Produsele turnate sunt fabricate în această ordine: piesa este pregătită, armarea este pregătită, amestecul de cauciuc este turnat, vulcanizat și prelucrat. Blocurile pentru fabricarea produselor din cauciuc turnate sunt formate în extruderi sau calendare. Din foile primite cu o grosime de până la 30 mm, semifabricatele tăiate cu cuțite dibluri au un contur închis al muchiei de tăiere și o configurație corespunzătoare formei piesei de prelucrat. Pentru a tăia baliza de extrudare au fost dezvoltate instalații automate speciale.
Atunci când se utilizează tehnologia de turnare prin injecție, nu este necesar să se producă semifabricate pentru fiecare produs. În funcție de proiectare, mașinile de turnare prin injecție sunt alimentate cu garnituri de cauciuc sau granule.
Pentru fabricarea articolelor din cauciuc de suprafață de pregătire se realizează prin placare supapă metode alamă, fosfatare acoperire sau adeziv pentru a crea o legătură fermă cu Tallus cauciuc IU [8]. Matrițarea produsului finit instrumentul de formare a viespe implementat la compresiune meto-rânduri sau de transfer de pres-efervescent, turnare prin injecție, intruziunea și combinate (injecție și compresie).
Vulcanizarea produselor turnate se efectuează în principal în prese și mașini de turnare. Pentru a asigura mecanizarea parțială sau completă a preselor de vulcanizare, presele sunt echipate cu mese de ridicare și manipulatoare. După deschiderea presei și combinarea alternativă a mesei de ridicare cu nivelul fiecărui etaj, manipulatorii implementează extinderea matrițelor (casetelor), deschiderea lor și îndepărtarea produselor din cavitățile semi-turnate.
Matrițele sunt clasificate în același mod ca matriță pentru forjare directă TION, dar spre deosebire de acestea din urmă, ele sunt întotdeauna în spatele tip închis și au sistemul alergător.
Pentru producția în masă a produselor tehnice din cauciuc dintr-o configurație fără restricții, au fost utilizate mașini semi-automate tip carusel echipate cu o masă rotativă pe care sunt instalate mai multe puncte de presare cu un singur nivel de-a lungul circumferinței. Ciclul de funcționare este automat, cu excepția așezării spațiilor în matriță și a îndepărtării părților vulcanizate din aceasta. Cele mai bune rezultate pentru producerea de produse din cauciuc cu configurație complexă sunt asigurate prin utilizarea unor mașini specializate de turnare prin injecție multi-poziționare.
Durata vulcanizării majorității produselor din cauciuc este mult mai lungă decât în ciclul de plastifiere a compusului din cauciuc și prin injectarea acestuia în matriță. Prin urmare, un plastifiant poate fi utilizat pentru a asigura procesul de umplere a unui număr de matrițe fixate în suporturile de matrițe corespunzătoare. În Fig. 7.5.10 Există trei variante posibile de plasare a suporturilor pentru matrițe în mașini cu mai multe poziții:
A) suporturile pentru matrițe sunt montate pe masa turnantă Y și pot fi urmate succesiv la dispozitivul de plastizare 2 pentru umplerea matrițelor cu un compus din cauciuc;
B) dispozitivul de plastifiere este fixat pe fața frontală 3 și poate fi rotit în jurul axei verticale, deplasându-se de la un suport de formă la altul;
B) suporturile de mucegai sunt aranjate într-o linie de-a lungul cărora, de-a lungul ghidajelor 4,
Dispozitivul de plastifiere este interferat; numărul de suporturi de mucegai în mașinile cu mai multe poziții este de la 2 la 24.
Procesarea produselor este de a elimina bavuri SRI, folosind în mod individual de tăiere și șlefuire la temperatură normală sau o metodă de grup, la temperatură scăzută. În primul caz este utilizat atunci când universal-sposobleniya folosind debavurare - mașini, strunguri și mașini de alezat, șaibe de rectificat, și linii de transfer de la produsele de producție în masă. Metoda de răcire profundă (adesea Yid-Kim azot, la o temperatură de - 80 la - 130 ° C), pe baza faptului că acesta devine fragil, nu a avut timp să se răcească puternic produsul păstrează elasticitatea la scurt coș acțiune temperatură scăzută în strat subțire ob Loy. În acest caz, se folosesc tobe, agrafe, mașini de periere, vibrații și inerție.
Produsele din cauciuc nemontate includ garniturile și garniturile, cablurile și țevile, precum și alte părți din cauciuc cu profil lung.
Semifabricatele pentru astfel de produse este cel mai eficient în profil vierme anvelopă feed-ma rece cu aspirație cu vid, și de a realiza vulcanizarea-ne periodic aparate de acțiune - autoclave sau linii continue. Pentru produsele tubulare cu pereți subțiri și utilizate în continuu vulcanizarea pat fluidizat de inert prefectura agentului termic.
Fig. 7.5.10. Schemele de montaj pentru suporturile de mulaje în mașinile de turnare prin injecție cu mai multe poziții
Atunci când se utilizează scheme discutate produsele vulcanizatie derivate din încălzirea suprafeței la centru inegal, cu pierderi considerabile de căldură în mediul ambiant-conductor. Încălzirea piesei cu aditivi speciali, plasați în câmp sverhvysokochastot electric (1000. 3000 MHz) elimină în mare măsură aceste neajunsuri și permite să intensifice încălzirea materialului în întregul volum, șterge profilul tratament anti-adeziune, înainte de vulcanizare și curățare după îmbunătăți dramatic termică Eficiența echipamentelor.
Amenajarea, în care, din cauza forfecare tulpina-TION intensivă în capul de amestec de cauciuc extra-dera se încălzește intensiv Xia și iese capul este deja parțial podvul - kanizirovannoy oferă înaltă ness dimensiunea exactă și aspectul bun woode-ly. Vulcanizarea finală a produsului se realizează într-un mediu cu aer cald.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: