Manual de bază al tribotehnicii - capitol al lucrărilor forțelor de frecare

Lucrarea forțelor de fricțiune. temperatură pe suprafețele de frecare

Sub influența forțelor externe în timpul deplasării relative a două corpuri în contact în zona de frecare, în același timp, a implementat un set mare de conexiuni frecare elementare cu diferite tipuri de interacțiune între durata 10-2. 10-4 s. Fiecare proeminență de un singur organism pentru timpul petrecut în corpurile de zonă reale de frecare supuse expunere multiplă din celălalt organism deformează simțurile această energie și apoi emite și transmite organelor din apropiere. În general, caracteristica munca integral frictional angajament (energie) de frecare dintre solide torsiune pot fi reprezentate







unde F este forța de frecare; l de frecare egal cu lungimea zonei de frecare; coeficientul de frecare; E este energie.

Și puterea pierdută în contactul de fricțiune, sub formă

unde t este timpul de contact prin frecare; Viteza Vck alunecă.

Conform primei legi a termodinamicii, lucrarea de frecare este cheltuită pe formarea unei noi suprafețe S și pe schimbarea energiei interne E a sistemului, adică

În cele mai multe cazuri, 95,99% din munca de frecare consumată este cheltuită pentru schimbarea energiei interne a corpurilor de frecare. la

95 \% din care se consumă în încălzirea directă, suprafețele de contact cu frecare și partea rămasă a proeminențelor de suprafață de înaltă frecvență de oscilație de excitație joasă, care sunt sursele de unde acustice și electromagnetice variind de la mic la mare și se apropie de ușor radiația cu raze X.

În deformare, microtăiere, de împingere și detașarea organelor de frecare ale materialului sub formă de particule, precum și dezvoltarea unor fisuri exterioare și interioare se mărește suprafața de solide cu inerente aceasta energie liberă de suprafață necompensate. La această rată este între 1 și 5 \% prin munca de frecare consumat.

Energia generată pe corpurile de frecare de suprafață proiecții, în timpul îmbinării frictional realizare ulterior transferate ca mediu, și în interiorul organelor perechii de frecare. Astfel, o influență importantă asupra redistribuirea fluxurilor de energie și valoarea absolută a acestora au caracteristici termice ale mediului, suprafața materialului și frecarea corpului, și, de asemenea, sub forma unor organisme și modele de alimentare cu energie în contact în zona de frecare.

frecare efectivă de contact a solidelor (Fig. 5.1) este materialele eterogene asupra stării de stres a organelor frecare. Acest fapt este cauza, și că energia eliberată în timpul frecării departe distribuite inegal în volumul organismelor contact. Dinamica termică de frecare a solidelor, pe baza teoriei moleculare-mecanice de frecare, studii termice și experimente speciale, volumul V alocă temperatura corpului, temperatura medie a suprafeței și a temperaturii unui bliț frecare cf. aux. Pentru unele tipuri de temperatură a suprafeței de frecare poate fi în 2. 3 ori mai mare decât temperatura în vrac a corpurilor de frecare, și punctul de aprindere de 100 de grade sau mai mare decât temperatura suprafeței de frecare.







Acest lucru înseamnă că apar în temperatura actuală a corpului de contact prin frecare poate avea un efect semnificativ asupra stării și proprietățile straturilor de suprafață și, de asemenea, asupra proprietăților organelor de fricțiune, până la faza transformărilor, exercitând astfel o influență semnificativă asupra frecării și uzurii organelor de fricțiune.

Pe baza celor de mai sus, cea mai mare atenție în majoritatea sarcinilor tribologice dat acum la influența dinamicii termice de frecare a frecării asupra procesului de dezvoltare, precum și frecarea și uzura unităților de frecare de mașini și echipamente.

Citește: Adnotare
Citiți: Introducere. progresul echipamentelor
Citește: Tribologie și tribotehnică
Citește: Rolul fricțiunii în munca mașinilor și echipamentelor și sarcinile principale ale tribotehniei
Citiți: Tipuri și moduri de frecare
Citește: Evoluția punctelor de vedere privind natura fricțiunii solide
Citiți: Caracteristicile structurii și proprietăților corpurilor de frecare
Citește: Natura interacțiunii dintre atomi, ioni și molecule
Citiți: Corpuri cristaline și amorfe
Citește: Rezistența teoretică și reală a solidelor.
Citește: Relieful suprafeței solide
Citiți: Defecte de suprafață micro. suprafețele exterioare și interioare ale unui solid
Citiți: Proprietățile fizico-chimice ale suprafețelor de frecare ale solidelor. energie de suprafață liberă
Citiți: interacțiunea adezivă dintre substanțele solide
Citiți: Tipuri de legături de frecare
Citește: Dezvoltarea fisurilor de oboseală prin frecare
Citește: Lucrarea forțelor de frecare. temperatură pe suprafețele de frecare
Citiți: Modificarea suprafeței chimice
Citește: Efectul p. Rebinder
Citiți: Unghiul umezelii suprafeței solide
Citiți: Caracteristicile de frecare a substanțelor solide
Citește: Influența oxidului, a adsorbției și a altor filme de suprafață asupra frecarii solidelor
Citiți: Legile generalizate de frecare a substanțelor solide
Citește: Purtați corpuri solide
Citiți: Clasele de rezistență la uzură
Citiți: parametrii de intrare și de ieșire și factorii interni care determină uzura
Citiți: Mecanismele și caracteristicile tipurilor de uzură
Citiți: Tipuri de uzură mecanică
Citiți: tipuri de uzură mecanică-mecanică
Citiți: tipuri de uzură anticorozivă
Citiți: Tranziția unor tipuri de îmbrăcăminte către alții
Citește: depresurizarea prin adsorbție a corpurilor de frecare
Citiți: Trei etape de uzură a corpurilor de frecare
Citiți: Distribuția uzurii între corpurile de frecare pe suprafețele lor de lucru
Citiți: Metode estimative pentru estimarea uzurii
Citiți: Regulile generale de măsurare a forței de frecare și a ratei de uzură în funcție de condițiile de încărcare Conceptul de materiale rezistente la uzură și nerezistente
Citiți: Direcțiile de bază ale îmbunătățirii proprietăților tribotehnice ale rulmenților de lubrifiere și lubrifianți de alunecare și laminare
Citiți: Lubrifianți lichizi
Citiți: Lubrifianți solizi
Citiți: Lubrifianți din plastic
Citiți: Lubrifianți cu gaz
Citiți: Clasificarea mașinilor de fricțiune prin forțe și caracteristici cinematice
Citiți: Mașini de fricțiune universale de serie
Citiți: Metode de testare tribologică
Citiți: Dispozitive portabile pentru măsurarea coeficientului de frecare







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: