Considerată până de curând, noutatea unui aparat cu plasmă de sudură astăzi presează confortabil poziția mașinilor electrice de sudură. Odată cu apariția unor lanterne cu plasmă din ce în ce mai compacte, această "epidemie" din sectorul industrial sa răspândit în sectorul gospodăriilor. În prezent, aproximativ 65% din sarcinile tradiționale pentru sudarea electrică sunt rezolvate utilizând o mașină de sudat cu plasmă.
Ansamblu de structuri metalice, instalarea de conducte, sudare și tăiere spații în inginerie, în special a acelor materiale „nedigerabile“, cum ar fi aliaje speciale, „din oțel inoxidabil“, și metale neferoase - sunt doar o parte dintr-o lungă listă de sarcini care trebuie rezolvate cu ajutorul echipamentelor de plasmă. Dar torța cu plasmă, spre deosebire de sudarea electrică, poate funcționa cu nemetale. Cu ajutorul său, de exemplu, suprafața produselor din beton armat este topită - o alternativă excelentă la hidroizolare.
Tehnologia procesării plasmei materialelor
Componentele principale ale dispozitivului de sudare cu plasmă sunt o sursă de energie și un design special, o torță numită torță cu plasmă.
Lanterna cu plasmă are un corp fluoroplastic adăpostit în interiorul carcasei, în interiorul căruia este montat un ansamblu de electrozi. Amestecul de lucru (formarea în plasmă), gazul de protecție și mediul de răcire sunt furnizate arzătorului, cu excepția cazului în care se aplică răcirea cu aer.
Ca amestec de formare a plasmei poate fi folosit:
- Argon în forma sa pură;
- Argon cu un amestec de hidrogen;
- Amestec de argon-heliu;
- aer;
- hidrogen;
- azot;
- Un amestec de apă și alcool (această tehnologie a apărut relativ recent).
Sub influența unei descărcări electrice, mediul de lucru este transformat într-o plasmă, care este un gaz ionizat. Temperatura plasmei poate atinge 30 de mii de grade. Arcul de plasmă este mai subțire în pachet comprimat, prin care puterea specifică per 1 mp. mm, secțiunea transversală crește în mod repetat. Acest lucru permite utilizarea plasmei pentru a rezolva aceste probleme, la care cu arc electric cu descărcare limita de temperatură de 5000. Gradul nu poate face față în mod eficient.
Dar temperatura ridicată este doar unul dintre avantajele pe care le are o mașină de sudură cu plasmă. Printre avantajele acestor dispozitive se numără și:
- Eficiență ridicată;
- Consum redus de gaze de protecție;
- O mică zonă de încălzire a materialului și, prin urmare, o mică contracție a cusăturii și absența aproape totală a deformărilor;
- Posibilitatea utilizării acestui echipament pentru sudarea materialelor nemetalice cu metal.
Tipuri de echipamente
Diferitele modele ale aparatului cu plasmă pentru sudură și tăiere pot fi clasificate în funcție de mai multe caracteristici - principiul acțiunii și al puterii.
- Aparatură cu o intensitate de curent de 0,1 până la 20 A: Acest tip de procesare a materialelor se numește microplasma. Astfel de dispozitive au primit cea mai mare distribuție.
Cele mai simple dispozitive cu microplasme funcționează numai în regimul de ardere constantă a arcului. Versiunile mai multe funcții acceptă modul puls. Posibilitățile unui astfel de dispozitiv pot fi utilizate mai flexibil: modul puls permite reducerea temperaturii în zona de sudură, care este necesară în anumite cazuri (de exemplu, când se lucrează cu foi subțiri).
- Dispozitivele cu o intensitate de curent de 20 până la 100 A: Plasma capacitati de sudare curenti pe valoarea medie corespunde aproximativ sudare cu arc si argon, pentru care se folosesc electrozi din tungsten (neconsumabil).
- Aparate cu o putere de curent mai mare de 100 A: Unitățile din această clasă sunt capabile să pătrundă prin piesa de prelucrat de aproape orice dimensiune, creând o sudură uniformă și uniformă pe întreaga grosime a pieselor într-o singură trecere.
În conformitate cu principiul acțiunii:
- Dispozitive cu arc plasmatic: Materialul prelucrat este expus fluxului direct al unui gaz fierbinte ionizat.
- Aparatură cu plasmă: Funcția acestor unități este exclusiv tăierea piesei de prelucrat. Materialul topit cu plasmă este suflat din zona de tăiere cu ajutorul unui jet de aer comprimat.
În cele din urmă, echipamentul cu plasmă poate fi proiectat pentru funcționare manuală sau automată.
Producători populare
Pentru cineva care nu și-a cumpărat o mașină de sudură cu plasmă, dar va face și producătorul dureros alege, putem recomanda câteva companii ale căror produse au câștigat deja încrederea utilizatorilor.
TM Gorynych
În cazul mașinii de sudat cu plasmă Gorynych, prețul nu este semnificativ, deoarece acest dispozitiv face ca prelucrarea plasmei a diferitelor materiale să nu fie niciodată mai profitabilă și mai accesibilă. Faptul că, în calitate de formare a plasmei aparatului mediu TM Gorynych folosi soluție de apă sau apă-alcool, și joacă rolul de a proteja vaporii de apă. Ca urmare, se formează o peliculă de oxizi pe suprafața de sudură, care împiedică dezvoltarea proceselor de coroziune.
Un avantaj important al echipamentului produs de această marcă comercială este mobilitatea: Gorynych aparat de sudura poate transporta cu ușurință geanta ca, deoarece nu transformatoare, precum GPL și compresor echipament este necesar pentru aceasta. În același timp, sursa de alimentare poate fi fie o rețea normală de 220 V, fie un generator autonom.
Pentru ventilație prezență de lucru nu este necesar, deoarece aerul nu numai substanțe toxice nocive pentru organismul uman, dar este saturat cu oxigenul degajat în timpul descompunerii parțiale a vaporilor de apă.
Temperatura arcului cu apă-plasmă atinge 6000 de grade. În funcție de rezistența curentului utilizat, mașina poate lucra cu piesele cu o grosime de 0,5 până la 8 mm.
Costul dispozitivelor cu plasmă Gorynych:
- Dispozitivul cu o putere actuală de până la 8 A: aproximativ 29 mii de ruble;
- Dispozitivul cu o putere actuală de până la 10 A: 30 mii ruble;
- Dispozitivul cu o putere de până la 12 A (2,5 kW): 33 mii ruble.
Prețurile consumabilelor:
- Duză de sudură (2,1 mm): 200 ruble;
- Duză de tăiere (1,2 mm): 200 ruble;
- Catod: 200 de ruble.
MULTIPLAZ
Lucrul cu plasma aparat de sudura de la compania MULTIPLAZ se bazează și pe utilizarea soluțiilor de apă și apă-alcool. Ca urmare, a reușit să reducă dimensiunile dispozitivului, oferind în același timp de la echipamentul de transformare și compresor. Aparatele companiei MULTIPLAZ sunt plasate într-un sac mic și cântăresc foarte puțin: unitatea de putere are o masă de aproximativ 5 kg, un plasmatron sub forma unui pistol - aproximativ 1 kg.
O caracteristică a dispozitivelor cu plasmă hidraulică este compatibilitatea lor ecologică. Tratamentul termic al metalelor poate fi realizată chiar și în spații închise, nu sunt echipate cu ventilație, deoarece formarea plasmei de apă nu este însoțită de eliberarea de substanțe periculoase de sănătate, ci dimpotrivă - aer îmbogățit cu oxigen.
Plasma este generată după cum urmează. Mai întâi, un arc de descărcare electrică apare între catod și duza care acționează ca un anod. Sub influența sa, apa distilată este transformată în abur, care apoi ionizează și se transformă într-o stare de plasmă. Presiunea proprie a aburului îl scoate din arzător sub formă de jet, care acționează asupra materialului piesei de prelucrat.
Costul modelului Multiplaz 3500 (putere - 3,5 kW): 90 mii ruble.
Una dintre cele mai populare modele a fost plaza de plazaj Plazarium SP3. Un dispozitiv compact și fiabil cu caracteristici excelente. Se utilizează un circuit invertor, ceea ce face posibilă obținerea unui curent stabil indiferent de fluctuațiile de tensiune din rețeaua de alimentare.
Dispozitivul este echipat cu senzori de temperatură pentru a monitoriza procesul și a evita accidentele cauzate de supraîncălzirea echipamentului.
Costul modelului de Plazarium SP3 (capacitate - 2.64 kW): aproximativ 39 de mii de ruble. Nivelul prețurilor pentru mașinile de sudat cu plasmă depinde de putere (cu cât este mai mare, cu atât este mai scump unitatea) și "numele" producătorului.
Trimiteți-le prietenilor: