Producția de pavilioane de oprire este un proces laborios și necesită o abordare clară a dezvoltării soluțiilor constructive. La crearea unei noi serii de stații de lucru personal profesionist de ingineri și designeri, ca un pavilion de autobuz gata nu ar trebui să satisfacă numai dorințele clientului, pentru a se potrivi cu peisajul arhitectural al zonei, dar, de asemenea, să ia în considerare condițiile meteorologice, capacitățile operaționale, puterea.
După primirea ordinului pentru un pavilion de oprire. Cererea este trimisă departamentului de proiectare pentru dezvoltarea și coordonarea caracteristicilor tehnice și metodelor de producție. Apoi se face o comandă de comandă pentru producție. Departamentul achiziții achiziționează materialul necesar pentru producerea de pavilioane, conform documentației de proiectare.
Etape de producție de pavilioane
Tăierea metalului
Înainte de tăierea pieselor, este important să se acorde atenție preparării metalului, deoarece aceasta are o mare influență atât asupra calității tăieturii, cât și asupra aspectului viitor al structurilor. Componentele metalice pregătite sunt așezate la locul de muncă, mărime conform proiectului pavilionului și tăiate folosind echipamente profesionale.
Îndoirea pieselor
Potrivit proiectului, se execută o îndoire a țevilor pe o mașină specială de îndoire a țevilor, precum și îndoirea elementelor de tablă cu ajutorul unor îndoiri de foi. Pentru a obține cadre frumoase de piese, folosim echipamente multifuncționale moderne - presa hidraulică Toskar EasyFab.
Gauri de găurire
Pe părțile pregătite conform proiectului pavilionului, se marchează localizarea găurilor. Forarea se face pe mașini de găurit.
Sudarea elementelor
În această etapă, piesele metalice sunt sudate împreună. Înainte de acest proces, piesele sunt curățate de murdărie, rugină, ulei și scară, și degresate. În plus, specialiști calificați pe mașinile moderne de sudură industrială efectuează operații de sudură.
Pentru a asigura serviciul pe termen lung al pavilioanelor și o frumoasă componentă estetică, pictura produselor se realizează în conformitate cu tehnologia modernă de prelucrare a structurilor metalice - acoperirea cu pulberi polimerice. Procesul de pictură constă în următoarele etape:
- produsele sunt curățate de murdărie, zgură etc. pentru a asigura o acoperire uniformă; degresate;
- Aplicați vopseaua cu pulbere la suprafață cu un pistol de pulverizare;
- Produsul este mutat într-o cameră de încălzire care o încălzește la 200 de grade. Pudra începe să se topească și se fixează pe suprafața metalică;
- După un timp, produsul este scos din cuptor și lăsat să se răcească.
Montajul pavilionului și a peretelui
În funcție de zona în care este livrat pavilionul, are loc asamblarea completă sau parțială. Există 2 tipuri de construcție: nedeparabile și slave. O structură nedemontabilă este, de obicei, colectată prin sudare. Construcția demontabilă este asamblată cu elemente de fixare - șuruburi și piulițe. După asamblarea structurii, pavilionul este acoperit cu material conform proiectului și dorințelor clientului. Poate fi: policarbonat celular sau monolit, sticlă fierbinte, metal, profilate.
Instalare hardware
Livrare și instalare
Compania de producție LLC "KSK".
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: