Producția de trăsnet pentru îmbrăcăminte începe cu un magazin de turnătorie fierbinte. Aici, pe mașinile de turnare, aliajul de zinc fierbinte, cu ajutorul unui piston special, se transformă într-un detaliu al fulgerului viitor. Așa că faceți pixuri, capace, cleme și catarame.
Mai mult, aceste părți trebuie conectate și transformate într-un corp de trăsnet. Acest lucru se întâmplă într-un alt atelier, unde părțile mici ale fulgerului de pe mini-transportoare urmează să se întâlnească reciproc. La un anumit punct al aparatului sunt conectate și fixate. Rezultatul este un detaliu, pe care îl numim câine.
Și o astfel de mașină este capabilă să producă 4,5 mii de piese pe oră și 35 mii de piese pe schimb. Acum este timpul să mergeți la departamentul următor, unde fac fermoarul însuși. În acest caz, acesta va fi o garnitură din plastic pentru haine.
Deci, o linie de o anumită grosime este înfășurată pe aparate speciale. De asemenea, aici este o bobină cu un șnur, similar cu un fir gros. Datorită mecanismelor complexe ale acestui aparat, linia este înfășurată pe un cordon și se transformă într-o spirală plană. Apoi, acest produs semifabricat trebuie să fie conectat cu o cârpă.
Pe mașinile de cusut există două bobine cu panglici și fermoarul însuși. Fastele textile sunt cusute împreună cu o blocare din plastic și se obține un produs aproape finit. Dar trebuie să facă o prezentare. Pentru aceasta, fulgerii sunt vopsite în culori diferite la cererea clientului.
Apoi, pe mașinile speciale în trăsnet, intervalul, adică dimensiunile produsului, este tăiat. Apoi o altă unitate introduce în fermoar carcasa metalică și limitatorul. Acum rămâne să tăiem fermoarele de-a lungul lungimii și să le trimitem la magazine și fabrici de cusut.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: