Procesul tehnologic de prelucrare este acela că stratul sau straturile de metal sunt îndepărtate de pe suprafața piesei de prelucrat astfel încât la sfârșitul prelucrării să se obțină o piesă finită dată de desen. Stratul metalic care este scos din piesa de prelucrat se numește toleranță. Există alocații generale și de funcționare.
Alocația de funcționare este un strat de material care este scos din piesa de prelucrat atunci când efectuează o operațiune tehnologică (GOST 1109-82). Alocația de funcționare este alocată pentru a compensa erorile de fabricație care apar în timpul executării operațiunii tehnologice. Erorile de producție se caracterizează prin abateri dimensionale, tulburări ale formei ermetice, microrozitatea suprafeței, adâncimea defectului stratului de suprafață și abaterile suprafețelor interconectate.
Indemnizația generală este un strat de material care este scos din piesa de prelucrat pentru a obține o parte finită. Acesta este alocat pentru a compensa erorile din piesa de lucru aspră și erorile care apar în operațiunile tehnologice.
Alocația este măsurată de-a lungul suprafeței normale la suprafața prelucrată și este măsurată prin mărime. Prin urmare, atunci când se prelucrează o suprafață cilindrică, alocația este calculată pe diametru, în timpul prelucrării planului sau a capătului - pe dimensiunea liniară.
Există alocații simetrice și asimetrice. Indemnizațiile simetrice apar întotdeauna când se prelucrează suprafețele de revoluție.
Din alocație este necesar să se distingă admiterea. Alocația este o creștere a alocării pentru a simplifica configurația piesei de prelucrat datorită imposibilității sau neprofitabilității fabricării acesteia cu un contur corespunzător conturului piesei de prelucrat.
Îndepărtarea alocației este însoțită de execuția dimensiunilor de funcționare. Deoarece dimensiunile de funcționare sunt valori nominale, minime și maxime, diferența nominală, indemnizația minimă, indemnizația maximă se disting [14,26].
Luați în considerare configurația dimensiunilor de funcționare și a cotelor pentru exemplul procesării unei suprafețe plane (figura 2).
Aici A - dimensiunea operațională, toleranța T, toleranța Z. În acest exemplu, procesul tehnologic constă în două operațiuni: frezarea și măcinarea. Abaterile la dimensiunile operaționale sunt luate "în corp". Toate dimensiunile operaționale au o bază de măsurare (IB). În Fig. 2 că indemnizațiile sunt determinate din lanțuri dimensionale cu trei legături. Alocațiile sunt unilaterale.
Să luăm în considerare schema unui aranjament al dimensiunilor și alocațiilor operaționale la prelucrarea unei suprafețe cilindrice. Luați în considerare prelucrarea arborelui în două operații: strunjire, măcinare (figura 3).
Fig. 3. Diagrama amplasării dimensiunilor de funcționare și a toleranțelor la prelucrarea unei suprafețe cilindrice
Aici, ca în exemplul anterior, abaterile în dimensiunile operaționale sunt indicate "în corp" și ambele deviații ale aceluiași semn. Când prelucrăm o suprafață cilindrică, avem alocații simetrice bidirecționale. Pentru această schemă în vederea
o reprezentare vizuală a raportului de mărime este utilizată pentru a utiliza metoda de construcție grafică a abaterilor de limitare, în care abaterile limită ale dimensiunilor sunt depuse numai pe o parte a mărimii. Apoi, toate indemnizațiile vor fi lăsate deoparte, pe de o parte. Aceasta conduce la faptul că toate dimensiunile operaționale au o bază de măsurare, iar toleranțele sunt determinate din lanțuri dimensionale cu trei legături. Acest lucru nu duce la erori, dar cele prezentate în Fig. 3 abateri limită și toleranțe se referă la dimensiunile diametrice.
Pentru Fig. 3 au următoarele relații:
valorile nominale ale cotelor:
indemnizații minime:
valori maxime admise:
Aici i este operația efectuată, i - 1 este operația precedentă adiacentă
Din fig. 2.3 De asemenea, rezultă acest lucru
Expresia (1) este remarcabilă prin aceea că definește valoarea nominală a indemnizației specificată în RTM diferite,
GOSTs, OSTah, în particular în OST 1.41512-86 "Piese sunt prelucrate. Dimensiunile sunt normale. " Astfel, valoarea nominală a compensației specificată în tabele este definită ca suma alocării minime și a toleranței de mărime a operațiunii precedente. Expresia (1) este valabilă în următoarele trei condiții:
a) lanțul dimensional pe care se determină indemnizația este de trei niveluri;
b) toleranțele legăturilor constitutive sunt date "în corp";
c) semnele abaterilor limitative ale legăturilor constitutive sunt aceleași, adică ambele "+" sau ambele "-".
Dacă nu este îndeplinită cel puțin una dintre cele trei condiții, atunci valoarea tabelară a alocației poate fi insuficientă sau excesivă în comparație cu cea necesară.
Luăm o expresie generală pentru definiția lui Z nom. Dacă considerăm Z ca o dimensiune separată, atunci putem scrie:
unde este limita inferioară a dimensiunii. Rezultă din (2):
Definiți din lanțul dimensional. În acest scop, scriem expresiile evidente:
După scăderea (5) din (4) obținem:
Înlocuind (6) în (3), obținem expresia finală pentru determinarea cotei nominale:
Aici este limita superioară a raportului de mărime. Expresia (1) rezultă din (7) ca un caz particular.
Să luăm în considerare modul în care dimensiunile și cotele operaționale sunt calculate pe baza unui exemplu experimental-statistic.
Datele inițiale sunt desenul piesei (figura 4), desenul piesei de prelucrat (figura 5) și procesul tehnologic de fabricare a piesei (figura 6). Aici, ca piesă de prelucrat, forjarea este realizată, ștanțată, proiectată conform GOST 7505-89.
Pe schițele operațiilor tehnologice, dimensiunile liniare sunt indicate prin literele A cu indicii digitali, care reflectă secvența tranzițiilor. Având în vedere cea mai mare dificultate, să luăm în considerare calculul mărimilor de operare liniare și alocațiilor corespunzătoare. Calculul dimensiunilor diametrice și a cotelor corespunzătoare este foarte simplu în legătură cu permanența bazei de măsurare. Dimensiunile diametrice sunt determinate din lanțurile cu trei legături menționate mai sus.
Fig. 6. Procesul tehnologic al prelucrării piesei
Pentru a arăta relațiile dimensionale, vom construi o schiță a tranzițiilor combinate (figura 7).
Desenați schița părții și aplicați cotele pe ea. Desenăm linii verticale care definesc limitele dimensiunilor. Aplicăm dimensiunile piesei de prelucrat. Mai mult, în ordinea procesului tehnologic, am stabilit dimensiunile și cotele de funcționare. Pentru completitudinea informațiilor, am pus dimensiunile operaționale sub formă de vectori. La un capăt al vectorului, este indicat punctul care indică baza, iar celălalt capăt este o săgeată care indică suprafața prelucrată la tranziția dată. Apoi, am pus dimensiunile de proiectare. Dimensiuni de proiectare K1. K2 sunt, de asemenea, operaționale. Dimensiunea proiectului K3 nu este operațională; aceasta nu este executată direct, ci este obținută automat. Construim lanțuri dimensionale, respectând următoarele cerințe: 1) lanțurile dimensionale sunt construite de la piesa de prelucrat la piesa de prelucrat; 2) legăturile de închidere trebuie să fie cote și dimensiuni de proiectare, care sunt obținute automat;
3) lanțurile dimensionale, unde i-alocația este legătura de închidere, nu ar trebui să includă dimensiuni cu un număr mai mare decât i; 4) 2 dimensiuni nu ar trebui incluse în lanțul dimensional; 5) lanțul dimensional trebuie să fie cel mai scurt. Calcularea lanțurilor dimensionale merge în direcția opusă.
(. Figura 8) Analiza circuitelor dimensionale arată că primul № gestionat lanțul 10, al doilea - №12, a treia - №9, a patra - №7, a cincea - №11, a șasea - №8, a șaptea - №6, al optulea - №5, nouă - №4, a zecea - №1, al unsprezecelea - № 3, a douăsprezecea - №12.
Fig. 7. Schița tranzițiilor combinate
În acest circuit, elementul de proiectare K3 este legătura de închidere. care rezultă din prelucrarea automată a piesei. Prin urmare, ecuația de bază a lanțului dimensional are forma:
.
Ar trebui făcută. și anume
În cazul în care. atunci trebuie fie să reduceți toleranțele TAi. sau creștere. La rândul său, o scădere a TAi necesită recalcularea lanțurilor dimensionale deja calculate.
În ceea ce privește exemplul nostru, condiția (8) este fezabilă. Apoi putem calcula dimensiunea lui A8 dupa cum urmeaza:
,
Obținem sau. Apoi, atunci
.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: