De obicei, găleata de turnare a oțelului are forma unui con trunchiat cu o bază largă la partea superioară și conic. care este de 50 mm pe 1 m (Figura 1). Volumul colectorului de oțel trebuie să fie astfel încât să ia tot metalul și aproximativ 5% din zgură (din metalul total). Zgura excesivă este drenată printr-o șosete, coborâtă cu 100-200 mm sub marginea superioară a găleata.
Între căptușeală și stratul de lucru al oalei se află un strat de armare dintr-o cărămidă normală (230x113x65 mm) sau dintr-o cărămidă de grosime redusă (230 X 113 X 40 mm). Recent, au început să fie utilizate găleți cu garnitură tipărită.
Stabilitatea căptușelii oalei este de 10-20 de topi. Turnul de oțel nou turnat este uscat și încălzit la 600-800 ° C cu ajutorul unei duză sau a unui arzător. Captuseala de reparație reduce la îndepărtarea resturilor metalice, a condiționării sau a împușcării în locuri deosebit de uzate și instalarea unui geam și a unui dop.
În partea de jos a găleții, se montează un geam 5 cu o deschidere acoperită de un dop de oprire 3 (figura 2). Sticla de masă refractară este instalată în soclul cărămizii 4.
În găleți cu o capacitate de până la 100 tone se folosesc ochelari de șamot, șamotă cu bucșă de magnezit sau cu ambalaj de magnezit în interiorul canalului. În găleți cu o capacitate mai mare, se folosesc sticle de magnezit.
Figura 1. Cupa de turnare din oțel cu o capacitate de 220 de tone:
1 - dopul; 2 - mecanism pentru deplasarea dopului, 3 - mâner
Figura 2. Instalarea unei dopuri într-o găleată cu o capacitate de 220 de tone
Capătul superior al tijei este strâns cu piulițe pe mecanismul de blocare, cu ajutorul căruia opritorul se deplasează vertical, manual sau mecanic. La capătul inferior al tijei, un dop de oprire este atașat la filet sau prin intermediul unei îmbinări cu pană.
Opritorul recrutat din masa refractară este uscat în uscătoare verticală la o temperatură de aproximativ 120 ° C și apoi, dacă este necesar, instalat în cupa de turnare din oțel cu puțin timp înainte de eliberare. Densitatea de reglare a dopului de oprire la geam este verificată prin transluență cu un bec sau un grafit uscat fin cusut pe geamul din jurul opritorului de oprire. Pentru a accelera și a asigura o turnare normală, câte două dopuri sunt instalate uneori în ladă.
Calitatea suprafeței lingoului este determinată în mare măsură prin menținerea modului optim de umplere a mucegaiului. Asigurați-vă că respectarea acestui regim, în special pentru găleți mari cu mișcare manuală a mecanismului de blocare, este dificilă. Controlul la distanță al ridicării opritorului, facilitând condițiile de lucru ale îmbuteliatorilor, vă permite simultan să respectați cu strictețe modul setat de umplere a matriței din ladă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: