Traducere din engleză: MS. Domasheva
Avantajele metalurgiei pulberilor în raport cu producția.
Dezavantaje și limitări ale metalurgiei pulberilor. ca producție.
Cerințe de proiect.
Aspecte practice ale producției.
Producția de piese din pulberi metalice face parte din domeniul ingineriei, denumit metalurgia pulberilor. Utilizarea acestei tehnici de producție oferă avantaje tehnice și economice semnificative.
Produsele metalurgice cu pulbere sunt utilizate pe scară largă într-o mare varietate de industrii, deoarece tehnologiile metalurgiei pulberilor combină caracteristicile tehnice unice cu eficiența economică.
Unele dintre metodele descrise în articol sunt, de asemenea, utilizate pentru a face aliaje dure sinterizate, cum ar fi "carburi" sau "carburi de tungsten", dar aceste materiale nu sunt luate în considerare în această lucrare.
Avantajele metalurgiei pulberilor.
Avantaje tehnice și comerciale ale fabricării pieselor din pulbere.
· Producția de produse apropiate de cele specificate;
· Eliminarea aproape completă a operațiunilor suplimentare;
· Coeficient de utilizare ridicat al materialului sursă;
· Uniformitatea pulberii și, în consecință, aceeași compoziție chimică datorată cristalizării uniforme a particulelor de pulbere pre-aliate;
· Compozițiile și aliajele unice produse datorită absenței topirii și introducerea anumitor particule în ele dau proprietăți speciale (de exemplu introducerea siliciului și a grafitului în fabricarea plăcuțelor de frână);
· Fabricarea compozițiilor de neechilibru (de exemplu, din aliaje de cupru-crom);
· Structurile metalurgice, de regulă, au structuri subțiri și omogene:
Dezavantaje și limitări ale metalurgiei pulberilor.
Desigur, există unele deficiențe, printre care:
· Costul ridicat al materiilor prime pentru producția de pulberi
· Restricții privind forma produselor finite, de exemplu, procesul nu poate produce colțurile de intrare ale unei matrițe fixe pentru presarea sau executarea găurilor radiale în cilindrii verticali;
· Dimensiunile produsului, după schimbarea sinterizării, este de obicei posibil să se prevadă, deoarece acestea depind de o serie de factori (inclusiv densitatea) care pot fi controlați;
· Poluarea aerului la locul de muncă, care poate duce la deteriorarea sănătății personalului;
Cerințe de proiectare
Industria metalurgică a pulberilor trebuie adesea să se ocupe de desene pentru produsele dezvoltate cu procese alternative de fabricație. Pentru producătorul încercați neapărat să folosească aceste desene sau modele, deoarece este posibil ca unele dintre caracteristicile lor nu pot fi făcute. Este de dorit să-l redesign, astfel încât să poată fi îndeplini pe deplin funcția sa în cadrul proiectului, precum și pentru a maximiza procesul prin metalurgia pulberilor, în frecvență, făcându-l mai economic, aproape de parametrii setați ai produsului, precum și dimensiunile și toleranțele sale.
Există mai mulți factori simpli.
· Este necesar să se evite ascuțirea aripioarelor piesei în timpul prelucrării. Stresul asupra coastelor poate duce la deformare și la defecțiuni ale uneltelor (această problemă poate fi rezolvată cu ajutorul unei secțiuni plate mici).
· Incapacitatea procesului metalurgiei pulberilor de a produce unghiul de intrare și găurile transversale. Aceste operațiuni trebuie efectuate în etapele de prelucrare ulterioare.
· Colțurile ascuțite trebuie evitate, înlocuindu-le cu raze mici.
· Ar trebui să existe posibilitatea de a extrage părți ale uneltelor după presare;
Alte reguli de proiectare se referă la aspectele practice ale creării anumitor forme de manipulare și ar trebui abordate în termeni specifici.
Aspecte practice ale producției
Există restricții privind înălțimea și grosimea peretelui pieselor. Înălțimea inițială a pudrei din matrice este de aproximativ 2,5 ori mai mare decât înălțimea compactului finit. Prin urmare, componentele cu dimensiuni finite de înălțime la care grosimea peretelui depășește raportul de circa 16. 1 nu sunt posibile. Umplerea devine, de asemenea, o problemă, de obicei o grosime a peretelui mai mică de 2 mm, astfel încât nu este posibilă producerea unui astfel de raport.
De obicei, produsele metalurgiei pulberilor sunt produse printr-o singură operație, constând în presare și sinterizare. Este posibil să se producă produse complexe, dar este imposibil să se producă într-o singură operație, să se compună două componente simple și să se combine sinterizarea și lipirea în timpul procesului de sinterizare.
Sinterizarea se bazează pe o interconectare în două părți, fără operațiuni suplimentare, în timp ce lipirea prin sinterizare folosește un strat intermediar de material de lipire între două produse care le conectează împreună în timp ce se află la temperatura de sinterizare. A treia opțiune este sudarea a două produse împreună după sinterizare.
Este foarte de dorit să solicitați sfatul unui producător de produse metalurgice pulberi pentru a afla cele mai rentabile dezvoltări pentru fiecare produs, discutarea tuturor funcțiilor și a parametrilor critici.
Trimiteți-le prietenilor: