Una dintre etapele majore de proces ale bazei de beton pentru montare dispozitiv pardoseli, și este reglementată în Snip este feliat rosturilor de dilatare de deformare. Acestea fac ca șapa să fie rezistentă la influențe dinamice și de temperatură, împiedicând crăparea și eșecul prematur. Aceste cusături sunt tăiate la anumite distanțe de-a lungul suprafeței de turnare a betonului, în plus față de gurile de perete, unde banda de bandă de bandă este instalată înainte de a instala baza podelei. În plus față de distanțele dintre cusături, este important să se respecte geometria corectă, care este clar descrisă în recomandările disponibile în SNiP.
Scopul rosturilor de dilatare
Betonul, ca material de construcție, are anumite caracteristici. Produsele din beton diferă în ceea ce privește duritatea și rezistența. Cu toate acestea, betonul este în același timp un material destul de fragil, deci este supus la deteriorări cauzate de șocuri și datorită stresului intern rezultat. În cazul în care efectele dinamice ale stratului șape pentru a proteja acoperirea pardoselii, pentru netezirea procesele de deformare necesare pentru a furniza golurile formate în placa de beton la distanțe predeterminate, care sunt de compensare (temperatura) spațiile libere.
Indiferent de ce soluție de podea este utilizată, clasică sau semi-uscată, maturarea betonului are loc neuniform. Straturile superioare se confiscă și se coacă înainte de cele care se află mai adânc. Când se maturizează, orice suspensie de ciment contractează, adică pierde volumul. Situația se dovedește, atunci când straturile superioare, în scădere, încetează să corespundă în volum cu cele care se află mai adânc. Cu cât grosimea șapei este mai mare, cu atât este mai mare discrepanța de volum dintre straturile de beton în timpul maturării. Dacă nu aveți grijă de articulațiile de compensare, această discrepanță va duce la delaminarea materialului, care se va manifesta sub forma crăpării sale.
Al doilea scop al îmbinărilor este acela de a compensa expansiunea termică a bazei podelei în timpul funcționării. Acest lucru este valabil mai ales atunci când dispozitivul de șapă se află deasupra sistemului de încălzire prin pardoseală. Cu fluctuațiile de temperatură, betonul, ca orice corp fizic, își schimbă volumul. Cu cât scad mai mult și adesea scade temperatura, cu atât este mai mare riscul de eșec prematur al structurii de beton. Pentru a compensa deformarea temperaturii, este necesar să se lase goluri în jurul perimetrului în care este așezată banda de margine și să se taie, în conformitate cu SNiP, rosturile de compensare.
Important! Puteți auzi opinia că, dacă există o soluție dispozitiv sapa semi-uscat, este suficient să părăsească decalajul de expansiune în jurul perimetrului și tăierea rosturilor de contracție pot fi ignorate, ca bază umedă se usuca mult mai rapid, și, prin urmare, semnificativ mai puțin deformată în proces. Acest lucru nu este adevărat, deoarece maturarea și uscarea betonului nu este exact aceeași. Perioada de cristalizare completă a suspensiei de ciment este stabilă (vezi SNiP) și este de aproximativ 24-28 zile. Așadar, apariția stresului intern nu poate fi evitată de dispozitivul de șapă semi-uscat, în acest caz și cusăturile de contracție.
Tipuri de goluri de deformare
Cusăturile tăiate în șapă au un scop funcțional diferit. În funcție de sarcinile lor, distanța dintre ele depinde de caracteristicile de configurare. Cusătura poate fi proiectată pentru următoarele scopuri:
- izolarea diferitelor construcții (pereți exteriori, podea, coloane, piloni);
- compensarea contracției în timpul maturării soluției de beton;
- delimitarea secțiunilor de șapă, ale căror dispozitive apar la momente diferite.
În funcție de funcțiile atribuite cavităților tehnologice din beton au următoarele denumiri: izolare, contracție, delimitare.
Cusătură de izolare
Potrivit SNIP, fiecare proiect de construcție trebuie să fie independent de cele cu care se învecinează. Acest lucru este necesar pentru ca stresul care apare într-un element de construcție să nu fie transferat altor componente structurale ale clădirii. Adică, șapa în timpul expansiunii nu trebuie să apese pe perete. Ultimul, cu o posibila schimbare, nu ar trebui sa afecteze baza podelei.
Articulațiile izolatoare sunt realizate pentru întreaga grosime a șapei de-a lungul perimetrului pereților și a diblurilor, precum și în jurul coloanelor, dacă există. Grosimea spațiului pentru izolarea structurilor ar trebui să fie de aproximativ 10 mm (nu mai puțin). Înainte de turnarea bazei de beton perimetrului de perete este fixată o bandă specială dintr-un material care are elasticitate bună, adică, capabil să fie comprimat și luând apoi volumul inițial la schimbarea lățimii cusăturii izolatoare.
În jurul coloanelor, cusăturile sunt mai des decupate. Ele sunt realizate sub forma unui pătrat, în care colțurile sunt desfăcute în raport cu acele coloane la 45 °. Un alt mod de a distinge coloana și șapa este după cum urmează. În primul rând, în jurul structurii verticale, cofrajul se pune pe înălțimea bazei de podea propuse a configurației adecvate, iar zona adiacentă este umplută. Apoi, cofrajele sunt îndepărtate, banda de amortizare este montată, iar restul suprafeței camerei este decontată.
Cusătura de coasere
Aceste distanțe tehnologice, care sunt tăiate după dispozitivul de șapă, sunt doar destinate să compenseze procesele de deformare care apar atunci când soluția de beton se maturizează. Adâncimea acestui tip de îmbinare este mică de 2-3 cm (cu grosimea unui strat de beton de până la 10 cm). Corectați-le la câteva ore după nivelarea finală a suprafeței (măcinare). În această perioadă, betonul este încă din plastic, dar nu se rupe atunci când taie cusătura.
Este important să faceți configurația corectă (harta podelei pe SNiP) și distanța dintre fante adiacente din beton. Configurația îmbinărilor trebuie să fie dreptunghiulară, distanțele depind de grosimea de turnare sau de aranjamentul semi-uscat al bazei. În SNiP se recomandă ca distanța dintre fantele de contracție să fie de aproximativ 30 de ori mai mare decât grosimea stratului de beton. Aceasta înseamnă că, dacă șapa este în medie de 8 cm, atunci între cusături ar trebui să fie aproximativ 2,4 m (plus / minus 10% este permisă). Izolarea golurilor care trec de-a lungul perimetrului și în apropierea coloanelor este, de asemenea, luată în considerare la calcularea planșei.
Într-o cameră dreptunghiulară cu o zonă mică, cusăturile de contracție sunt de obicei făcute pe diagonalele podelei. Dacă zona este mare, se taie suplimentar canelurile longitudinale. În cazul coloanelor, spațiile de contracție în beton sunt realizate de-a lungul axei lor, comunicând cu colțurile cusăturilor de izolație formate anterior.
Bordură (structurală)
Dacă zona de turnare este limitată la una sau două încăperi mici, atunci toate lucrările sunt efectuate pe zi în modul continuu. Dacă există întreruperi în aranjamentul secțiunilor individuale ale unei acoperiri continue, a făcut rosturi de construcție de separare fragmente de podea, care sunt aranjate cu o pauză tehnologică.
Cea mai ușoară modalitate de a face o astfel de andocare este formarea, după umplerea următoarei secțiuni a margini sub forma unei creastături. Apoi, betonul care va fi turnat ulterior va intra în legătură cu mortarul deja întărit.
Uneori sunt utilizate plăci de compensare care sunt plasate în interiorul stratului de-a lungul cusăturii frontale. La sfârșitul umplerii secțiunii următoare, este necesar să se ia în considerare astfel încât cusătura structurală să fie localizată la o distanță de cel puțin un metru de locul tăierii brazdei de sulci.
Etanșarea depresiunilor
Înainte de a așeza finisajul podelei, trebuie făcut încă o lucrare, care trebuie să umple canelura de compensare cu orice material destinat acestui scop și să-l sigileze cu un material de etanșare. Acest lucru trebuie să se asigure că brazdele fierte nu primesc umiditate, resturi, diverse medii agresive, care pot afecta negativ structura și integritatea betonului. Cu toate acestea, nimic nu poate fi folosit ca agent de etanșare. Utilizați numai acele materiale care sunt adecvate pentru astfel de scopuri.
Astăzi există mai multe materiale în vânzare, care sunt recomandate atât pentru umplerea inițială a adâncirii tehnologice, cât și pentru utilizarea ca substanță de etanșare de finisare. Iată principalele.
- Profile profilate și încastrate pentru dispunerea decalajelor de deformare. Acesta este cel mai scump material care este folosit pentru a forma o cusătură atunci când podeaua este turnată. Este un profil de colț cu două fețe, în centrul căruia se află o inserție din cauciuc, care este simultan un amortizor și un material de etanșare care acoperă cusătura. Este bine să utilizați cu o grosime mare a șapei.
- Mai ieftin să gestionați banda de etanșare, a cărui preț nu este atât de mare. Este o bandă elastică din polimer de spumă. Este așezat în cusătura cu unul sau două straturi și acoperit cu un material de etanșare deasupra.
- În cazul turnării, se introduc benzi profilate, numite și chei hidraulice. Sunt fabricate din polimeri sau cauciuc (la prima preț mai scăzută), au capacitatea de a netezi procesele de deformare care apar în beton.
- Etanșările pentru umplerea depresiilor sunt cele mai practice și mai populare. Sunt tot felul de masti care sunt produse de diferiti producatori, astfel incat pretul pentru ei este diferit. După etanșare, garniturile de etanșare se confecționează, dar rămân elastice, realizând funcții de amortizare. Bine, deoarece acestea sunt ușor de folosit și sigilate sigură cusătura. Există componente simple care sunt gata de utilizare și constau din două ingrediente care sunt amestecate înainte de a încorpora cavitatea.
Important! Când achiziționați materiale pentru etanșarea cusăturilor, nu puneți un preț mic în prioritate. Materialele ieftine, de multe ori, sunt fabricate din materii prime de calitate slabă, deoarece acestea nu pot efectua funcții de amortizare. Și acest lucru va duce la crăparea prematură a șapei, repararea căreia va costa mult mai mult.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: