tăiat pentru ferăstrău circular
Un simplu șablon de adaptare ajută la tăierea precisă a panourilor în marcaje. Buretele mobil este fixat bine cu un șurub astfel încât scula să nu se miște în timpul tăierii.
Dispozitivul prezentat în figură se face pentru ferăstrăul meu circular cu discul din stânga; dimensiunea de 38 mm spre dreapta barei de ghidare indică distanța de la marginea tălpii mașinii electrice la lama de ferăstrău.
Pentru fierăstraiele circulare, în cazul în care discul este situat în partea dreaptă, această distanță va fi mai lungă. În orice caz, atunci când efectuați dispozitivul, trebuie să lăsați o mică sumă, scoasă la prima trecere, după care marginea marcată va servi ca o gardă de spărturi.
Pentru a face ferăstrăul drept în unghi drept, aliniați marginea dreaptă a sculei cu linia de marcare și rulați ferăstrăul circular de-a lungul barei de ghidare.
Trimiteți-le prietenilor: