Testarea conductei de gaz pentru durabilitate și etanșeitate

10.5.1. Finalizarea construcției sau reconstrucția conductelor de gaze externe și interne (în continuare - conducte de gaze) trebuie să fie testată pentru etanșeitatea aerului.







Pentru testarea pentru conducte de scurgeri de aer, în conformitate cu proiectarea de lucrări care urmează să fie împărțită în porțiuni sau prize separate, delimitate armătură liniare închise și dispozitive pentru echipamentele alimentate cu gaz de închidere, ținând cont de o cădere de presiune admisă pentru supapa (dispozitiv) de tip.

Dacă supapele, echipamentele și instrumentele nu sunt proiectate pentru presiunea de încercare, în loc de acestea, bobinele și dopurile trebuie instalate pe perioada de testare.

Conducte de rezidențiale, publice, rezidențiale, birouri, clădiri industriale și sălile cazanelor trebuie să fie testate la locul dispozitivului de călătorie pentru a intra în clădire înainte de echipamentul alimentat cu gaz macara.

Testarea conductelor de gaze ar trebui să fie efectuată de o societate de construcții în prezența unui reprezentant al organizației de exploatare.

Rezultatele testelor sunt înregistrate într-un pașaport de construcție.

10.5.2. Înainte de testul de scurgere, cavitatea interioară a conductei de gaz trebuie curățată în conformitate cu proiectul lucrării. Curățarea cavității conductelor de gaze interne și a conductelor de gaz ale unității de distribuție a gazului (GRU) trebuie efectuată prin suflare a aerului înainte de a le instala.

10.5.3. Pentru a testa conductele de gaze, se folosesc manometre cu o clasă de precizie de 0,15. Este permisă utilizarea calibrelor de clasă de precizie 0,40, precum și a clasei de precizie 0,6. La o presiune de încercare de până la 0,01 MPa se utilizează manometre lichide în formă de V (cu umplere cu apă).

10.5.4. Încercările de conducte de gaz subterane se efectuează după instalarea lor în șanț și prin pulverizarea deasupra generatoarei superioare a conductei de cel puțin 0,2 m sau după umplerea completă a șanțului.

Îmbinările sudate ale conductelor de gaze din oțel trebuie izolate.

10.5.5. Înainte de testul de scurgere, conductele de gaz sunt ținute sub presiune de încercare pentru timpul necesar pentru egalizarea temperaturii aerului din conducta de gaz și a temperaturii la sol.

La testarea conductelor de gaze de suprafață și interne, trebuie respectate măsurile de siguranță prevăzute în proiectul de producție.

Atunci când secțiunea subterană a conductei de gaz din polietilenă traversează o conductă de gaz de oțel, aceste conducte de gaz sunt testate separat:

o secțiune dintr-o conductă subterană de gaze din polietilenă, care include o îmbinare totală, este testată în conformitate cu standardele de testare pentru conductele de gaz din polietilenă;

Secțiunea conductei de gaz din oțel este testată în conformitate cu standardele de testare pentru conductele de gaz din oțel.

10.5.7. Standarde de testare Tevi polietilena gaz, conducte din oțel supraterane, gaz de admisie din tuburi de cupru fracturare dispozitive tehnice, precum și clădiri de conducte interioare - din tabelul 2. temperatura aerului exterior în liniile de polietilenă perioada de testare nu trebuie să fie mai mică decât minus 20 ° C

Tabelul 2. Testarea conductei de gaze supraterane pentru rezistență și etanșeitate

10.5.8. Încercările de conducte de gaze subterane, așezate în secțiuni de tranziții prin obstacole artificiale și naturale, se desfășoară în trei etape:

1) după sudarea tranziției înainte de a fi așezat în poziție;

2) după ouat și umplere completă;

3) împreună cu gazoductul principal.

Încercările după instalarea completă și umplerea completă a tranziției, în acord cu organizația de exploatare, nu pot fi efectuate.

Încercările conductelor de gaz interne din conductele multistrat se efectuează în două etape:

1) un test de presiune de 0,1 MPa timp de 10 minute;

2) un test de scurgere cu o presiune de 0,015 MPa timp de 10 minute.

Testele secțiunilor de tranziții pot fi efectuate într-o singură etapă, împreună cu conducta principală de gaz, în următoarele cazuri:

absența îmbinărilor sudate în timpul tranziției;







utilizarea metodei de foraj direcțional;

utilizarea în cadrul tranziției pentru sudarea țevilor de polietilenă a pieselor cu ZN sau a echipamentelor de sudare cu grad mediu și ridicat de automatizare.

Condițiile de testare pentru conductele de gaz și dispozitivele tehnice ale GRPB, GRPSH și GRU, fabricate în fabrică, sunt stabilite conform standardelor de încercare pentru fracturarea hidraulică.

La instalarea GRU, secțiunea conductei de gaze de la dispozitivul de deconectare de la conducta de gaz de intrare la primul dispozitiv de deconectare din interiorul clădirii este testată în conformitate cu normele conductei de gaze supraterane. Secțiunea conductei de gaz și dispozitivele tehnice ale GRU de la primul dispozitiv de oprire la regulatorul de presiune sunt testate în conformitate cu normele prevăzute pentru conductele de gaze interne la presiunea de intrare.

Conductele de gaz și dispozitivele tehnice ale GRU după regulatorul de presiune sunt testate conform normelor prevăzute pentru conductele de gaze interne ale presiunii corespunzătoare.

Testele conductelor de gaze din conductele de cupru se efectuează în conformitate cu normele de conducte de gaze din țevi de oțel.

10.5.9. Rezultatele testului asupra etanșeității sunt considerate pozitive, dacă în timpul presiunii de încercare din colectorul nu se schimbă, care nu este vizibilă presiune fixă ​​manometru picătură precizie de clasa 0.6, iar la clasa de precizie calibre 0,15 și 0,4, iar căderea de presiune manometru lichid este fixat într-o divizie de scară.

La sfârșitul testelor de conducte de gaze, presiunea este redusă la presiunea atmosferică, automatizările, armăturile, echipamentele, instrumentele sunt instalate și conducta este menținută timp de 10 minute sub presiune de lucru. Etanșeitatea îmbinărilor detașabile este verificată cu o emulsie cu săpun.

Defectele constatate în timpul încercării conductelor de gaze ar trebui eliminate numai după ce presiunea din conducte este redusă la presiunea atmosferică.

După eliminarea defectelor găsite în testul de scurgere, testul este repetat.

Racordarea conductelor de gaze sudate după testare trebuie verificată printr-o metodă fizică de control.

10.5.10. Rezervoarele de gaze de hidrocarburi lichefiate împreună cu conductele pentru fazele lichid și de vapori sunt testate în conformitate cu cerințele Regulamentului privind amenajarea și funcționarea în condiții de siguranță a recipientelor sub presiune [6].

Extras din SNIP 3.05.02-88 GAS SUPPLY, item 9.

9.1. Înainte de a testa durabilitatea și etanșeitatea conductelor de gaz externe completate, trebuie efectuată curățarea pentru a-și purifica cavitatea interioară. Metoda de evacuare ar trebui să fie determinată de proiectarea lucrării. Curățarea cavității conductelor de gaze interne și a conductelor de gaz ale unităților de rupere hidraulică (GRU) trebuie efectuată înainte de instalare.

9.2. Testele privind rezistența și etanșeitatea conductelor de gaze ar trebui să fie efectuate de o organizație de construcție și instalare în prezența unui reprezentant al sectorului gazelor. Este permisă efectuarea testelor de rezistență fără participarea unui reprezentant al economiei de gaze în acord cu acesta. Rezultatele testelor trebuie înregistrate într-un pașaport de construcție.

9.3 * Pentru o încercare de rezistență și etanșeitate, conducta de gaz trebuie împărțită în secțiuni separate, limitată de dopuri sau de armare liniară (dacă lungimile secțiunilor nu sunt specificate de proiect).

Armarea liniară poate fi utilizată ca element limitator dacă scăderea presiunii în timpul încercării nu depășește valoarea admisibilă pentru acest tip de armătură. Amestecurile de asamblare ale conductelor de gaz din oțel sudate după încercări trebuie verificate printr-o metodă de inspecție radiografică.

9.4. * Pentru testarea conductelor de gaze pentru rezistență și etanșeitate, trebuie utilizate manometre cu o clasă de precizie de cel puțin 1,5. La o presiune de test de până la 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2) este necesar să se utilizeze manometre lichide în formă de V cu umplere cu apă.

Ansamblurile de măsurare a presiunii utilizate la încercare trebuie să aibă o carcasă cu un diametru de cel puțin 160 mm și o scală cu o limită superioară de măsurare de cel puțin 4/3 și nu mai mult de 5/3 din presiunea măsurată. Pentru a măsura presiunea barometrică, ar trebui folosite barometre aneroide. Datele privind presiunea barometrică pot fi obținute de la stațiile meteorologice locale.

9.5. Încercările privind rezistența și etanșeitatea conductelor de gaze externe, a orificiilor de intrare a gazelor, a fracturilor hidraulice și a GRU trebuie efectuate după instalarea dispozitivului de închidere, a echipamentelor și a instrumentelor.

Dacă supapele, echipamentele și instrumentele nu sunt proiectate pentru presiune de încercare, în loc de acestea, bobinele, prizele și prizele trebuie instalate pe perioada de testare.

9.6. Testarea conductelor interne pentru durabilitate trebuie efectuată cu echipamentul deconectat, dacă acest echipament nu este proiectat pentru presiunea de încercare.

9.8 * Standardele de încercare pentru conductele de gaze externe și interne ar trebui luate în conformitate cu tabelul nr. 3 *. Conductele de gaze terestre ar trebui testate în conformitate cu normele prevăzute pentru conductele de gaz subterane.

Rezultatele testului de rezistență trebuie considerate pozitive dacă, în timpul perioadei de testare, presiunea din conducta de gaz nu se modifică (nu există o scădere aparentă de presiune în manometru).

Rezultatele testelor de etanșeitate ar trebui considerate pozitive dacă, în timpul perioadei de testare, scăderea efectivă a presiunii în conducta de gaze nu depășește scăderea admisă a presiunii și nu se observă scurgeri la inspectarea locurilor disponibile pentru inspecție.

În cazul încercărilor pneumatice ale conductelor de gaz pentru rezistență, căutarea defectelor este permisă numai după ce presiunea a fost redusă la standardele stabilite pentru testul de scurgere.

Defectele constatate în timpul încercării conductelor de gaz pentru rezistență și etanșeitate ar trebui eliminate numai după ce presiunea din conductă este redusă la presiunea atmosferică. În acest caz, defectele constatate în timpul încercării conductelor de gaz pentru rezistență trebuie eliminate înainte de începerea testelor de scurgere.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: