Fabricarea de furnir curbat
Caracteristicile dimensionale și calitative ale furnirului curbat. Procesul de obținere a unei benzi subțiri de lemn de la churak este similar cu răsucirea unei role de hârtie. Pentru aceasta, sortimentul este informat despre mișcarea de rotație, iar scula de tăiere este translată în direcția axei de rotație a churak-ului. Ramele (furnir) produse de această tăiere sunt oarecum inferioare rezistenței față de probele obținute, de exemplu prin tăiere (tabelul 14).
Grosimea suprafeței furnirului este limitată de cerințele impuse de calitatea placajului finit. Pentru placaj, straturile din față ale cărora sunt confecționate din lemn de esență tare, Rz max nu trebuie să fie mai mare de 200 microni și lemn de conifere nu mai mare de 320 microni.
Dimensiunile foilor de furnir de-a lungul lungimii și lățimii sunt determinate de dimensiunile produselor fabricate din acestea. Astfel, lungimea foii de furnir 1, adică dimensiunea care coincide cu direcția fibrelor de lemn, ar trebui să fie egală cu
Pentru determinarea numărului de foi de furnir de la un churak, lungimea benzii de furnir, mm, se calculează după formula:
Grosimea plăcilor de furnir trebuie să corespundă dimensiunilor produsului finit. Dar din moment ce este vorba de fabricarea unui material din tablă multistrat, stabilirea grosimii furnirului original prezintă anumite dificultăți.
Orice laminat poate fi reprezentat ca zale dimensiune care asigură grosimea straturilor individuale, cantitatea absolută de deformare (upressovki) și contracția straturilor, grosimea straturilor de adeziv. Deoarece aceasta este o Fațetarea conținutul inițial de umiditate de 6-10%, valoarea absolută a contracției sale în timpul lipirii pot fi ignorate, și doar ia în considerare upressovku furnir. Datorită faptului că fiecare dintre legături menționate nu este constantă în mărime chiar și în condiții destul de specifice de fabricație și furnir lipire, acestea pot fi reprezentate sub forma de dimensiuni medii, cu devierile corespunzătoare în ambele direcții: grosimea ssh furnir ± # 916; m; în presarea furnirului SU + # 916; Y; grosimea stratului adeziv este SK ± # 916; K. Dispunerea reciprocă a acestor unități în cazul particular de fabricație cu trei straturi de material laminat prezentat în Fig. 20, a.
Pentru a găsi valoarea medie a grosimii SP a unei foi de placaj și a posibilelor oscilații ale acesteia, se utilizează regula de adăugare a variabilelor sistematice și aleatorii:
Pentru a putea folosi această formulă, grosimea straturilor adezive și oscilațiile lor pot fi luate pentru cleiurile de proteine SK ± # 916; K = 0,03 ± 0,01 mm; pentru adezivii sintetici SK ± # 916; SK = 0,06 ± 0,02 mm.
Valoarea medie a presării materialului Si care urmează a fi legat și posibilele oscilații ale acestuia sunt date mai devreme. Grosimea necesară a furnirului uscat poate fi determinată grafic în conformitate cu nomograma dată în lucrare. Grosimea medie a furnirului brut Ssyr, peste care trebuie reglată mașina de frezat,
Scyr = 100Sps / (100 - u)
unde uρ - contracția radială a furnirului (în grosime),%
Pentru furnir, al cărui conținut final de umiditate se situează în intervalul 0-23%
Modul de decojire a lemnului. Cerințele pentru furnir pot fi îndeplinite prin aplicarea corectă a modului de curățare a lemnului, în ceea ce privește parametrii unghiali ai furnirului de tăiere și de sertizare. Fără a se atinge problema necesității de îndoire a furnirului, luați în considerare efectul de tăiere a unghiurilor asupra calității furnirului obținut. Pentru aceasta ne întoarcem la schema prezentată în Fig. 21, a.
Cu cât unghiul de tăiere este mai mic # 948; mai puțină tensiune în furnir care se întinde pe fibrele de lemn și cu atât mai puțin riscul de fisuri în el. Dar să folosiți un cuțit de măcinat, care are un unghi mic de ascuțire # 946; nu este posibil, deoarece rezistența sa ar fi foarte scăzută. Se recomandă ca unghiul de ascuțire să fie păstrat în limitele următoare: grad: când se curăță mesteacanul, arinul și teiul 18-21; pin, fag, zada 20-22; cedar 23-24; Molid 25. Recomandările sunt valabile pentru cazul furnirelor cu o grosime de până la 2,5 mm. În fabricarea de furnir gros, ar trebui să folosiți cuțite de înmuiere cu un unghi de ascuțire mai mare cu 1-2 °. Dar nu puteți crește unghiul de ascuțire a cuțitului, dacă recurgeți la microfină, adică îndepărtați o fațetă cu o lățime de 2 mm la un unghi de 24-25 ° față de partea din spate.
Trimiteți-le prietenilor: