Invenția se referă la producția metalurgică, și anume purificarea tehnologie scară de contaminarea cu ulei. Metoda include o scală de tratament termic, însoțit de transferul uleiului în faza de vapori și uleiul îndepărtarea din zona de tratament termic. Tratamentul termic se realizează prin încălzirea zgurii la o temperatură de 180-280 ° C, în timp ce agitarea și ținându-l la această temperatură până când conținutul de ulei din scara de nu mai mult de 1,5%, uleiul este îndepărtat din zona de tratament termic sub formă de vapori. Invenția are ca scop simplificarea procesului. 1 z.s. f-ly.
Invenția se referă la producția metalurgică, și anume purificarea tehnologie scară de contaminarea cu ulei.
Curățarea scara de poluarea cu hidrocarburi este o problemă urgentă, deoarece fabricile metalurgice acumulează o cantitate mare de cojilor uleioase, care este un produs de deșeuri și este aruncat în gropile, prezentând în același timp, un pericol pentru mediu pentru mediu, în timp ce la scară moara uleiat este o resursă valoroasă pentru întreprinderile metalurgice .
Există metode cunoscute pentru curățarea scalei de contaminare cu ulei, pe baza spălării cu apă [cf. de exemplu, US 5047083] sau apă cu adăugarea de reactivi chimici speciali care măresc eficiența separării uleiului de la scară în apă [ de exemplu, US 4.995.912] urmată de uscarea scalei spălate.
Aceste metode sunt complexe și necesită costuri semnificative de energie pentru uscarea scalei spălate.
Există metode cunoscute pentru curățarea scării de la contaminanții de ulei, pe bază de tratament la scară mare la temperatură în care este încălzit la o temperatură care asigură arderea uleiului conținut în acesta
Astfel, în particular, este cunoscută o metodă de curățare a scalei de contaminanți de ulei [RU 2118386], care include tratarea scării într-un pat fluidizat cu aer fierbinte la o temperatură de 550-600 ° C până când uleiul se aprinde.
Dezavantajul metodelor bazate pe arderea uleiului din scară este că acestea necesită un cost ridicat de energie pentru încălzirea scării la temperaturi ridicate. În plus, la aceste temperaturi, împreună cu arderea uleiului, o parte din scală arde, de asemenea, ceea ce duce la pierderea acestuia. În același timp, produsele de combustie rezultate în mod substanțial contaminează aerul.
Metoda cuprinde un tratament termic de scară, care se realizează prin expunerea dispozitivului este trecut printr-un tip de flux rotativ scară de abur supraîncălzit, cu o presiune de 1.2-3 bari și o temperatură de 120-300 ° C într-un mod de scorii contracurent și abur.
În această metodă, separarea uleiului de scară are loc în procesul de distilare cu abur, în timpul căreia sub influența căldurii, vaporilor de ulei de apă trece în faza de vapori, vapori de ulei amestecat cu vapori de apă și se îndepărtează din tratamentul termic sub forma unui amestec al acestora cu zona de vapori de apă.
Această metodă nu conduce la poluarea semnificativă a mediului, deoarece în procesul de realizare nu are loc arderea uleiului și a scării și, în consecință, eliberarea produselor de ardere în atmosferă.
Cu toate acestea, metoda de mai sus este dificilă. Acest lucru se datorează necesității de a crea un flux de abur supraîncălzit la temperatură și presiune predeterminată, precum și necesitatea unei uleiuri purificate suplimentar etapa de uscare decalcifiat, ca urmare a gazdei să fie curățate de scară în mediul de abur este umezit.
În plus, vaporii de apă au un efect negativ corosiv asupra scării.
Un dezavantaj al metodei în cauză este de asemenea faptul că, deoarece uleiul separat de la scară este obținut ca o emulsie de apă-ulei, procesul de utilizare a uleiului devine mai complicat datorită necesității de separare a fazei emulsiei menționate.
Scopul invenției revendicate este de a simplifica metoda.
Invenția constă în aceea că în metoda decalcifierea poluarea uleiului, care include scara de tratament termic, însoțit de transferul uleiului în faza de vapori și îndepărtarea uleiului din zona de preparare, conform invenției, tratamentul termic se realizează prin încălzirea zgurii la o temperatură de 180-280 ° C și ținându-l la această temperatură până când conținutul de ulei din scara de nu mai mult de 1,5%, uleiul este îndepărtat din zona de tratament termic sub formă de vapori.
Într-o realizare particulară a invenției, tratamentul termic al scării este realizat în timp ce se agită.
importanța fundamentală în prezenta metodă este că în timpul termic procesării modul selectat este furnizat scală de curățare din ulei fără utilizarea de agenți speciali prin transferul uleiului în fază de vapori, uleiul scara pieliță este aproape uscat, iar uleiul este îndepărtat din tratamentul termic ca o zonă de vapori care nu conține impurități, care permite condensarea ulterioară a vaporilor de a primi adecvat pentru ulei practice de utilizare.
În același timp, în timpul tratamentului, scala nu este afectată de agenți care provoacă coroziune.
Timpul de menținere depinde de cantitatea de scară care trebuie prelucrată, de conținutul inițial al uleiului din acesta și de dispersia acestuia. Așa cum a arătat practica, timpul pentru scufundarea scării variază de la 30 de minute la 5 ore.
Astfel, rezultatul tehnic realizat la punerea în aplicare a metodei conform invenției este simplificarea acesteia, deoarece în timpul decaparea se utilizează agenți special instruiți, iar zgura rezultată este practic uscată, care elimină necesitatea intervenției chirurgicale suplimentare uscarea acestuia. Astfel, la punerea în aplicare a metodei conform invenției a fost preparat adecvat pentru utilizarea practică a uleiului printr-un simplu pas proces de condensare a vaporilor.
În cazul în care tratamentul termic al scării se efectuează prin agitare, se intensifică procesul de evaporare a uleiului și, în consecință, durata scurgerii este scurtată.
Metoda se efectuează după cum urmează.
Vaporii de vapori intră în conducta de ventilație, unde sunt răciți, condensați și fuzionați într-un vas de colectare.
Pentru a scurta timpul de scalare, se recomandă tratarea cu agitare a tratamentului termic al scării.
Pentru a efectua decalcifierea în condițiile de producție, este de preferat să se efectueze procesul într-un aparat tip tambur echipat cu un generator de căldură (diesel, gaz sau combustibil solid). În acest aparat, încălzirea și menținerea scării se efectuează într-un tambur rotativ cu amestecare intensă. În acest aparat poate fi furnizat un tambur rotativ al unui purtător de căldură, care poate fi aer cald sau gaze de evacuare din producția metalurgică, care economisesc energie.
Vaporii de petrol sunt trimiși în conducta de ventilație, unde sunt răciți, condensați și fuzionați într-un vas de colectare.
Posibilitatea de a implementa metoda este prezentată în exemplele de realizare specifică.
O scală de ulei de 1-5 microni într-o cantitate de 1,0 kg a fost plasată pe un palet cu un strat de 2,5 cm și a fost instalată o tavă într-o cameră de încălzire.
Scala a fost încălzită la 240 ° C.
O scală de ulei de 25-60 microni într-o cantitate de 1,0 kg a fost plasată pe un palet cu un strat de 2,5 cm și a fost instalată o tavă într-o cameră de încălzire.
Scala a fost încălzită la o temperatură de 190 ° C
A fost efectuat procesul de curățare a scării din uleiul într-un aparat tip tambur echipat cu un generator de căldură.
Revendicarea invenției
1. O metodă de scală de curățare de contaminarea cu ulei, care cuprinde scara de tratament termic, însoțit de transferul uleiului în faza de vapori și îndepărtarea uleiului din zona de tratament termic, caracterizat prin aceea că tratamentul termic se realizează prin încălzirea zgurii la o temperatură de 180-280 ° C și ținându-l respectiva temperatură, până când conținutul de ulei în scara de nu mai mult de 1,5%, uleiul este îndepărtat din zona de tratament termic sub formă de vapori.
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că tratamentul termic al scării este realizat în timp ce se agită.
Trimiteți-le prietenilor: