Principiul acțiunii cu laser
Laserul care generează radiația luminoasă include un mediu de lucru, un generator de pompă, un rezonator și alte elemente auxiliare. Laserele vin în următoarele forme:
Într-un laser solid, un element solid, de exemplu un rubin, este folosit ca organism generatoare. Lampa pompei produce radiații luminoase, absorbită de rubin, ale căror atomi sunt excitați și produc o cantitate mare de energie luminoasă.
Într-un laser cu gaz, mediul de lucru este gaz. Acest gaz trece printr-o lampă cu descărcare în gaz, în care are loc o descărcare electrică care excită atomii de gaz. Cele mai eficiente sunt laserele cu gaz asupra dioxidului de carbon.
Un laser cu fibră constă dintr-un generator de pompe pe un LED, o fibră optică în care are loc generarea și un rezonator.
Avantajele tăierii cu laser
La mașinile de tăiat cu laser pot fi prelucrate metale cu proprietăți fizice și mecanice diferite. Acestea includ:
Pentru diferite tipuri de metal, este necesar să folosiți lasere cu putere diferită și diferite condiții de tăiere. Materialele cu conductivitate redusă a căldurii sunt tratate cel mai bine. Materialele cum ar fi alama și cuprul au o conductivitate termică ridicată, deci tăierea acestora necesită o putere crescută a laserului. Cea mai dificilă este tăierea foilor de aliaje de materiale precum titanul. Acest metal are o bună conductivitate termică și este reflexiv și, în plus, este foarte rezistent și oxidant rapid. Pentru al tăia, aveți nevoie de un laser puternic și suflați locul tăierii cu gaze inerte pentru a vă proteja împotriva oxidării.
Utilizarea mașinilor de tăiat cu laser pentru metale are următoarele avantaje:
- posibilitatea prelucrării metalelor cu proprietăți diferite;
- viteza mare de tăiere metalică;
- posibilitatea de prelucrare a contururilor complexe;
- impact minim mecanic asupra metalului;
- utilizarea managementului computerizat.
Structura unei mașini moderne de tăiere cu laser include:
- sursa laser;
- cadru;
- unități și transmisii;
- sistemul de răcire;
- gaze și de eliminare a fumului;
- sistem automat de control;
- software-ul.
Cel mai adesea se folosesc mașini-unelte pentru tăierea metalelor, lasere cu fibre și gaze. Într-un laser cu fibră, formarea fasciculului are loc într-un rezonator de fibre și apoi energia fasciculului de-a lungul căii de fibră este transmisă capului de tăiere. Într-un laser cu gaz, se formează un fascicul cu un gaz cu rezonator și apoi energia fasciculului este transferată pe cap cu ajutorul unui sistem oglindă. Capul de tăiere include un set de lentile. Fasciculul acestui cap se focalizează automat.
În funcție de tipul de mașină, puterea acestor surse laser poate ajunge la 4-6 kW. Mai mult, eficiența laserelor nu depășește 10-15%.
Rama este o construcție sudată, care trebuie să fie rigidă, fiabilă și durabilă.
Dispozitivele de acționare trebuie să furnizeze o mișcare rapidă și precisă cu sistemul de coordonate al mașinii. Aceste unități sunt puternice și nu au reacție. De exemplu, în mașinile Mitsubishi, precizia poziției capului de tăiere pentru fiecare dintre axe trebuie să fie de ordinul ± 0,01 mm. Viteza maximă de tăiere la astfel de mașini este de 50 m / min.
În procesul de tăiere metalică este necesară răcirea sursei laser. Această răcire este aer sau apă.
Pentru a îndepărta produsele de tăiere, zona de tăiere de lucru este furnizată cu suflare cu gaze de proces. Aerul comprimat poate fi folosit ca gaz. Și pentru a elimina rezultatul atunci când taie fumul de metal există un sistem special.
Pentru a gestiona astfel de mașini puternice și de mare viteză, este nevoie de un sistem de management modern. Sistemul de control al mașinii de tăiat cu laser este un sistem computerizat de tip CNC. Acesta include un procesor, memorie, monitor, software. Capul de tăiere este controlat de 3 axe, în timp ce reacția este utilizată pentru a controla axa Z (reglarea înălțimii). Pentru a determina poziția fasciculului laser, sunt utilizați senzori speciali.
Software-ul mașinii este, de obicei, implementat pe baza unui sistem de operare standard, de exemplu Windows. Pachetul software, de regulă, include un număr mare de programe. Programele adiționale pot fi introduse de la rețeaua locală a întreprinderii sau prin utilizarea conectorului USB.
- Cea mai eficientă metodă de tăiere a metalelor este tăierea cu laser.
- Tăierea cu laser are o serie de avantaje, cele mai importante fiind precizia, viteza mare de tăiere și capacitatea de automatizare a procesului.
- Mașinile moderne de tăiat cu laser sunt sisteme complexe care vă permit să produceți rapid și precis o tăiere complexă a diferitelor metale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: