Nivelul modern de dezvoltare a tehnologiilor de producție oferă o gamă largă de materiale de construcție diferite pentru cei care preferă chiar și apartamentul cel mai confortabil într-o clădire înaltă creștere preferă locuințe proprii. Aici și panouri de tip sandwich noi, și spumă și blocuri de beton, caramida și multe altele. Cu toate acestea, un număr mare de dezvoltatori încă mai preferă structuri din lemn, printre care unul dintre locurile de frunte este fasciculul lipit.
Ce este un fascicul lipit
Mulți oameni cred că fasciculul este un cherestea solidă dreptunghiulară care este tăiată din mijlocul jurnalului prin tăierea părților exterioare rotunjite pentru a obține dimensiunile necesare în secțiune transversală. Anterior, totul a fost exact așa, dar acum există multe soiuri ale acestei soluții, cea mai promițătoare dintre acestea fiind fasciculul lipit.
Cuvântul cheie din titlul acestui material este "lipit". Aceasta înseamnă că pentru fabricarea sa se aplică procesul de lipire. Din busteni sunt debitate placi (lamele), care sunt apoi plantate si lipite impreuna intr-o singura constructie folosind o presa.
Fotografia prezintă în mod clar lamele - lamele de lemn din care fasciculul este lipit împreună
Această tehnologie va fi discutată mai detaliat în secțiunea următoare. Aici observăm că prin această abordare este posibil să se obțină un material mai puternic și mai rezistent la influențele externe decât grinzile standard standard de dimensiuni 100x100, 150x150 și chiar 200x200.
Tehnologie de producție
Procesul de fabricare de cherestea furnir laminat nu este prea complicat și are unele caracteristici în comun cu producerea unui număr de materiale cu conținut de lemn, cum ar fi PAL, OSB, DSP, și așa mai departe. D. Caracteristica cheie aici este lipsa oricărui material de umplutură, deoarece bara este un material omogen, care constă numai din lemn masiv și straturi subțiri de adeziv.
Procedura de obținere a produselor finite constă în mai multe etape:
- Jurnalul se dizolvă pe plăcile cu grosimea necesară. De regulă, grosimea plăcii nu depășește 50 mm, deoarece dimensiunile transversale mari nu permit păstrarea geometriei necesare și se elimină toate solicitările interne din material în timpul procesului de uscare. Cel mai adesea, pinul sau molidul este utilizat pentru producția de cherestea lipită;
- Mai mult, lamelele rezultate sunt plasate într-o cameră de uscare. unde are loc procesul de îndepărtare a umidității. Trebuie remarcat faptul că în procesul de uscare dimensiunile plăcii sunt puțin reduse, astfel încât, pentru a obține bara necesară secțiunii transversale, lamelele brute trebuie să fie fabricate cu o anumită valoare. Astfel, de exemplu, pentru producția unei bare de 200x200, se utilizează materii prime cu o lățime de 205-207 mm. Procesul de uscare a lamelelor durează aproximativ 10 zile;
- Placa uscată este supusă unui tratament primar. de exemplu, prin stratificare, în cazul în care stratul superior este îndepărtat de pe el, toate neregularitățile sunt îndepărtate și urme de tăiere sunt decojite. Apoi, lamelele sunt optimizate, adică îndepărtarea crăpăturilor, a nodurilor putrede și a altor elemente substandard;
- Plăcile procesate sunt lipite împreună în lamele lungi (de exemplu, 20 de metri) și plasate sub o presă pentru producția de grinzi lipite direct;
- Cel mai adesea, pentru a conferi produsului final proprietățile optime în ceea ce privește conductivitatea termică, fasciculul este profilat. Forma secțiunii sale este prelucrată astfel încât să asigure contactul cel mai dens al janților în timpul așezării. Deseori canelurile profilului asigură plasarea unor garnituri speciale pentru a asigura o lovitură completă a structurii;
- Procesarea finală presupune aducerea dimensiunii fasciculului la valoarea nominală.
Există diferite clase de elemente de fabricație de precizie de cherestea furnir laminat, de exemplu, a doua GOST clasa permite deviere de la 0,8 mm, dimensiunile liniare ale celor mai populare versiuni de 100x100, 150x150 și 200x200;
Din punct de vedere vizual, procesul de producție a fasciculelor lipite poate fi văzut pe infografiile de mai jos:
Etape de producție de grinzi lipite
Dimensiunea și forma secțiunii
În parte, această problemă am discutat deja mai sus. producătorii moderne produc o varietate de grinzi transversale secțiune modificate de cherestea furnir laminat. Împreună cu produsul tradițional cherestea solidă de secțiune pătrată 150x150 și 200x200 de vânzare pot fi găsite și dimensiunea dreptunghiulară produs 140h160, 140x200, 180h160, și multe altele.
Variante posibile ale secțiunii unei bare
Prezența unei astfel de selecții mari permite simplificarea selecției materialelor de construcție și asigurarea posibilității de a efectua operațiuni de asamblare cu orice precizie necesară. Dimensiunile minime care pot fi găsite pe piață sunt 90x90 și 100x100.
În ceea ce privește forma secțiunii transversale, diferențele dintre barele de producție diferite sunt în principal în numărul și dimensiunile canelurilor de legătură care dau rezistența structurii finite și proprietățile de ecranare termică.
Conductivitate termică
Se pare că conductivitatea termică a fasciculului lipit ar trebui să corespundă indicilor materialului din care este fabricat. Se știe că coeficientul de conductivitate termică, de exemplu, de pin este de 0,18 W / m ° C. Dar materialul lipit are aproape jumătate din valoarea acestui coeficient, ceea ce înseamnă, în practică, proprietăți izolante mult mai bune comparativ cu lemnul convențional.
De ce se întâmplă acest lucru? Faptul că tehnologia de producere a acestui material implică utilizarea compușilor adezivi sintetici pentru a se uni cu lamelele unul cu celălalt. Adezivul este un izolator de căldură bun, acesta deschide lanțul de transfer de căldură de la un element de lemn la altul și, ca o consecință, proprietățile generale de ecranare termică ale materialului devin considerabil mai mari.
Pentru a evalua izolarea termică a pereților din diferite materiale, se folosește adesea o cantitate numită rezistență la transferul de căldură. Iată implicațiile sale pentru unele cazuri populare:
- fascicul lipit 200x200 - 2,05;
- fascicul lipit 150x150 - 1,75;
- bara solidă 250x250 - 1,88.
Din lista de mai sus arată cum panouri lamelare, de preferință, solid (recomanda comentarii citit pe acest material). În casa de furnir laminat dimensiune cherestea 200x200 este foarte posibil să trăiască în timpul iernii, deși valoarea rezistenței sale la pierderea de căldură și nu îndeplinește standardele stabilite de GOST și SNIP. Deși mult depinde de materialul lemnos utilizat: rezistența termică de cherestea furnir laminat din pin secțiune 100x100 este undeva în jurul valorii de 2.
Principalele avantaje ale grinzilor lipite
Ele derivă din caracteristicile tehnologiei și ale materialelor:
- siguranța completă, absența contracției, fisuri și curbe;
- suprafața plană, etanșeitatea în castel și articulațiile inter-țesute;
- nu este necesară izolarea și finisarea;
- Simplitatea procesării și instalării;
- durabilitate.
Casa grinzilor lipite nu arată doar prezentabilă, ci are și caracteristici de performanță excelente
Construcția de case din lemn de furnir laminat nu prevede ca pauzele tehnologice să aștepte contracția finală. După finalizarea lucrării, nu este necesar să se efectueze astfel de operații plictisitoare cum ar fi tratarea cu caulking, antimicrobian și antiseptic, pictura etc.
În ciuda faptului că în achiziționarea de cherestea lipită cu mult mai scump decât materialele tradiționale din lemn, costul final al produselor din aceasta nu este mult mai mare decât soluțiile standard. Acesta este principalul avantaj al materialului discutat, datorită simplității finisării suprafețelor exterioare și interioare ale caselor din grinzi lipite.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: