Strung cu strunguri - proiectare și caracteristici de unități cnc fotografie, video

Pentru producerea de părți de diferite configurații folosind universal înalt strung strung revolver, care poate fi de tip convențional echipat cu un regulator numeric (CNC).

1 Informații generale despre agregatele cu turelă

Acest echipament, de regulă, este utilizat în întreprinderi unde se realizează producția în serie și în masă a produselor metalice din orice profil de tije, forjate și piese turnate. De asemenea, strungurile cu turela lucrează cu semifabricate care au fost prelucrate pe alte mașini-unelte.

Funcționarea acestora este fezabilă din punct de vedere economic în acele situații în care mai multe unelte de lucru (robinete de mașini, burghie, unelte de tăiere etc.) sunt utilizate în mod consecvent pentru prelucrarea produselor.

Dispozitivele specificate sunt pre-instalate și fixate în suporturile sculelor și în pozițiile necesare ale capului mașinii cu o secvență predeterminată. La prelucrarea piesei de prelucrat, sculele sunt paralele sau alternativ puse în funcțiune. Turnul se rotește la sfârșitul unei curse de lucru și partea este procesată de următorul dispozitiv. Opritoarele, concepute pentru a dezactiva alimentarea transversală și longitudinală a unității, determină cursa sculei.

Masini-unelte calusele Grupa face posibilă să se ocupe cu ajutorul combinate instrumentals piese speciale și obișnuite, fără măsurători anterioare și pasaje, fără a fi nevoie de a modifica setările unității (de exemplu, pe unitatea de produs).

2 Clasificarea agregatelor de tip turret

Echipamentul de turelă-turelă internă este împărțit în diferite grupuri în funcție de doi indicatori:

• De tipul de piese prelucrate. Mașinile pot fi proiectate pentru lucrul cu cartușul sau cu tija.
• Pe axa capului de lucru (turelă). În acest caz, agregatele sunt înclinate, orizontale și verticale.

CNC turelă strung mandrină pentru a efectua lucrările (reprezentat în fotografie) este utilizat pentru tratamentul software ștampilat sau fără CNC de control, turnate si forjate. Un astfel de echipament este echipat cu un dispozitiv de acționare manuală sau hidraulică pentru fixarea pieselor, cartușelor cu trei sau patru came, plăci de fațadă. Acest lucru face posibilă prelucrarea spațiilor cu dimensiuni geometrice mari pe aceasta.

Mașinile de lucru cu bare au o mică secțiune transversală a orificiului din unitatea de tambur. Ele au un mecanism special care vă permite să alimentați bara de stoc și să o reparați. Dacă instalați un cartuș pe astfel de unități, li se permite să proceseze piese turnate, forjate și forjate.

Mașinile de revolver, în care axa de rotație a capului de lucru este amplasată orizontal (a se vedea fotografia), există numai un șurub de turelă, dar nu există șuruburi transversale. Datorită acestei caracteristici structurale, capul lor este capabil să efectueze atât alimentarea circulară, cât și longitudinală.

Dar pe unitățile cu o axă verticală și înclinată (în fotografie) există întotdeauna un etrier transversal și rotativ. Primul este dotat cu un suport pentru unelte din spate și față, pe care se pot monta până la șase echipamente atașabile. Turnul este situat pe cel de-al doilea suport (turelă).

3 Ce ​​lucrări se efectuează asupra echipamentului cu turelă?

CNC și fără să îi permită să efectueze aproape orice fel de cotitură prelucrare șuruburi, inele, în trepte role, nuci, flanșe, hub-uri, inclusiv următoarele:

• Tăiere (cu capete speciale și robinete) a filetelor interne și externe;
• tăierea capetelor de produse;
• șlefuirea suprafețelor cilindrice;
• caneluri de cotitură.

La unitățile CNC și fără comandă numerică, echipate cu un șurub, sunt posibile și fire și caneluri suplimentare cu ajutorul pieptenilor și a tăietorilor.

În producția de serie a pieselor, cele mai des utilizate sunt capetele filetelor cu pieptene rotunde, radiale și tangențiale. Acuratețea maximă a lucrării este notată când se folosesc pieptenele rotunde. Capetele filetelor sunt folosite pentru filete de la M4 la M60.

Dacă firele sunt tăiate cu robinete și matrițe, sunt prevăzute suporturi speciale în proiectarea mașinii. La cursul de lucru al suportului, ele permit să deșurubeze robinetul sau să moară datorită mișcării axiale libere.

În cazul strungurilor cu tambur, este posibilă și prelucrarea:

• Suprafețe de tip profilat. Pentru a efectua o astfel de lucrare, trebuie să instalați un șablon curbilinar în locul unei rigle de copiere. Este, de asemenea, posibil să se prelucreze aceste suprafețe cu tăietoare speciale (în formă) cu alimentare transversală.
• Suprafețe de tip conic. În acest caz, utilizați un instrument de copiere sau incisivi largi.

4 Unele caracteristici importante ale turlelor

Unitățile descrise sunt caracterizate printr-un nivel mai ridicat de productivitate în comparație cu instalațiile convenționale de strung, datorită următorilor factori:

• folosirea alimentatoarelor de mare viteză și strângerea piesei de prelucrat;
• funcționarea combinată a etrierilor transversali și a turelor;
• înlocuirea rapidă a uneltelor de lucru;
• Utilizarea instrumentelor combinate și a deținătorilor mnogoreztsovyh.

Rețineți că, pentru funcționarea de înaltă performanță a ansamblurilor CAPSTAN (NC sau fără ea), este important să se efectueze în mod corect de ajustare a acestora. Sub un astfel să înțeleagă alegerea instrumentelor de lucru și rațional tehnologic de montare în suport, transversală și longitudinală se oprește instalarea, ajustarea în direcțiile radiale și axiale utilizate scule pentru prelucrarea metalelor.

Pe cele mai multe turnulete, viteza de alimentare și viteza sunt selectate cel mai adesea cu ajutorul controlorilor. Agregatele cartușelor de producție sovietice și rusești pot funcționa cu secțiuni cu dimensiuni de 16-63 centimetri. Echipamentul de bar este caracterizat de trei parametri cheie:

• distanța maximă la care capul se poate deplasa;
• Cea mai mare parte a produsului prelucrat pe suport și deasupra patului;
• distanța maximă de la capătul sau marginea din față a capului la marginea din față a unității de tambur.

5 Privire de ansamblu asupra strungului CNC și a turnuletelor

strunguri revolver convenționale (1P371 1365, 1N318, S193A, 1A365 și altele) sunt utilizate în mod activ în mai multe întreprinderi autohtone. În același timp, recent a existat o tendință clară de a le înlocui cu echipamente mai moderne, cu control numeric al programelor. Mașinile CNC au multe avantaje datorită celui mai înalt nivel de automatizare a funcționării lor și preciziei excelente a prelucrării semifabricatelor.

Caracteristici tehnice înalte ale mașinii 1B340F30 populară în Rusia (prezentată în fotografie), care a fost produsă de Berdichevsky combină. Această unitate este controlată de un complex de CNC "Electronics NC-31", are un hidroglizator de alunecare transversală și un turret cu opt poziții. Mașina vă permite să procesați:

• bucata de produse sectiune de cel mult 20 de centimetri;
• bara de bara, sectiune nu mai mare de 4 centimetri.

Agregatul de turelă 1P426DF3 al întreprinderii de mașini-unelte Alapaev este de asemenea bine cunoscut. Această instalare CNC, pe care o vedeți în fotografie, este potrivită pentru producția de articole de bucătărie de dimensiuni medii, mici și unice. Pe diapozitivul transversal 1P426DF3 există două capete. Unul (opt poziții, rotunde) este proiectat pentru a lucra cu suprafețe exterioare, al doilea (hex) - pentru a lucra cu suprafețe interioare.

În plus, piața internă a mașinilor de prelucrare a metalelor are în prezent o mulțime de echipamente de strâns-terestru străine cu eficiență ridicată:

• Seria ST și DS sunt fabricate de compania americană Haas Automation Inc. care permit prelucrarea semifabricatelor din oțel obișnuit și din oțel inoxidabil;
• instalarea seriei GS-200 de la Goodway.

Pipe bender TR și alte mărci - ia în considerare tipurile de acest dispozitiv

În acest articol vom lua în considerare diferite bendere mecanice de țevi pe care le puteți folosi cu mâinile, folosind doar musculatura.

Tipuri de mașini de sudat - o prezentare generală a modelelor populare