Subiect: Detailing.
1. Bazarea detaliilor.
2. Plasarea pieselor cilindrice.
3. Piese cu o gaura cilindrica.
Bazarea detaliilor. Plasarea pieselor asamblate în adaptare se efectuează în conformitate cu regulile de bază.
Poziția oricărui corp solid în spațiu este determinată de șase grade de libertate - mișcarea de-a lungul a trei axe reciproc perpen-dikulyarnyh (OX, OY, 02) și se rotește în jurul lor (Figura 22.). Pentru a fixa un corp solid fără mișcare, este necesar să-l privești de toate aceste grade de libertate. In general, acest lucru este realizat de către organismul este presat cele șase puncte de referință distribuite în trei planuri reciproc perpendiculare HOU, U02, XC2.
În planul XOY, numit planul de instalare. Sunt plasate trei puncte (1-3). Lipsesc corpul cu trei grade de libertate - deplasarea de-a lungul axei 02 și rotația în jurul axelor OX și OY.
În planul YOZ, numit ghidul. există două puncte (4, 5), care privează corpul de încă două grade de deplasare a libertății de-a lungul axei OX și rotație în jurul axei OZ.
În planul XOZ, numit cel de referință. există un punct 6, care privează ultimul, al șaselea grad de libertate-deplasare de-a lungul axei OY. Apăsarea părții la toate cele șase puncte de referință este asigurată de trei forțe P1. P2. P3. acționând pe trei direcții reciproc perpendiculare. Astfel, pentru a fixa partea, trebuie să fie presată împotriva a șase puncte, privând-o de șase grade de libertate.
Elementele părții care determină poziția sa în timpul asamblării sunt numite baze tehnologice, ele corespund suprafețelor de montare ale dispozitivului.
Baza este plasarea părții în dispozitiv astfel încât bazele tehnologice ale piesei să se sprijine pe suprafețele de montare ale dispozitivului. Să luăm în considerare schemele de bază ale fundamentării detaliilor celei mai răspândite forme.
Prismatic detaliu. Partea prismatică este prezentată în Fig. 22. Pentru fundamentarea unei părți în formă de prismatică sunt necesare trei baze: o instalație, un plan de ghidare și un suport. Este de dorit să alegeți o suprafață cu dimensiuni globale mari ca bază de instalare și o suprafață mai lungă ca ghidaj.
Partea cilindrică. Elementele cilindrice sunt de obicei bazate pe prisma. Aici detaliul este privat doar de cinci grade de libertate; a șasea rotație în jurul axei longitudinale - rămâne. Adesea acest grad de libertate nu interferează cu instalarea corectă a piesei cilindrice. În caz contrar, iadul are nevoie de un sprijin suplimentar, privând detaliile celui de-al șaselea grad de libertate - de exemplu, o deschidere la capăt, o proeminență etc.
Întemeindu pe prisma (Fig. 23), dispozitivul principal de suprafață de poziționare vine în contact cu produsul, nu sunt cele trei puncte, iar cele două, adică. E. La fel ca și dispozitivul de suprafață de ghidare. Astfel, suprafețele de montare două scule în contact cu o suprafață a elementului cilindric în patru puncte (1 - 4). Unul dintre capetele piesei de prelucrat este baza de referință (punctul 5).
Parte cu găuri cilindrice. O gaură cilindrică în detaliu poate servi drept una dintre baze. În acest caz, fixarea se face prin degetul dispozitivului care intră în această gaură. A doua bază este de obicei un plan perpendicular pe axa găurii. Dacă poziția părții este relativă! indiferent față de axa orificiului (este permis să ruleze), aceste două baze de date furnizează detaliile de instalare corecte. În cazul în care, eventual, du-te pentru a elimina posibilitatea de întoarcere în raport cu axa de produs TION a găurii, staĠionarea o gaură sub suficientă. În acest caz, dacă al doilea orificiu Bazi`-TION este realizată în două deschideri, al doilea deget se leagă numai un singur grad de libertate, e. În timpul axei de rotație a pivotului primul tur (Fig. 24). Prin urmare, al doilea deget face cu partea tăiată în formă - acest lucru indeparteaza excesul de puncte polii lățime și facilitează detaliile de instalare. In absenta a doua părți de deschidere nevoie suplimentară bazându-ne pe marginea exterioară a părții presat opritorul.
Baza corectă trebuie să corespundă regulii de șase puncte. Elementul nu trebuie să conțină mai mult de șase legături. Numărul prea mare de conexiuni agravează numai instalarea piesei, face ca aceasta să nu fie determinată static, ceea ce duce fie la montarea incorectă a piesei, fie la deformarea piesei și suporturilor. Să luăm în considerare un exemplu de fundamentare a unui detaliu pe un deget cilindric (Figura 25, a). Aici planul înlocuiește trei puncte de sprijin, suprafața cilindrică - patru. Astfel, partea se bazează pe șapte puncte în locul celei necesare cinci (de la gradul șase de libertate - rotația în jurul axei gaurii - este păstrată, punctul gâtului punctului de susținere ar trebui să lipsească). La cea mai mică inexactitate a piesei de prelucrat (neperpendicularitatea planului de capăt pe axa găurii) în timpul fixării sale sub acțiunea forței P, degetul se va îndoi.
Când se bazează degetul, există două posibile baze corecte: a) un deget scurt și un plan de capăt (planul înlocuiește trei puncte de sprijin, iar degetul - două, figura 25, b); b) degetul lung și fundul (sfârșitul dimensiunii mici înlocuiește un punct de sprijin, figura 25, c).
Tot ceea ce sa spus mai sus se refera la fundamentarea unui produs absolut rigid. În practică, majoritatea produselor sudate mari nu sunt absolut rigide, iar pentru fixarea lor este necesar să se instaleze suporturi suplimentare care nu fac parte din sistemul de șase puncte. În acest caz, co-stocarea acestui sistem este asigurată fie de flexibilitatea produsului, fie de un dispozitiv special de suporturi suplimentare (sub apă, plutitoare sau reglate).
La asamblarea produsului pentru sudare, fiecare detaliu se bazează. În funcție de designul produsului și de tehnologia de sudare, suprafețele de montare ale piesei pot fi utilizate ca elemente ale dispozitivului și ale altor componente.
În Fig. 26 prezintă structura, ansamblu care poate fi efectuată fără calibrului, deoarece unele elemente pot fi alte suprafețe de montare: soclu și planul plăcii superioare 2 sunt baza la șeful 1 (Fig 26 a.); o suprafață cilindrică counterbore și un capăt al țevii 2 sunt baza pentru revista 1 (Fig. 26b).
Întrebări pentru auto-examinare:
1. Care este fundamentarea pieselor?
2. Care este baza?
1. A.D. Gitlevich, Mecanizarea și automatizarea producției de sudare, M. Mashinostroenie, 1979. - p.290.
2. M.S. Lvov, Automatizarea și automatizarea proceselor de sudare, M. Mashinostroenie, 1982. - p.302;
3. V.A. Timchenko, A.A. Sukhomlin, Robotizarea producției de sudare, K. Technique, 1989. - p.175;
4. G. Gerden, Lucrări de sudură, M. Mashinostroenie, 1988. - p.288;
5. Instrucțiuni metodice de implementare a lucrărilor practice privind disciplina "Echipamente tehnologice";
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: