Principiul modular

PRINCIPIUL MODULAR AL ORGANIZAȚIEI DE ECHIPAMENTE

Cea mai corectă direcție a dezvoltării sistemelor CAD / CAM este conceptul de recunoaștere automată a elementelor structurale ale unei părți pentru a le aplica procesele tehnologice optime pentru prelucrarea acestora. Această tehnologie corespunde în mod direct tehnologiei principiului modular de construcție a producției de mașini-construcție, care a fost aplicată cu succes în multe alte industrii.







Principiul modular - caracteristica specifică a sistemelor tehnice, constând subordonate modul lor de proiect de dimensiuni (e) și (sau) pentru a oferi posibilitatea de achiziție a diferitelor sisteme, complexe, non-standard de inginerie, cu o diferență mare în caracteristicile unui număr mic, rezonabil punct de vedere economic de tipuri și dimensiuni primare identice (standard sau standard) elemente comune ale modulului.

Principiul modular în ingineria mecanică este conceput pentru a lega proiectarea produselor, dezvoltarea proceselor tehnologice, crearea de echipamente tehnologice și organizarea proceselor de producție într-un sistem unic. Astfel, toate aceste etape trebuie să îndeplinească anumite cerințe și să aibă anumite proprietăți, să fie organizate pe baza unei singure tehnologii - tehnologia modulară.

Începutul utilizării tehnologiei modulare în inginerie a fost găsirea unor unități elementare, și anume elementele structurale ale părților, numite ca un modul de suprafață sau un modul de suprafețe. Aceste module de suprafață sunt suprafețe individuale sau un set de suprafețe de piese care sunt prelucrate într-o singură instalație și au anumite proprietăți.

Pana in prezent, dezvoltate și suprafețele de module de clasificare la nivelul superior în cazul în care toate modulele sunt împărțite pe baza serviciului în trei grupuri (muncitori, se bazează lianți). Pe modulele de nivel următor clasificare suprafețe divizate pe baza de caracterizare proiectarea lor structurale și geometrice (interne externe, corp de rotație, cilindrice,, conice, suprafețe plane, etc.).







Fiecare modul de suprafață trebuie să respecte procesele sale tehnologice de procesare și, în consecință, echipamentele sale tehnologice.

Detalii de proiectare a metodei de dispunere a modulelor și a altor suprafețe necesită desene de proiectare - este acum pe detaliile de tragere trebuie să fie specificate suprafețe module, din care este compus, codul fiecărei suprafețe a modulului, în conformitate cu clasificarea lor, numere de serie și numărul lor. Caietul de sarcini prevede, de asemenea, elementele de intrare de informații suplimentare care să reflecte poverhnotey dimensionale module de comunicare a determina poziția lor, cerințele de precizie dimensională, etc. Astfel, detaliile de design ale unui desen pot fi prezentate într-o formă ușor de înțeles pentru tehnicianul, ceea ce va reduce în mod semnificativ de proiectare tehnologică. Astăzi, cu toate acestea, cel mai interesant este recunoașterea automată a elementelor structurale din detaliile 3D-model de ca / ​​CAM-sistem modern CAD pentru a lucra cu modele tridimensionale. Acest lucru necesită nu numai o schimbare în prezentarea desenului piesei, dar, de asemenea, modifica proprietățile de modele tridimensionale de perfecțiune. De exemplu, modele tridimensionale ale pieselor găurilor trebuie să fie exacte dimensiunea diametrale și dispunerea relativă a axei, și, în plus, o serie de alte caracteristici, pentru a crea în mod automat de prelucrare a procesului.

Această abordare a organizării producției constructoare de mașini se pretează bine la automatizare. Astfel, pentru fiecare componentă a recunoscut la detaliile tridimensionale ale sistemelor automate vor fi în măsură să aplice procesarea fluxului de lucru necesar. Cu toate acestea, acest lucru necesită stabilirea unor relații clare și lipsite de ambiguitate între module și suprafețe ale procesului. Necesar pentru a crea un modul de procesare de clasificare procesează suprafețe. O dificultate în crearea unui astfel de clasificare este existența unei varietăți largi de fabricație se procesează, și va necesita pre-unificare, precum și identificarea principalelor criterii, care va fi baza pentru procesele de clasificare.

procesele de clasificare suplimentare trebuie să creeze și clasificarea echipamentelor tehnologice, stabilirea de care este, de asemenea, asociat cu multe dificultăți. Prima problemă majoră este existența unei game largi de echipamente tehnologice, precum și dezvoltarea lor independentă de către diverși producători, oferind propriile lor modele individuale, și decât concura pe piață.

Toate clasificările trebuie să fie corelate și coerente. Crearea unor astfel de clasificări, implementarea practică a acestora, va spori considerabil rentabilitatea și eficiența producției de mașini-construcție. Astfel, direcția cea mai corectă de dezvoltare a producției de mașini-construcție, precum și a sistemelor automate este construirea acestora pe baza unei singure tehnologii modulare.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: