Lemnul ca material de construcție are o serie de proprietăți pozitive: are o rezistență relativ înaltă, densitate redusă, conductivitate termică scăzută, este ușor de montat.
Cu toate acestea, lemnul are, de asemenea, o serie de dezavantaje: este putrezit și inflamabil; rezistența și conductivitatea termică diferite de-a lungul și de-a lungul fibrelor fac dificilă funcționarea și utilizarea; higroscopicitatea lemnului duce adesea la o schimbare a dimensiunii sale. Printre altele, lemnul este predispus la deformare și crăpare. La fabricarea produselor din lemn se generează deșeuri semnificative (rumegușul și rumegușul reprezintă 40%).
În funcție de gradul de prelucrare, se disting: materialele forestiere obținute numai prin tratamente mecanice; produse finite și structuri fabricate în ateliere și fabrici, precum și materiale sintetice obținute din prelucrarea adâncă a lemnului.
În construcții, speciile de lemn de conifere sunt cele mai utilizate: pin, molid, zada, brad și cedru. Dintre acestea, sunt fabricate în principal structuri din lemn care poartă sarcini. Cel mai frecvent utilizat este pinul. Molidul conține mai puțin substanțe rășinoase decât pinul și, prin urmare, este mai ușor să se degradeze în condiții de umiditate ridicată și alternantă.
Lemn tare este mai puțin stabil și uniform. Cea mai mare valoare din rasele de foi are lemn de stejar, foarte ferm și puternic.
Greutatea volumului lemnului variază de la 400 la 1100 kg / m 3. Porozitatea lemnului de diferite specii variază de la 30 la 80%. Conținutul de umiditate din lemn afectează toate proprietățile sale cele mai importante și variază în funcție de umiditate și temperatura aerului. Lemnul absoarbe ușor umezeala din aer, care se acumulează în pereții celulelor (astfel de umiditate se numește higroscopică). Dacă se acumulează umiditate în spațiul intercelular, dimensiunile și proprietățile mecanice ale lemnului nu se schimbă (acest tip de umiditate în lemn este numit capilar sau liber).
În funcție de umiditate, se distinge lemnul:
absolut uscat - 0% umiditate;
uscare în cameră - umiditate 8-14%;
aer-uscat - umiditate 15-20%;
umiditate umedă mai mare de 20%;
proaspăt măcinat - mai mult de 35% umiditate.
APLICA lemn pentru instalarea de pereți și pereți despărțitori, acoperiri și plafoane, producția de produse turnate și de tamplarie. Deșeurile de lemn sunt de asemenea utilizate eficient: de la rumeguș și așchii, împreună cu produse fibrolitice și xilitice, plăci presate, plăci etc. sunt realizate cu ajutorul diferitelor adezivi organici.
Lemnul este de asemenea utilizat pentru producerea de celuloză, alcool etilic și butil, hârtie, carton, acizi organici, colofoniu și alte produse pentru economia națională.
Utilizarea lemnului și a structurilor din acesta în construcții se datorează disponibilității sale, ușurinței procesării și principalelor calități pozitive.
În funcție de condițiile de creștere, pinul poate fi de două tipuri: minereu, în creștere în locuri cu nisip ridicat și meandre în zonele joase. Pinul de minereu are lemn rășinos dens, cu strat fin.
Pinul din Myandova are un lemn mai slab, cu frunze largi, un miez mic și un alburn larg.
APLICATI un pin pentru taierea peretilor caselor de apartamente, constructia de poduri, pasarele, pentru fabricarea de lianti, usi, podele, stalpi, traverse, tamplarie, placaj etc.
Placaj de 135x16 din pin
APLICAȚI un molid în aceleași scopuri ca și pinul, dar având în vedere rezistența redusă la decădere.
Rezistența, densitatea și duritatea plăcii din zada sunt cu aproximativ 30% mai mari decât cele de pin. Laricele sunt foarte rezistente la putregai, au o duritate mare. Dezavantajele laricei includ tendința de a se fisura în timpul uscării. Zidul este greu de manevrat și se freacă unealta.
APLICAM un zada pentru fabricarea stalpilor si grinzilor, in principal in ingineria hidraulica, din care sunt fabricate de asemenea traverse si standuri pentru mine.
Captuseala din zada 110x16 pe tavan
Are un nucleu de culoare brun deschis și o albă largă, care diferă puțin de miez. Lemnul de cedru este moale și ușor. Proprietățile sale mecanice sunt mai mici decât cele ale pinului.
Aplicati un cedru sub forma de lemn rotund si cherestea pentru produse de constructii - cel mai adesea, placaj decorativ.
Lemnul de brad si molid este foarte asemanator in structura, singura diferenta fiind aceea ca primul nu are gouges.
APLICABIL pe o suprafață cu molid în zone uscate, aerisite, deoarece este ușor de deteriorat.
lemn de stejar durabil, dens și rezistente, cele mai rezistente la degradare, dar, de asemenea, ca lemnul de zada este predispus la fisurare. lemn de stejar, cu o secțiune tangențială ușor porii vizibili, iar radial - razele medulare bine moritsya in apa (acest stejar fumigenă, zăcut mult timp în apă, are o culoare de la maro-verde la negru). În prelucrarea dălții, stejarul este fragil, necesită un instrument dur și ascuțit.
Cerem lemn de stejar pentru productia de parchet si tamplarie. Stejarul este utilizat pe scară largă în lucrările de finisare în construcția de nave. Procesarea de stejar durează mult mai mult decât orice alt tip de lemn.
Lemnul de frasin este foarte asemănător lemnului de stejar, dar mai ușor. Nu există raze de bază. Când devine fragilă și pete, dobândește un cenușă neplăcută, deci este de obicei aplicată în forma sa naturală. Cenușa aburită este bine îndoită. Lemnul este puternic, tricotat și greu de manevrat manual.
Se aplica pentru fabricarea parchetului si tamplariei.
Este bine conservat în aer și apă, dar putrezirea rapidă în condiții de variație a umidității, care trebuie luate în considerare la aplicarea acesteia.
Bibanul are lemn de culoare albă, cu o nuanță ușor gălbui sau roșiatic, dur, puternic, dar putrezit, în special în condiții de umiditate ridicată.
APLICAȚI o mesteacăn pentru fabricarea placajului, pentru cotitură, pentru mobilier, precum și pentru construcția de structuri auxiliare (garduri, schele, etc.). Birza kareliană, care are un aranjament răsucite de fibre, este utilizată în decorarea și producția de mobilier (lemn de mesteacăn karelian este foarte rar).
Aspen este o rocă mlaștină, lumină, moale, albă. Într-un mediu uscat, aspenul este puternic, bine înțepat și șlefuit pe un strung, ușor îndoit și ușor crăpat atunci când este uscat.
APLICĂ pentru producția de placaj, instalarea de acoperișuri, precum și pentru construcția de structuri temporare.
Fag - lemn maturat. Lemnul de fag este alb cu o nuanță roșiatică, cu un model frumos pe tăietura radială, se îndoaie bine, dar poate fi putrezit în condiții de umiditate ridicată și variabilă. Când se usucă, se împrăștie și se sfărâmă.
Se aplică în principal pentru producția de placaj și parchet, precum și în producția de mobilier.
Fagul absoarbe ușor umiditatea atmosferică, astfel încât produsele din acesta trebuie să fie vopsite sau vopsite.
Alder este o rocă mlaștină, moale, fragilă și puternic gălbui. În aer, placile de alder se întunecă repede.
Este prelucrat cu ușurință, scânduri dintr-o arinie imită un mahon.
Aplicați ca un mesteacan. În plus, este utilizat ca material de finisare sub formă de plăci de fațadă, în timp ce se aplică impregnări speciale.
Arțarul rusesc are lemn dens de culoare gri-roz. Este bine lustruit și ia mordant. Uscați arțarul în coajă sau tăiați pe plăci de 50-60 mm.
Se aplica in principal pentru productia de placaj. Abilitatea arțarului de a lustrui și absorbi cu ușurință mordanții face posibilă utilizarea acestuia pentru a imita specii rare de lemn. Lemnul de arțar este, de asemenea, folosit pentru a face tălpi ale instrumentului de rindeluit.
Lemnul are structură similară cu cea a cenușii, dar este mai densă și cu pori mai mici. Prelucrare și lustruire grea. Se aplica in acelasi loc ca si artarul rusesc.
Plopul are lemn de culoare albă moale, care, când este crăpat, este ușor crăpat și ușor de înțeles.
Se aplică în principal ca material pentru clădirile temporare și pentru produsele subsidiare auxiliare. Adesea, plopul este utilizat pentru lucrări ornamentale care implică sculptură în lemn.
Arborele de tei are lemn alb moale, care este bine tăiat și tăiat.
APLICABIL pentru lucrări de finisare (băi, saune, etc.), în lemn de artă plastică, precum și materiale pentru structuri temporare.
Are un lemn roz cu linii delicate de straturi anuale, care este bine lustruit și pictat.
Se aplica practic ca material ornamental pentru o mare varietate de produse.
Lemnul cu fibre mată, într-o stare uscată, poate fi greu de manevrat, în condiții umede tinde să fie fragil. Foarte lustruit.
APLICAȚI-L pentru a produce scule, inlay etc.
Buștenii de construcții din specii de conifere și foi de foi trebuie să aibă o grosime la capătul superior de cel puțin 14 cm și o lungime de 4-6,5 cm.
Există bușteni de construcție generală, pentru grămezi, pentru linii electrice, pentru fabricarea de traverse, pentru bare de transfer.
Pentru structurile hidrotehnice și elementele de poduri, se folosesc bușteni de roci de conifere cu grosimea de 22-34 cm, lungimi de 6,5-8,5 m.
Pentru liniile electrice și comunicațiile se utilizează bușteni de roci de conifere de 20-32 cm grosime, cu o lungime de 6,5-18 m.
Pentru traverse de cale ferata - busteni de conifere si lemn de esenta tare, cu o grosime de cel putin 24 cm si o lungime de 2,7-5,4 m.
Pentru structurile portante ale clădirilor și structurile de acoperire a podurilor, umiditatea lemnului rotund nu trebuie să depășească 25%.
Buștenii trebuie să fie curățați de ramurile care se înclină cu suprafața, capetele - tăiate la un unghi drept față de axa longitudinală. Bustenii destinați tratamentului antiseptic trebuie să fie curățați de scoarță și de coajă.
În plus față de busteni, utilizați un jurnal rotund subțire: podtovarnik (diametru 8-13 cm) și stalpi (3-7 cm).
APLICAM cherestea rotundă în funcție de calitatea lemnului și de defectele de procesare. Materialele rotunde sunt împărțite în patru soiuri. În construcții se utilizează în principal bușteni din clasele a II-a și a III-a, care se folosesc la construcția elementelor de poduri, linii electrice, elemente de reținere și structuri temporare.
Lemnul rotund este utilizat și pentru producția de cherestea.
Cherestea este obținută prin tăierea lemnului pe plăci, carcase, bare, bare, plăci, croaker.
Barele au o grosime de până la 100 mm și o lățime care nu depășește dublul grosimii; plăci - o grosime de până la 100 mm și o lățime mai mare de două ori grosimea.
Prin natura prelucrării, cheresteaua este împărțită în margini și nu în margini (pentru cherestea nefinisată, marginile nu sunt tăiate).
Prin gradul de prelucrare a lemnului împărțit în nefrezerovannye și albit (rindeluite) lemn .Tonkie - grosime 32 mm. Cherestea tivita - grosime mai mare de 32 mm. Cherestea realizate din lemn de esență moale 1-6,5 m lungime, cu o gradație de 0,25 m. Placi si bare împărțite în cinci clase (selectați, 1, 2, 3 și 4). Barele nu au o notă perfectă.
Cherestea de esență tare este împărțită în trei soiuri. Calitatea cherestelei este determinată de tipul și calitatea defectelor.
Calcularea nevoii de lemn rotund pentru producția de cherestea poate fi determinată folosind tabele.
Cherestea pentru structuri lipite ar trebui să aibă un conținut de umiditate de cel mult 15%, iar pentru structurile de acoperire a podurilor și a altor structuri de susținere - nu mai mult de 25%.
Aplicați cherestea în aproape toate zonele de construcție. Din materialele tăiate, se fabrică semifabricate și produse. Acestea includ panouri, rindeluite sfert-margine, nut si feder, balustrada de podea, pentru rack de perete, bare special tratate, bare și profil traverse produse (turnate) - carcase, plinte, balustrade pentru scări și garduri etc.
Semifabricatele sunt plăci și bare care sunt tăiate pentru a se potrivi dimensiunii și calității lemnului folosit pentru a face piese cu toleranțe pentru prelucrare și contracție.
Prelucrările pe tipuri de prelucrare se disting prin:
ferăstrău - obținut prin tăiere;
Lipici - obtinut prin lipirea substraturilor mai mici;
calibrate - prelucrate la o dimensiune specificată.
APLICAM preambalate pentru producția de materiale de construcție. După prelucrare pe mașini speciale pentru prelucrarea lemnului preforme convertită la materialul de construcție corespunzătoare, gata de utilizare (pardoseli sexuale, lambriuri, șipci, lemn, carcasa, etc.).
Sectiuni turnate
Piesele turnate includ plăci, machete, plinte, plăci de podele, balustrade, șine, pervazuri de ferestre și placări exterioare.
Piesele turnate sunt realizate din lemn de esență tare și rasinoase, cu o lungime de 2,1 m sau mai mare, cu o gradare de 100 mm.
Umiditatea produselor plane planificate nu trebuie să depășească 15%.
APLICAM PRODUSELE PLASATE FORMATE PENTRU scopul dorit, ajustând dimensiunile lor în principal pe lungime.
Produsele turnate pot fi nu numai întregi, ci compozite, atât în secțiune transversală, cât și în lungime.
Materiale pentru podele
Materiale pentru pardoseli sunt din următoarele tipuri: un parchet bucata, parchet, panouri pentru podele podele curate, plăci aglomerate, DBP. Pentru fabricarea lor folosite de stejar, fag, mesteacan, pin, zada, frasin, artar, carpen, salcam alb si altele.
Dulapurile pentru podele curatate sunt realizate din pin, molid, zada, brad, cedru, arin.
Conținutul de umiditate din lemn pentru o podea curată nu trebuie să depășească 12%, pentru parchet - nu mai mult de 6-10%.
Scânduri pentru podele din podele curate trebuie să fie neapărat antiseptirovatsya.
Aplicați materialele pentru podele, în funcție de scopul camerei și de clasa clădirii.
În camerele de zi, cel mai bine este să aranjați podele din plăci antiseptice sau parchet laminate. Parchetul este mai scump, dar și material mai durabil, deoarece este fabricat din lemn de înaltă calitate, cu respectarea tuturor modurilor tehnologice.
lemn pentru parchet constau dintr-o bare rindeluite (scanduri) ale bazei și legat la acestea acoperă fața superioară a benzilor de parchet de lățime egală și geluit cu margini drepte.
Marginile plăcilor de parchet au caneluri și crestături, concepute pentru a se uni cu scândurile între ele.
Placile de parchet sunt realizate in lungime 1200-3000 mm, latime 145-160 mm si grosime 25-27 mm.
APLICĂȚI pentru podele din încăperile de locuit.
Plăcile de parchet au o serie de avantaje în comparație cu parchetul: reducerea consumului de lemn valoros, lipirea puternică a plăcilor de parchet, posibilitatea automatizării producției.
Panourile de parchet constau dintr-o bază de lemn asamblate din bare, iar fața superioară a acoperirii de frize de parchet de lățime egală, lipite pe o bază în formă de celule pătrate.
Scuturile între ele sunt conectate cu ajutorul unor chei frontale sau "pieptene". Producem parchet de 400x400 si 800x800 mm.
Este un covor format din lamele de aceeași lățime, lipite pe o bază elastică, care cel mai adesea rămâne în construcția pardoselii după parchet. Covorul de mozaic, de regulă, este tipărit din lamele de diferite specii de copaci, ceea ce conferă podelei un aspect original.
APLICAȚI pentru pardoselile dispozitivului în clădiri rezidențiale, saloane de hotel, sanatorii, instituții culturale și publice.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: