Cel mai important lucru pe care trebuie să-l cunoască un sudator de început este modul în care piesele sudate se ating unul de celălalt. În funcție de poziția de proiectare, conform regulilor GOST și SNiP, există diferite tipuri de îmbinări sudate, după cum se arată în figura de mai jos. Aceasta se aplică nu numai plăcilor, ci și colțurilor, barelor de canale, țevilor, pătratelor și altor produse de laminare.
Nici o producție de construcții mai mult sau mai puțin gravă nu se poate realiza fără sudarea manuală a arcului de putere mică și medie. Într-un număr mai mic de cazuri (atunci când nu există acces la electricitate), tipurile de suduri sunt realizate prin sudare manuală cu flacără de gaz. Este mai puțin obișnuită datorită greutății sale mai mari.
În orice caz, nu este suficient să cunoști și să poți folosi o mașină de sudură pentru sudarea acestor sau a altor părți. Este important să știți ce tipuri de suduri sunt disponibile, cum ar fi cum să manipulați marginile pieselor pentru a le uni, fixându-le într-o anumită poziție spațială și apoi sudându-le.
De regulă, acest tip de îmbinare de sudură se formează cu ajutorul unei scule electrice - polizor cu două tipuri de cercuri: tăierea metalului și măcinarea unghiulară. Primul este destinat tăierii unei bucăți la un unghi sau un alt unghi, cel de-al doilea este pentru prelucrare, suprafețele de tăiere, șlefuirea, astfel încât acestea să fie în mod egal adiacente una față de cealaltă. În plus, mașina de sudura însăși este capabilă să funcționeze în modul de tăiere.
Modalități de tăiere a cusăturilor îmbinărilor sudate la capăt
În acest caz, ambele părți sunt conectate prin capete, care sunt pre-tratate într-un mod special sau lăsate netratate. Acest lucru depinde de grosimea pieselor metalice, ale căror articulații se presupune a fi realizate.
Este, de asemenea, de remarcat faptul că capătul unei singure părți poate fi prelucrat, ceea ce face posibilă reducerea consumului de metal, sudură la o grosime solidă a pieselor. În plus, tipurile de îmbinări cap la cap pot fi prelucrate dintr-o parte - pentru sudură unilaterală și din două părți - pentru sudarea pe două laturi.
Racordul fără tăiere nu este prelucrat în niciun fel, numai jgheaburile, rugozitatea și rugozitatea sunt îndepărtate pentru a se realiza o îmbinare cu un spațiu de cel mult 2 mm, conform cerințelor GOST. Sunt unite și bidirecțional, respectiv concepute pentru îmbinări sudate sudate ale pieselor a căror grosime metalică nu depășește 4 mm și, respectiv, 8 mm.
Legătura cu teșitura capetelor se realizează în mai multe variante, așa cum se arată în fig. Aceasta poate fi o muchie ovală / ovală unilaterală a marginii și o tăiere bidirecțională, așa-numita înclinare în formă de "V". Toate aceste tipuri de îmbinări cap la cap sunt utilizate pentru piese cu o grosime de metal de 4-25 mm cu un spațiu de 1-2 mm.
Conectarea cu tăiere bidimensională are sens la o grosime a piesei de lucru de la 12 mm, deoarece din această valoare se poate observa o scădere a consumului de material pentru sudare, metal. În acest caz, sudarea articulațiilor înșiși este mai rapidă decât în cazul tăierii unilaterale a marginilor în formă de V sau în formă de U, iar consumul de materiale de sudură este înjumătățit cel puțin.
Metode de tăiere a sudurilor de sudură T
După cum puteți vedea, piesele au o poziție asemănătoare literei "T", de aceea se face referire la o îmbinare T, în care o parte este perpendiculară pe a doua. Astfel, prin sudare, suprafața marginii unei părți este conectată la suprafața plană a celui de-al doilea. În consecință, numai o parte poate fi prelucrată prin tăiere, ca în figura de mai jos.
Racordul fără tăiere este sudat din două părți și este utilizat pentru părți de aceeași grosime de metal, care nu depășesc 10 mm. Nu se aplică o prelucrare specială a marginii perpendiculare pe locul piesei, numai măcinarea, dacă este necesar, pentru o strângere corespunzătoare a marginii în plan (până la 2 mm liber). Este important să se țină cont de faptul că sudarea îmbinărilor T fără tăiere este diferită în cazul în care piesa perpendiculară (verticală) are o grosime mai mică decât a doua, orizontală adiacentă. Puneți electrodul la un unghi de 60 de grade față de o parte mai groasă, ceea ce contribuie la topirea sa mai mare.
Compusul cu cablat este realizată dacă cusătură puternică suplimentară necesară și T-sudură este situată perpendicular (vertical în picioare) elementul, grosimea de metal este mai mare de 10 mm (cel puțin - 8 mm). Acest lucru poate fi de tăiere cu o singură față și cu două fețe, marginea tăiată rectiliniu la un unghi de 45 de grade. Astfel, sudarea unei grosimi mari a pieselor are loc în mai multe straturi, până când totul este umplut în jurul spațiului de tăiere.
Metode de îmbinare a îmbinărilor prin sudură
În cazul suprapunerii, o piesă este plasată pe cealaltă, sudarea are loc de-a lungul marginilor celor două părți. În acest caz, tăierea marginilor nu este prevăzută tehnologic, ci numai pregătirea pentru o fixare strânsă a unui plan în cel de-al doilea. Părțile sunt unite prin două suduri care leagă marginile de suprafețele plane situate mai aproape.
O conexiune fără armare este cea mai utilă pentru a produce atunci când se îmbină piesele de lipire având o grosime de cel mult 10 mm. Cusătura dublă în acest caz este realizată din motive de etanșare, adică pentru ca umezeala să nu cadă între suprapuneri și nu există un proces de coroziune crescut. Însăși metoda de conectare este numită "îmbinare cu cusături frontale".
Legătura cu armarea se realizează în condiții speciale de rezistență, precum și pentru o grosime mare a metalului produselor sudate. Figura arată îmbinarea sudată suprapusă cu elemente de fixare suplimentare sudate, care sunt obținute prin încălzirea fundului și penetrarea părții superioare, precum și cele pre-tăiate la îmbinarea sudată. În plus față de dispozitivele de fixare auxiliare, în cazuri rare pot fi realizate și fără cusături frontale cu o grosime mică a produselor, dar în acest caz nu trebuie să se țină cont de rezistența specială.
Metode de tăiere a sudatelor îmbinărilor sudate unghiulare
Acest compus este în parte similar cu tee din cauza plasate perpendicular Locurile sudate. La fel ca și compusul T-unghiular este prelucrat numai de către o muchie laterală, a doua este de asemenea implicată în procesul de sudură, dar nu este supus tăierii, o tăiere plat strict la 90 de grade, și lustruire de bavuri, ciupituri și t. D. Deffektov altele.
Îmbinarea fără tăierea marginii, așa cum se arată în figură, este făcută cu mișcarea părții de dedesubtul marginii celei de-a doua margini. În acest caz, cusătura de sudură conectează ambele capete din exterior, dar sudurile de colț pot fi, de asemenea, armate cu o altă cusătură realizată din interiorul colțului. În acest caz, cea de-a doua îmbinare înfășoară planurile interioare ale pieselor, mărind în același timp consumul materialului pentru sudură și timpul de sudare, dar se dovedește a fi cea mai puternică îmbinare sudată.
Articulațiile de tăiere sunt utilizate în cazul unei grosimi mari a pieselor, la fel ca la îmbinările T. Tăierea tălpilor pe o latură sau pe ambele fețe este necesară în cazul în care este efectuată sudarea articulațiilor de colț a pieselor cu o grosime de 8 mm până la 25 mm. Atunci când tăierea pe o singură parte are o cusătură foarte adâncă, în acest sens, sudarea este produsă în 2-3-4 straturi. În multe cazuri, sudarea cu două fețe în formă de V este mult mai economică și mai rapidă în producție.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: