Proces tehnologic de preparare a masei de sticlă pentru producție

Procesul tehnologic de preparare a sticlei la formularea include răcirea acestuia la temperatura de turnare, omogenizarea compoziției de temperatură și chimice, pentru alimentarea mașini de deformare din sticlă anumite porțiuni ale masei de sticlă și formează un moment bine definit.





Procedeul de preparare a masei de sticlă este realizat în canalul de lucru al cuptorului de topire a sticlei și două alimentatoare de mașini de formare a sticlei.

Canalul de lucru are forma unei tăvi dreptunghiulare, care este conectată la cuptor printr-un canal înclinat. Suprafața canalului de lucru pe cuptorul din prima etapă este de 7,5 m. Două arzătoare cu alimentare cu combustibil de top sunt instalate pe ambele părți ale canalului de lucru. Temperatura maximă este de 1260 - 1300 ° С. Zidaria refractară a canalului de lucru este împărțită în structuri superioare și inferioare. Pentru a produce structura inferioară s-au folosit chamot și refractar electrofuzat, iar pentru structura de sus - dinas.







Alimentatorul de asigură transferul de masă distribuie uniform sticla topită în temperatura zone este furnizarea de sticlă topită la o sticlărie care formează parametrii setați mașină (bullets formare).

Alimentatorul include:

-Canal refractar situat într-un cadru metalic (care formează cadrul), care asigură mișcarea masei de sticlă asupra mașinii.

-Dispozitiv pentru încălzirea și răcirea canalului. Principiul de incalzire cu ajutorul arzatoarelor unite de colectori prin zonele de alimentare si asigura o incalzire uniforma a intregii zone a oglinzii de sticla.

Încălzirea alimentatorului folosește gaze naturale. Modul termic din zonele de alimentare este menținut automat. Stabilitatea menținerii regimului de temperatură trebuie să fie de ± 3 ° С. Raportul dintre carburant și aer este, de asemenea, menținut automat.

-Dispozitivul pentru formarea peletelor este un mecanism de alimentare care include:

mecanismul de mediere a masei sticlei (acționarea cilindrului);

mecanismul de mișcare alternativă a pistonului;

dispozitiv de sincronizare pentru coordonarea funcționării alimentatorului și a mașinii de formare a sticlei.

Lista tipurilor de control al procesului tehnologic de pregătire a masei de sticlă pentru producție este prezentată în tabelul nr. 2.15.

Tabelul 2.15 - Harta procesului tehnologic de preparare a masei de sticlă pentru producție







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: