Calcularea termotehnică a structurilor de închidere - construcții de închidere, gosty, estimări, enir

Home> Calculul ingineriei termice a structurilor de închidere

Calculul termotehnic al structurilor de închidere se realizează în conformitate cu cerințele SNiP II-3-79 * "Ingineria termică a clădirii".






Regimul de umiditate al incintei este normal.
Zona de umiditate pentru (de exemplu, Naberezhnye Chelny) este uscată.
Condiții de funcționare a structurilor de închidere - A.
Umiditatea relativă a aerului interior este φ = 50-60%.
Rezistența necesară pentru transferul de căldură R0TP, m² ºС / W este determinată de formula,







tв = 20 ° С, - temperatura de proiectare a aerului interior, ºС.

p.t. = = 6,2 ° C

. Zot.per = 217 d - temperatura medie, ° C, și durata, zile, perioada cu o temperatură medie zilnică a aerului mai mică sau egală cu 8 ° C pentru SNP 2.01.01-82.

n = 1 este coeficientul adoptat în funcție de poziția suprafeței exterioare a structurilor de închidere în raport cu aerul exterior.

tn = 33ºС - temperatura calculata pe iarna a aerului exterior, ºС.

Δtν = 7 - diferența normală de temperatură între temperatura aerului interior și temperatura suprafeței interioare a structurii de închidere.
α = 8,7 W / m² ºС - coeficientul de transfer termic al suprafeței interioare a structurilor de închidere.
αn = 23 W / m² ºС - coeficientul de transfer termic al suprafeței exterioare a structurii de închidere.

Rezistența necesară la transferul de căldură al structurii de închidere
Rt = 2,07 m² ºС / W - acceptate conform tabelului. 1b *,

Panoul de perete este un tip "sandwich" cu trei straturi.

1 foi profilate
2-spumă poliuretanică

Calcularea termotehnică a structurilor de închidere - construcții de închidere, gosty, estimări, enir

Fig. Fragmentul panoului de perete

Ziua gradului perioadei de încălzire (GSOP) este determinată de formula:
GSOP = (tв - tо.пер) Zot.per

unde tv = 18 ° С
temperatura medie - z, durata zonelor de încălzire.
GSOP = (18 - (-6,2)); 217 = 5251,4
Rezistența la transferul de căldură se găsește prin formula:

unde δi este grosimea gardului.
λi este coeficientul de conductivitate termică
δi = δ3 = 0,001 m δ2 = x
λi = λ3 = 58 W / m² ºС - foi profilate
λ2 = 0,05 W / m² ºС - poliuretan cu spumă de izolație
Găsim grosimea izolației:

х = 0,097 m
Acceptă grosimea izolației = 0,1 m

Concluzie: Rezistența de proiectare a structurilor de închidere este mai mare decât rezistența necesară la transferul de căldură, care îndeplinește cerințele.

1. PARTEA DE PLANIFICARE A ARHITECTURII

1.1. Datele inițiale pentru proiectare

(Exemplu. Conform instrucțiunilor emise de PMT Departamentul necesare pentru proiectarea unei clădiri industriale de producție proiectată de macinare carcasei va fi construită în clădirea Naberezhnie Chelny constă din următoarele blocuri de bază .:
1. Magazin de curățare a cerealelor.
2. Magazin de slefuire.
3. Departamentul de produse finite cu depozit de depozitare a făinii neambalate).

Deciziile fabricii de pâine Planul general depinde în mare măsură de locația specifică a șantierului de construcție, intersecția de căi ferate și drumuri, conectarea rețelelor externe de inginerie. din teren. clădiri înconjurătoare etc. În orice caz, construirea de întreprinderi de prelucrare de cereale ar trebui să fie aranjate astfel încât legăturile de producție dintre ele au fost cele mai scurte, fluxurile de transport pentru fiecare instalație nu prezintă obstacole în calea trecerii oamenilor. Este, de asemenea, important. că lungimea comunicațiilor de inginerie din sursele de energie, de căldură și apă furnizată de toți consumatorii a fost minimă.

1.6. Indicatori tehnici și economici.
1. Aria de construcție: Пзп = 1625,4 m2
2.Zona utilă: PPP = 11035,5 m2
3. Zona de lucru: Prp = 9580,5 m2
4. Volumul clădirii: Пп = 58514,4 m2
5. Suprafață constructivă: Pkp = 1323,27 m2
6. Zona de pereți exteriori și garduri verticale
Ppt = 7797,6 m2
7. Economia soluției de planificare spațială:

8. fezabilitatea planificării unei clădiri industriale:


9. Saturarea planului clădirii cu structuri:


10. Forma economică a clădirii:

2. PARTEA SANITARĂ ȘI TEHNICĂ.

2.1. Aprovizionarea cu apă.
Conform specificațiilor tehnice, alimentarea cu apă a instalației de măcinare proiectate este asigurată de rețeaua de alimentare cu apă a orașului.
Costurile estimate ale apei sunt următoarele:
gospodăriile și nevoile de băut, adoptate în conformitate cu SNiP 2.04.01-85;
cheltuielile pentru stingerea incendiilor, adoptate în conformitate cu SNiP 2.04.01-85.
Consumul de apă pentru stingerea incendiilor la exterior este de 10 l / s, pentru stingerea incendiului intern 5 l / s. Evacuarea totală estimată a apei pentru necesitățile de stingere este de 15 l / s.
La sediul întreprinderii și în interiorul clădirii, sistemele de alimentare cu apă sunt proiectate:
sistemul de alimentare cu apă potabilă, apă industrială și de incendiu;
sistem de alimentare cu apă caldă.
Pentru a economisi apă proaspătă pentru necesitățile de producție, în interiorul clădirii de producție este proiectat un sistem de recirculare a apei. Pentru a compensa apa pierdută în timpul evaporării, pulverizării și a altor pierderi irecuperabile, sistemul de retur este alimentat din sistemul co-curent. Cantitatea de apă necesară pentru a face acest lucru este luată la o rată de 5% din debitul circulant din sistemul circulant.
Pregătirea apei calde este asigurată în camera cazanului.
Pe site-ul atelierului este proiectată o rețea inelară de alimentare cu apă cu instalarea de hidranți de incendiu pentru stingerea exterioară a incendiilor.

2.2. Canalizare.
În conformitate cu condițiile tehnice, evacuarea apelor uzate industriale contaminate după tratarea locală în instalațiile de tratare împreună cu apele uzate menajere este asigurată pentru instalațiile de tratare urbană.
Pe teritoriul fabricii de făină, se află următoarele sisteme de canalizare
sistem de ape uzate industriale contaminate;
sistem integrat de ape uzate industriale și menajere;
sistem de apă pluvială.
Sistemul de ape uzate industriale contaminate este proiectat în conformitate cu următoarea schemă: apele reziduale industriale pătrund în mediu, de unde sunt alimentate prin gravitate către blocul de tratare. După tratare, apele uzate sunt evacuate în sistemul de canalizare industrială și combinat.
Sistemul este conceput pentru apa de ploaie, după cum urmează: apa de ploaie intra în instalațiile de tratare a apei de ploaie scurgerile de trimis, ulterior, ocolind instalațiile de tratare a apelor uzate platforma de management stație de pompare pentru alimentarea instalațiilor de tratare municipale.

2.3. Încălzire și ventilație.
În incintele industriale cu procese tehnologice, este adoptată încălzirea cu apă cu dispozitive de încălzire locală. Ca aparate de încălzire au fost adoptate radiatoare din oțel de tip RSG-2. Transportator de căldură - apă caldă cu parametrii de 70-90 ° С.
Ventilația și condensarea aerului trebuie să asigure o curățenie corespunzătoare a aerului în incintă în conformitate cu cerințele standardelor sanitare. Ventilația interioară este utilizată în încăperi, ceea ce facilitează eliminarea aerului poluat direct de la sursele de emisii (echipamente etc.) sau furnizarea de aer concentrat la un anumit loc de muncă.
Ventilația locală este mai eficientă, deoarece asigură eliminarea emisiilor de praf direct din locațiile echipamentului. Echipamentele de ventilație ale sistemelor de ventilație trebuie amplasate în camere izolate, în camere de ventilație.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: