Particularitatea ștanțării foilor este prelucrarea foii în părți. Acest lucru se explică prin faptul că presele de pierdere a coordonatelor permit ca foaia să fie utilizată mai mult decât zona de lucru.
Placa este deplasată în zona de lucru în părți și fixată cu cleme. Astfel, este disponibilă o singură zonă limitată pentru prelucrare de fiecare dată. Aici și acolo este nevoie de optimizare: este evident că selectarea zonelor pe o foaie și alegerea poziției fiecărei cleme este o sarcină care poate fi rezolvată într-o varietate de moduri. Scopul optimizării este de a evita pierderile de precizie de procesare, de a scurta timpul de lucru al mașinii, de a utiliza în totalitate spațiul de hârtie. Soluția este de a reduce numărul de re-setări ale colilor și clemelor.
Tehtran oferă posibilitatea de a specifica în mod explicit locația zonelor și clemelor pe foaie. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor este mai convenabil să utilizați modul automat, care selectează soluția optimă.
Pașaportul mașinii. Pentru calcule, aveți nevoie de informații despre echipamentul, care este introdus în Tehtrane în pașaportul mașinii. Stochează dimensiunile zonei de lucru, dimensiunile clemelor și limitele mișcării acestora de-a lungul foii, dimensiunile panglicii și restricțiile de mișcare a acesteia față de limitele zonei de lucru și cleme.
Alegerea unei strategii de optimizare. Fără un software adecvat la dispoziția sa, este uneori mai ușor pentru tehnologi să nu folosească banda de foaie utilizată pentru cleme în procesare. Este suficient să aranjați părțile cu un decalaj de la marginea foii. Dar metalul este acum costisitor, iar Tehtran face posibila folosirea foii fara pierderi. Să discutăm cazul când piesele ocupă spațiul foii fără restricții, inclusiv sub cleme.
Puteți alege una dintre cele două strategii care corespund diferitelor funcții ale mașinii și determină în cele din urmă comenzile din UE. Spațiul liber este eliberat fie prin repoziționarea clemelor atunci când foaia este în staționare, fie prin mutarea foii în timp ce clemele sunt în staționare.
Conservarea integrității tranzițiilor datorate permutării clemelor. În această situație, mulți factori trebuie luați în considerare pentru a găsi o soluție și ajutorul calculatorului va fi inutil. Pașaportul mașinii stochează dimensiunile clemelor și limitele de mișcare de-a lungul foii pentru fiecare dintre acestea. Programul încearcă să găsească un spațiu liber pentru cleme, împiedicând coliziunea clemei și a pumnului (figura 1). În plus, se evită prinderea clemelor. Dintre toate opțiunile pentru localizarea clemelor, preferința este dată acelora în care foaia este fixată în mod egal.
Fig. 1. Prelucrarea sub cleme datorită permutării clemelor (fără ruperea tranzițiilor)
Dacă nu există spațiu pentru prinderea de prelucrare se realizează în mai multe etape: mai întâi clemă fixează foaia de deasupra zonei tratate, iar activitatea se desfășoară pe porțiunea accesibilă a foii, și apoi, după rearanjarea fragmentele rămase sunt procesate. Programul necesită minimizarea mișcării clemelor între permutări.
Împărțiți tranzițiile sub cleme în timp ce mutați foaia. În unele cazuri, este de dorit, în general, să se excludă mișcarea clemelor de-a lungul foii, menținând o distanță constantă între acestea (figura 2). Motivul poate fi acela că mașina nu are capacitatea de a deplasa programabil clemele. Sau o altă opțiune: această permutare funcționează mult mai mult decât reinstalarea foii. Apoi puteți utiliza modul cu o poziție fixă a clemelor și împărțirea tranzițiilor care se încadrează sub cleme. Tranzițiile de tăiere în acest caz nu sunt considerate ca un singur întreg, ci ca impacturi separate. În primul rând efectuate acele terminale care nu sunt închise, iar lucrările rămase după foaia sa mutat, astfel încât să se plaseze tușele neprelucrate transformat deschis. În plus, sistemul rămâne să combine șocurile rămase după ruperea tranzițiilor originale pentru a păstra posibilitatea utilizării ciclurilor de tăiere în UE.
Fig. 2. Prelucrarea sub cleme datorită mișcării foii (cu împărțirea tranzițiilor)
Un detaliu "lung". De obicei, zona de lucru a mașinii depășește dimensiunile piesei de prelucrat, însă este posibil ca elementul prelucrat să nu poată fi prelucrat printr-o serie continuă de curse fără a reinstala placa. Tehtran rupe automat aceste tranziții în părți ale lungimii admise, selectând parametrii corespunzători ai ciclului de tăiere (Figura 3).
Fig. 3. Împărțirea tranzițiilor părții "lungi"
Mișcarea în jurul clemelor. S-a spus deja că sistemul împiedică coliziunea cu clema în timpul procesării. Pentru fiecare mărime a prizei de tip turelă din pașaportul mașinii, se determină o distanță sigură între punch și clemă. Tehtran asigură, de asemenea, deplasarea în siguranță a sculei atunci când se poziționează, când șocurile cad în partea liberă a plăcii, dar clema împiedică scula să iasă la începutul procesării. În acest caz, sistemul introduce secțiuni suplimentare în calea de poziționare pentru a se asigura că clema este ocolită (figura 4).
Fig. 4. Poziționați scula în jurul clemelor
Trebuie remarcat faptul că deplasările auxiliare sunt rearanjate de fiecare dată când se schimbă ordinea tranzițiilor. Pentru a optimiza tranzițiile, se utilizează un set extins de capabilități, deci este foarte convenabil ca sistemul să reconstruiască secțiunile auxiliare după cum este necesar.
Aranjați tranzițiile zonei de foi. Fiecare reinstalare face ca o zonă de foaie specifică să fie disponibilă pentru procesare. Acesta include un set de tranziții. După determinarea zonei de tablă și a poziției clemelor, apare sarcina de a organiza tranzițiile procesate în această zonă. Pentru a organiza tranzițiile în Tehtrane, sunt oferite diferite mijloace. Specificitatea ștanțare este că poansoanele, în special, sunt grupate pe verticală și orizontală în conexiunea tăieturi necesitatea de a menține rigiditatea foii în direcția transversală (de clemă). Discutând despre subiectul de destinație re-instalare a secvenței de foi, este important de menționat faptul că, în fiecare zonă a foii obținute prin tranziția ordonată se realizează automat pe baza unui număr de presetări.
Evaluarea timpului de tratament. Din punct de vedere al numărării timpului de prelucrare, perforarea foilor are un număr de caracteristici în comparație cu alte tipuri de prelucrare. Metoda sa de bază - de fapt, ștanțare - își petrece timpul pe faza continuă a mișcării de lucru, cum ar fi în timpul măcinării sau de cotitură, și pe diferite etape ale acțiunii ciocan. Timpul și întârzierile corespunzătoare sunt furnizate în pașaportul mașinii. În plus, sunt descrise caracteristicile cinematice ale dispozitivelor de antrenare, capul de turelă, alimentarea foilor și mișcarea clemelor.
Articole recomandate
Viitorul sistemelor CAM
O nouă linie de grafică profesională NVIDIA Quadro - în centrul calculului vizual
Compania NVIDIA și-a actualizat linia de carduri grafice profesionale Quadro. Noua arhitectură a lui Maxwell și capacitatea crescută de memorie îi permit să lucreze productiv cu modele mai complexe la cele mai înalte rezoluții. Performanța aplicațiilor și viteza de procesare a datelor au crescut de două ori față de soluțiile Quadro anterioare
OrCAD Capture. Metode de creare de biblioteci și simboluri pentru componente electronice
Acest articol descrie diferite tehnici și metode de creare a componentelor în OrCAD Capture, care vor ajuta atât utilizatorii experimentați, cât și cei novici să reducă semnificativ timpul pentru dezvoltarea bibliotecilor de componente și îmbunătățirea calității acestora
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: