Producția de țevi pe agregate cu mori de pelerini este una dintre metodele principale și destul de comune. În prezent, peste 70 de unități de laminare a țevilor cu mori de pelerinaj funcționează în întreaga lume.
Aplicarea pe scară largă a acestor unități a fost obținută în țările europene și în Rusia. O inovație semnificativă care a determinat dezvoltarea contemporană a rulării pelerinajului a fost o schimbare în metoda de obținere a unui manșon.
Înainte de cel de-al doilea război mondial, manșonul de lingou pentru mori de pelerinaj a fost obținut prin intermitență pe laminoarele de laminare cu două role. Cu toate acestea, din cauza nefavorabil starea circuitului tensiune-deformare a metalului în zona axială a lingoului este cusut pe suprafața interioară a defectelor de fractură de linie apărut adeseori într-un capturat. În plus, aceste maneci sunt caracterizate de o variabilitate crescută.
După al doilea război mondial, inginerul italian Kalmesom (A. Calmes), împreună cu firma „INNOCENTI“, a propus o nouă metodă pentru producerea de manșoane de lingou (UK Patent №710893). Pentru a reduce numărul de oțeluri lingouri captive interne cusute pe o presă hidraulică. Aceasta a rezultat într-o piesă de lucru tubulare cu pereți groși, cu partea de jos, care seamănă cu sticla. Pentru funduri EEPROM, reducând grosimea peretelui și pentru a reduce variația în ultima cupă este supus apoi rulare moara korotkoopravochnom elongatore prokatki- elicoidal (extender) .În rezultat calitatea manșoanelor obținute prin acest proces și, prin urmare, calitatea țevilor fabricate în turnare prin injecție cu Pilger, îmbunătățită atât în ceea ce privește curățenia suprafeței, cât și acuratețea grosimii peretelui. Atunci când un nou procedeu de preparare a căptușelii în locul lingoului convențional bare rotunde folosind o multiple fațete, având ca rezultat îmbunătățirea calității suprafeței exterioare a manșoane și tuburi.
O nouă modalitate de a obține coji de lingouri a servit drept un impuls puternic pentru distribuirea ulterioară și mai largă a rulourilor de pelerinaj cald. În anii de după război au fost puse în funcțiune și reconstruite mai mult de 23 de unități de laminare cu tuburi cu mori de pelerinaj, conform schemei Kalmes.
De obicei, în instalațiile vechi de pelerinaj, diametrul țevii a fost calibrat într-un singur suport. Noile unități sunt echipate cu calibrare Pilger multistand și reducerea moara care se poate extinde în mod semnificativ gama de produse țevi, în același timp, îmbunătățirea performanțelor mașinilor de turnare prin injecție, prin traducerea lor în conducte cu diametru mare brute de rulare.
În ciuda avantajelor de mai sus ale noii scheme de tubulatură de producție are mai multe dezavantaje, cum ar fi necesitatea de a avea un echipament scump suplimentar - presa hidraulică și cuptorul pentru sticla de încălzire. O opțiune pentru îmbunătățirea în continuare tehnologia Pilger de rulare este utilizarea de coajă gol continuu ca manșonul, ceea ce ar simplifica foarte mult procesul, pentru a îmbunătăți calitatea și de a reduce costurile și mai multe tuburi. O altă variantă a acestei tehnologii este asociată cu dezvoltarea EEPROM nepreryvnolitoj materialului gol pe o moară elicoidal cu trei role de rulare se opun formării captive pe suprafața interioară a căptușelii, precum și ca având capacitate mai mare și manevrabilitate, în comparație cu o presă hidraulică. În practică internă, conducta de fabricație prima experiență de utilizare continuă a țagle rotunde la Pilger puse în aplicare în 1967 TsNIIChM-Nizhniodniprovsk Tube Rolling. Cu toate acestea, până în prezent, tăblițele de turnare continuă nu sunt utilizate în TPA cu moara de pelerinaj din Rusia. În tehnologia de rulare îmbunătățirea o mulțime de atenție la crearea de noi modele de dispozitive de alimentare de mare viteză, care oferă constanței alimentarea cilindrilor de linie. Aplicarea ultimelor role va crește viteza și de a îmbunătăți performanța de mori Pilger, precum și îmbunătăți în mod semnificativ calitatea conductelor. La Pilger rulare grund este de mare importanță pentru capătul frontal al manșonului, care se consumă până la 15% de mașini de rulare de timp și de sfârșit garnituri ale semințelor este de 30-40% din totalul pierderilor de metal. În legătură cu această tehnologie promițătoare este profilarea capătului frontal al manșonului prin intermediul unor matrici, ace sau role.
Utilizarea unor astfel de manșoane nu numai că va reduce timpul de rulare al mașinii pentru a reduce consumul de metale, ci și ar facilita automatizarea fabricilor de laminare pelerinaj. În cele din urmă, îmbunătățirea indicatorilor tehnici și economici ai procesului se poate realiza prin îmbunătățirea antrenării standurilor de lucru. Există o propunere a lui Yu F. Shevakin și a lui BN Matveev, conform căreia viteza rulourilor se schimbă în timpul fiecărei cifre de afaceri. Acest lucru se realizează printr-un mecanism special care transformă viteza constantă a motorului în viteză variabilă a rolei. Cu această transmisie, este posibil să se mărească viteza rolelor în timpul reducerii țevii și să se reducă viteza la ralanti. Acesta din urmă va permite reducerea secțiunii în gol a pârâului de ruliu și, prin urmare, extinderea părții sale de lucru. Acesta din urmă va crește oferta de bucșei într-o singură rotație a cilindrilor și, în consecință, la o creștere a productivității mori Pilger. Mai mult, calitatea țevilor poate fi de asemenea îmbunătățită prin creșterea lungimii porțiunii de lustruit a rolei.
In unele fabrici de peste mări folosesc mandrine răcite cu apă, ceea ce permite reducerea timpului operațiunilor auxiliare și îmbunătățirea productivității mori Pilger scade simultan diferența de temperatură în încălzire și etapele de răcire ale dornurilor. Aceasta conduce la o creștere a durabilității acestora, precum și la o creștere a preciziei grosimii peretelui conductei. Pentru a extinde sortimentul și pentru a îmbunătăți calitatea țevilor brute și finite produse pe mașinile de turnare prin injecție cu mașini de turnat, laminarea pe morile de pelerini este combinată cu prelucrarea ulterioară pe laminoarele de laminare și extindere.
Trimiteți-le prietenilor: