De stabilire a amestecului de beton include procese care primesc, amestecul de alimentare pentru construirea și distribuția acesteia în structura betonată.
Înainte de începerea betonării determinați:
- metode de furnizare, distribuire și compactare a amestecului de beton;
- compoziția amestecului de beton și a indicilor mobilității acestuia;
- grosimea și direcția straturilor care trebuie așezate;
- durata permisă a straturilor suprapuse;
- intensitatea necesară a amestecului de beton cu verificarea furnizării de instalații și vehicule de beton;
- necesitatea mecanismelor și a lucrătorilor pentru furnizarea, distribuția și
compactarea amestecului de beton, precum și pentru realizarea lucrărilor auxiliare necesare în procesul de betonare.
Înainte de a pune amestecul de beton, trebuie să verificați și să acceptați:
- toate elementele structurale și lucrările care sunt închise în timpul montării amestecului de beton (pregătirea bazelor de impermeabilizare, a armăturilor, a pieselor încorporate etc.);
- instalarea corectă și fixarea corectă a cofrajului și a structurilor de susținere;
- pregătirea pentru funcționarea tuturor mijloacelor de mecanizare pentru montarea unui amestec de beton.
În mod direct, înainte de stabilire cofraje beton purificați din murdăria și resturile de curățat rugina loose supapei și aderând soluție bucăți sablată și perii de sârmă. Suprafață de lemn lichidare, placaj si carcasa din metal acoperit cu un lubrifiant, care nu trebuie sa se degradeze puterea și calitatea construcțiilor din beton lasă urme pe suprafața lor, agravarea aspectului.
Suprafața din beton, beton armat și cofraje umectat-armotsementnoy liner pentru a preveni pierderea de umiditate în amestecul de beton proaspăt și deteriorarea solidificare și întărire în straturi adiacente peretelui.
La pregătirea fundații din beton și a îmbinărilor de lucru, suprafețe orizontale și înclinate este purificată din folie de ciment (aproximativ 3-4 mm). Scoateți filmul de ciment în funcție de rezistența pe care a dobândit-o betonul din stratul inferior. Cel mai expedient pentru a îndepărta cimentul imediat după întărire pelicula de ciment (în vreme caldă 6-8 ore după stivuire, rece - 12-24 h). Curățarea suprafețelor de beton din filmul de ciment ar trebui făcută fără a le deteriora. rezistența betonului trebuie să fie în: apa de tratare sau jet de aer de apă - 0,3 MPa, perie metalică mecanică - 1,5 MPa printr-un jet hidraulic sau mecanic tăietor - 5 MPa. Nu este permisă utilizarea mecanismelor de impact și a curățării suprafeței cu apă.
Înainte de a pune amestecul de beton pe un substrat natural, este necesar să se îndepărteze vegetația, turba și alte straturi de origine organică și să se umezească solul necoeziv uscat. Saparea (saparea) solului este umplut cu nisip si compactat. În prezența GW, luați-le în afara bazei și tamponați zonele cu încărcare de beton.
Pregătirea fundației pentru montarea betonului este formalizată printr-un act.
La montarea unui amestec de beton, monitorizați continuu starea cofrajului, schelelor, țevilor principale de beton și a altor echipamente. Atunci când apar deformări sau deplasări ale elementelor individuale de cofrare, schele și elemente de fixare, acestea trebuie să fie imediat obosite și, dacă este necesar, să nu mai funcționeze pe acest site. În timpul ploii, zona de betonare este protejată de intrarea apei în amestecul de beton. Este îndepărtat betonul neclar.
Metoda de furnizare a unui amestec de beton la o structură pentru condiții specifice este determinată de proiectarea lucrării. Alegerea opțiunii este determinată de următorii indicatori: cantitatea de beton pusă într-o schimbare sau de o zi, costurile forței de muncă și costul de montare a amestecului.
Pentru așezarea amestecurilor de beton în cofraje, utilizați găleți (buncăre), transportoare cu bandă, pompe de beton, suflante pneumatice și alte mecanisme.
Mixul și matrice de beton fundație stivuite rânduri orizontale strat de 30-50 cm. Matricele mari la așezarea amestecului de beton este divizat prin cusături verticale în blocuri mai mici, numite (construcții) blocuri structurale. Divizarea structurilor se desfășoară la etapa de proiectare. Blocurile de construcție sunt interconectate îmbinări de construcție care asigură soliditatea întregii structuri. O trăsătură distinctivă a blocurilor de construcție: acestea sunt betonate fără întrerupere, opalublivayutsya în jurul perimetrului și întreaga înălțime.
Divizarea unității structurale în blocuri se realizează: în funcție de volum; înălțime; pe suprafață în plan.
Volum. Dacă modul de funcționare a centrului de beton centralizat (CBZ) este continuu, volumul blocului de construcție poate fi unul. În cazul în care modul de funcționare cu o pauză (1-2 schimburi), atunci va exista o pauză. În acest caz, cel mai mare volum al blocului depinde de cât de mult va da CBZ pentru blocul de construcție dat pentru ziua de lucru, adică volumul maxim al blocului de clădire va fi
unde Рцбз - productivitatea fabricii centralizate de betoane,
tnepr - durata CBZ, h.
Numărul de blocuri de construcție în funcție de volum
unde Vk este volumul unității structurale, m 3;
- volumul maxim al blocului, m 3.
În înălțime. Înălțimea maximă (de la comoditatea lucrului cu cofrarea și descărcarea straturilor inferioare și imature ale betonului) este de 5-6 m. La o înălțime care depășește 5-6 m, structura este împărțită în niveluri.
Numărul de niveluri este determinat de formula
unde Hk este înălțimea unității structurale, m;
- înălțimea maximă a blocului, m.
În funcție de zona blocului din plan. Zona legată de blocul condițiilor de construcție de stabilire a fiecărui strat ulterior înainte de întărire a amestecului în stratul suport stivuite anterior. Aceasta asigură coexistența fiabilă între straturi.
Suprafața maximă (m 2) a clădirii poate fi determinată de formula
În cazul în care intensitatea Pch-oră a stivuirii unui amestec de beton, m 3 / h;
tc - timpul din momentul alimentării cu apă în timpul pregătirii betonului
înainte de începerea setării;
ttr - timpul necesar pentru livrarea amestecului de beton de la uzină la
locurile de ambalare, h;
tuk - timpul petrecut pentru așezarea betonului, h;
kz este factorul de siguranță pentru întârzierile aleatorii în transport-
și în beton, 0,8;
hsl este grosimea stratului care trebuie pus.
Dacă blocul de clădire are o suprafață mare, atunci blocul este stivuit în două etape.
Amestecul de beton se pune prin trei metode: prin compactare, turnare și ambalare sub presiune. Cu fiecare metodă de așezare, trebuie respectată regula principală - o nouă porțiune a amestecului de beton trebuie să fie așezată înainte de fixarea cimentului în stratul anterior așezat. Acest lucru elimină necesitatea construirii cusăturilor structurale care concretizează înălțimea structurii.
De regulă, stivuirea în dimensiuni reduse (grinzi, coloane, pereți despărțitori etc.) conduce imediat la înălțimea completă fără o pauză pentru a exclude dispozitivul de cusături de lucru. În mare măsură din punct de vedere al designului, amestecul de beton este așezat orizontal, de regulă, imediat pe întreaga suprafață.
Atunci când este prezent sub formă de amestec de beton rebar trebuie încapsula întreaga armătură și uniform fără lacune pentru a umple tot spațiul disponibil între pereții matriței și valvele, care nu formează cavități sau goluri.
Toate straturile sunt așezate în aceeași direcție cu aceeași grosime, iar betonarea este continuă. Timpul de așezare al stratului este limitat de momentul în care cimentul începe să se fixeze. Stratul următor este așezat numai după compactarea corespunzătoare a celei anterioare.
Stivuirea verticală a amestecului de beton modele produse cu următoarele cerințe: zone coloane înalte betonate nu mai mare de 5 m, iar pereții și partițiile - nu mai mare de 3 m, secțiunea coloană cu laturile de cel puțin 0,4 mi peretelui sau grosime septum mai mică de 0,15 m și orice secțiune a coloanei cu intersectându gulere de armare betonate fără porțiuni laterale de întrerupere nu mai mari de 2 ms compactarea amestecului de beton de vibratoare interne sau externe.
Coloanele cu o înălțime de până la 5 m și o secțiune de cel puțin 40 × 40 cm în absența clemelor de trecere sunt betonate de sus. La o înălțime mai mare de 5 m, betonarea începe cu straturi din partea inferioară a coloanei (din partea deschisă a casetei de cofraj) până la o înălțime de 5 metri a coloanei. Pe măsură ce straturile amestecului de beton sunt așezate, cofrajul laturii deschise a cutiei crește treptat; atunci când există 5 m la stânga coloanei, setată în întregime la întreaga înălțime rămasă a cutiei coloanei și continuați betonarea de sus. În același timp, înainte ca amestecul de beton să înceapă să coboare, suprafața îmbinărilor betonului pus este curățată și acoperită cu un mortar de ciment cu un strat de 20 cm, având aceeași rezistență ca și betonul pus, prin carcasa instalată.
Grinzile sunt betonate strat cu stratul de-a lungul întregii lungimi. Betonul din grinzi este compactat cu vibratoare adânci. În grinzi cu o înălțime mai mare de 50 cm, betonul este așezat de obicei în două straturi și vibrează în două etape. Grinzile sunt betonate împreună cu plăcile. Pentru a se conforma grosimii proiectate a plăcii, se folosesc șine de lumină, planul superior al căruia coincide cu semnul topului plăcii. Amestecul de beton, așezat în plăci, este compactat cu vibratoare de suprafață.
Amestecarea betonului. Amestecul de beton așezat în structuri monolitice este compactat pentru a asigura o bună umplere a amestecului de beton cu cofrajele și cea mai bună împachetare a particulelor care intră în el. Betonul compactat are o densitate mai mare (densitatea crește de la 2,2 la 2,4-2,5 t / m 3), rezistență, rezistență la îngheț, rezistență la apă.
Etanșarea amestecului de beton se efectuează prin baionetă, amortizare, vibrație și evacuare.
Principalul mod de compactare a amestecurilor de beton este vibrația sau vibrocompactarea. Metoda este utilizată pentru a compacta amestecurile cu o presiune conică de la 0 la 10 cm. Esența acestei metode de compactare a unui amestec de beton este aceea de a acționa asupra amestecului de vibrații.
În funcție de tipul de construcție, se folosesc diferite tipuri de vibratoare. Pentru compactarea structurilor orizontale (plăci de podea, pardoseli, drumuri), se folosesc vibratoare de suprafață (șape) care comprimă amestecul de beton de pe suprafață. De asemenea, vibratorul poate fi scufundat în amestecul de beton printr-un organ de lucru (corp). Un astfel de proces de densificare se numește vibrație internă. Această metodă oferă o calitate superioară a betonului de compactare și este utilizat pe scară largă. Dacă nu este posibil să se folosească aceste vibratoare, se folosește o metodă de vibrație externă a structurii, adică vibratorul este atașat la elementele de cofrare și agitarea acestuia este transmisă sub formă de vibrații a amestecului de beton.
La compactarea amestecului de beton cu vibratoarele interioare (Figura 2.18), grosimea straturilor așezate nu depășește 1,25 din partea lor de lucru. Când se scufundă vibratorul într-un amestec de beton (pentru o mai bună aderență între straturile individuale), trebuie să se asigure că acesta este adâncit în stratul anterior așezat cu 5-10 cm.
Fig. 2.18. Vibrații de compactare a betonului
amestec: 1 - corpul de lucru al vibratorului;
2 - stratul anterior de beton;
3 - stratul care trebuie pus; 4 - Cofraje
Durata vibrațiilor la un moment dat depinde de tipul de vibrator și de caracteristicile tehnologice ale amestecului de beton, în special de mobilitatea acestuia. Cu cât mobilitatea amestecului compactat este mai mică, cu atât este mai lungă durata compactării vibrațiilor.
Trebuie reținut că, cu o durată insuficientă de vibrații, amestecul nu va fi compactat, iar betonul - poros și substandard. Vibrațiile îndelungate duc la delaminarea amestecului și deteriorarea calității betonului. În fiecare caz, durata optimă a vibrațiilor este determinată de experiment. Aproximativ pentru vibratoarele interne este egal cu 20-50 s.
Gradul de compactare a vibrațiilor este determinat vizual. Principalele semne de vibrocompresiune suficiente sunt: oprirea sedimentării amestecului de beton, apariția laptelui de ciment pe suprafața sa și oprirea eliberării bulelor de aer.
După ce vibrocompresia amestecului sa terminat într-o singură poziție, pentru a evita apariția golurilor, vibratorul este scos lent fără să-l oprească și este mutat într-o nouă poziție. Distanța dintre poziții nu trebuie să depășească o jumătate de rază a vibratorului și zonele vibratoare trebuie să se suprapună între ele. Domeniul de acțiune depinde de mobilitatea amestecului de beton și de tipul de vibratoare. Pentru un vibrator cu arbore flexibil I-116A, acesta variază de la 25 la 50 cm, vibrobulos I-50A - de la 45 la 50 cm.
Pentru obținerea unui beton de înaltă calitate, este deosebit de necesar să se compună vibro-compactarea amestecului în colțurile cofrajului și în apropierea pereților, în locuri cu armătură densă, pe curbele structurii. Pentru a nu perturba aderența betonului la piesele de armare sau încastrate, nu este permisă susținerea vibratoarelor pe armătură și a produselor încorporate, a corzilor și a altor elemente de fixare ale cofrajului la compactarea amestecului de beton.
Amestecul de beton pentru vibratoarele de suprafață este sigilat de benzi separate, cu o suprapunere a benzii desfăcute cu nu mai puțin de 100 mm. Grosimea straturilor prelucrate de vibratoarele de suprafață este de 25-30 cm; durata muncii într-o poziție - de la 20 la 60 s. Sfârșitul vibrației este determinat de caracteristicile externe enumerate mai sus.
Articole similare
-
Montarea de plăci de trotuar conform tehnologiei europene, trotuar-kharkov
-
Pregătirea bazelor și asamblarea amestecului de beton dintr-un amestec în condiții de iarnă
-
Fixarea parchetului - tehnologie, reguli, nuanțe, grup de companii
Trimiteți-le prietenilor: