Secțiunea principală: Capitolul 3. Beton și betonare
Adăugări la secțiunea principală:- 3.1. Informații generale despre beton
- 3.2. ciment
- 3.3. Umpluturi pentru beton
- 3.4. Compoziția amestecului de beton și proprietățile betonului
- 3.5. Compoziția și proprietățile betonului de nisip
- 3.6. Pregătirea amestecului de beton
- 3.7. Îngrijire pentru maturarea betonului
- 3.8. Armarea structurilor din beton armat
Pregătirea unui amestec de beton este un proces destul de laborios, care necesită atât costuri fizice ridicate, cât și o bună organizare a muncii. Atunci când efectuați lucrări concrete, până la 50 ... 70% din forța de muncă este necesară pentru prepararea soluției. Dezvoltatorul ar trebui să trateze acest proces cu o atenție deosebită atât în etapa de alegere a uneia sau a altei metode de preparare a amestecului, cât și în etapa de pregătire a șantierului, a echipamentelor și a uneltelor.
Există o serie de modalități de a pregăti un amestec de beton, care se realizează mecanic sau manual. Nu oprindu-se la fabricile industriale de producere a amestecului de beton, vândute la BSU (instalații de amestecare a betonului), vom lua în considerare metodele de preparare a acestora direct pe șantier.
Prepararea amestecurilor de beton pot fi mecanizate cai amestecătoare acțiune gravitațională bazată pe căderea liberă a materialului și agitarea și amestecarea amestecător obligatoriu (Fig. 104).
Fig. 104. Malaxoare de beton: A - gravitațional; B - forțat
În aceste mixere de beton, materialul este amestecat în tobe de amestecare care se rotesc lent în jurul axei orizontale sau înclinate, în interiorul căreia sunt fixate lame scurte. Lamele capturează materialul, îl ridică și când acesta se duce în poziția superioară, acesta este aruncat. Ca rezultat al ridicării și căderii repetate, se asigură amestecarea. În astfel de mixere, se prepară amestecuri mobile din material plastic cu un agregat mare realizat din roci dense. Acest tip de mixer de beton este considerat destul de simplu și ieftin.
Cel mai obișnuit volum al unui "pere" al unui mixer de beton gravitațional, folosit de dezvoltatorii individuali, este de 150 ... 200 de litri. Avantajele sale: o masă relativ mică, comoditate în funcționare și posibilitatea alimentării dintr-o rețea electrică monofazată.
Informațiile pașaport amestecătoare indică volumul total de „para“ și capacitatea sa de încărcare (volumul total al componentelor uscate ale amestecului de beton, care pot fi încărcate în mixer). In timpul agitarii componentele amestecului sunt mai mici în golurile intergranulare de agregate mai mari (nisip - în golurile agregatului grosier, ciment - golurile din nisip), astfel încât volumul amestecului de beton preparat este de 0,6 ... 0,7 din volumul inițial total de ingrediente uscate. Acest coeficient se numește coeficientul de ieșire din beton.
Timpul de amestecare depinde de mobilitatea amestecului și de capacitatea mixerului de beton. Cu cât mobilitatea amestecului este mai mică și cu atât este mai mare capacitatea mixerului de beton, cu atât mai mult este necesar să se amestece. În medie, durează 2 ... 3 minute. Pe măsură ce timpul de amestecare este mărit, unele amestecuri se pot separa cu eliberarea fracțiilor grele.
Prepararea unui amestec mobil într-un mixer gravitațional poate fi realizată în diverse moduri.
În primul rând. Înainte de a umple componentele, toată apa este turnată în tamburul rotativ. Acest lucru este necesar pentru a elibera pereții din amestecul aderent, care se poate apuca rapid, se poate întări. Cimentul este acoperit, amestecat puțin, se toarnă nisipul și se amestecă până se obține o masă omogenă.
Conform unei alte metode, nisipul este încărcat mai întâi în tamburul rotativ, care curăță recipientul de lotul anterior. După ce tamburul este încărcat cu ciment, se creează un amestec uscat de nisip și ciment. Tamburul este apoi turnat cu apă. După frământarea unui amestec complet de nisip și ciment, piatra sfărâmată este introdusă în tambur și după terminarea unei mase omogene, amestecul este pregătit.
Pregătirea unui amestec rigid (pentru construirea pereților cu cofraj TISE) într-un mixer gravitațional este destul de dificilă, dacă nu recurgeți la trucuri tehnologice. Dificultatea amestecării se datorează faptului că amestecul gros este colectat într-o singură bucată și se mișcă în volumul mixerului fără distrugere. Prin urmare, prepararea unui amestec rigid într-un amestecător gravitațional poate fi realizată prin următoarele metode nestandardizate.
- În mixerul de beton se află trei sau patru pietre, care în timpul rotației prin căderea lor rup un amestec dur.
- În procesul de amestecare a unui amestec rigid cu un instrument de percuție din lemn sau cauciuc, bateți pe carcasa cochiliei, amestecând amestecul de beton amestecat din lame. Axa de rotație a tamburului trebuie să fie aproape de poziția orizontală.
- În volumul mixerului dintre lame, trageți un fir cu diametrul de 1,5 ... 2 mm cu un interval de 6 ... 7 cm unul de altul, care în timpul procesului de amestecare va "tăia" aglomerările amestecului rigid (Figura 105). În butoaiele cu două și cu trei bile, firul este întins între lame, așa cum se arată în figuri (Figura 105, a, b). O plasă de sârmă similară poate traversa întregul volum al tamburului într-un plan diametral (găurile din sârmă sunt forate în pereții tobei) (fig.105, c).
Fig. 105. Modificarea mixerului pentru prepararea amestecurilor rigide: A - malaxor dublu; B - mixer cu trei bile; B - mixer cu trei bile; 1 - capacitate; 2 - lama; 3 fire
- Lamele din mixer sunt scoase. În timpul rotației amestecătorului, amestecul de lucru este amestecat cu o paletă de palete, care a fost introdusă în volumul mixerului și menținută manual (Figura 106). Într-o anumită măsură, un astfel de mixer beton poate fi considerat semi-forțat.
Fig. 106. Mixerul cu lamele îndepărtate
Mixer de amestec beton
Acest tip de mixer este mai versatil și capabil să amestece amestecurile de beton din orice mobilitate cu diferite materiale și mărimea fracțiunilor.
Pregătirea amestecului are loc într-o carcasă staționară cu ajutorul unor lame de amestecare rotative, răzuitoare sau lame. Mixerele de acțiuni forțate au diferite soluții de proiectare și principii de funcționare.
Cel mai frecvent dintre dezvoltatorii individuali este un mixer de beton forțat cu o axă orizontală de rotație a lamelor de amestecare (Figura 104, b).
Dacă comparați două tipuri de mixere, atunci cele gravitaționale sunt mai răspândite decât mixerele de beton de acțiune forțată. Ele diferă în simplitatea constructivă, consumul de metale și intensitatea energetică. Deși procesul de amestecare în ele este mai lung (1,5 ... 2 ori) decât în mixerele de beton cu acțiune obligatorie. În mixerele forțate, se prepară în mod liber un amestec rigid, fără modificări structurale sau tehnologice.
Pregătirea amestecului de beton cu mâna
Printre constructorii individuali, prepararea manuală a unui amestec de beton se realizează destul de des. Acest lucru se datorează nu numai resurselor financiare limitate care nu permit achiziționarea de echipamente de construcție costisitoare. Prepararea amestecului manual, în unele cazuri, se poate dovedi a fi mai justificată decât versiunile mecanizate ale acestuia.
Pregătirea manuală a mortarului poate fi efectuată în mai multe moduri.
Pe două foi de guarante garantatevaniem
În primul rând, pe foile de fier (două foi de fier galvanizat 1x2 m), cu o marjă mică, turnat porțiuni jumătate de nisip, apoi top - ciment, și apoi să umple porțiunea rămasă din nisip. Din acest deal se construiește un amestec de alt rând. În timpul acestui transfer, amestecul este amestecat. După două sau trei lopeți, se dovedește a fi destul de omogenă (Figura 107).
Fig. 107. Pregătirea amestecului de beton prin pansament
Amestecarea amestecului rezultat cu apă poate fi efectuată în următoarea secvență (Figura 108).
Amestecul este turnat bine și face apa dintr-o stropitoare (o treime din volumul de apă), după care soluția umezit stratul lopata este îndepărtat și plasat în apropiere.
Faceți pe deal o nouă gaură și o turnați din recipientul de udare al celei de-a doua treimi a apei. Apoi, ca și pentru prima dată, stratul saturat cu apă este îndepărtat și transferat în prima porțiune depusă a soluției umectate.
Amestecul rămas este egalat și vărsat în mod egal cu ultima treime din apă.
Fig. 108. Amestecarea manuală a amestecului uscat cu apă
Finalizați procesul de amestecare a amestecului cu apă prin formarea unei culise totale a soluției umede terminate.
După aceea, amestecați amestecul, umpleți-l cu moloz și lopată de două sau trei ori.
Această tehnologie de preparare a amestecului este destul de eficientă. A fost aplicat pe șantierul de la Moscova atunci când a creat o placă de fundație, o acoperire monolită a subsolului și, de asemenea, atunci când a construit ziduri folosind tehnologia TISE. Pentru a pregăti amestecul de beton de către doi muncitori, patru roabe de nisip cu pietriș și o pungă de ciment rămase. Amestecul a durat nu mai mult de 20 de minute.
Pe două foi de tablă "covor" fel
Pentru două foi de dimensiuni de 1x2 m, un strat de nisip este turnat în cantitatea calculată pentru un sac de ciment. Calea de ciment este situată în mijloc. Grosimea straturilor este de 5-10 cm (figura 109, a).
Fig. 109. Pregătirea metodei "covor" a amestecului de beton: A - amestecare uscată; B - umezirea amestecului uscat
Lucrând cu hoții sau greble cu câțiva dinți grei în direcția transversală, amestecul este amestecat. Este mai bine să faceți acest lucru împreună pe ambele părți ale colii. Dezvoltatorul, care are posibilitatea de a efectua lucrări de sudură, poate face astfel de rake în mod independent folosind o bandă de oțel de 25x4 mm (Figura 110).
Fig. 110. Rake-ul mortis
Dacă stratul de amestec uscat este subțire, atunci rake-ul poate fi rotit cu dinți în sus. Împrăștiați mai bine amestecul uscat cu apă cu un recipient de udare (Figura 109, b) și în două etape. Prima jumătate a volumului necesar de apă este distribuită uniform pe suprafața "covorului", iar straturile sunt amestecate cu o greblă sau cu pene. Apoi, nivelați stratul de soluție și repetați umezirea cu restul apei. După amestecare, stratul de soluție este colectat în colina amestecului de beton finit. Cantitatea de apă necesară pentru un lot este determinată în avans.
Viteza de preparare a amestecului prin această metodă este aproape la fel ca într-un mixer gravitațional, dar lucrarea este mai laborioasă.
În atacantul jgheabului
O opțiune de amestecare mai convenabil poate fi implementată în percutor realizate folosind plăci de tablă albă 1x2 m (Fig. 111). Lipsa de unghiuri interne în astfel de capacitate și amestecul său de mare altitudine simplifică procesul de preparare și descărcării acestuia, ceea ce face operațiunea mai convenabil, permițându-vă să reducă exercițiul de însoțire. Amestecul de gătit poate rake, hoe sau chopper. Mai întâi, nisipul se toarnă pe pinul de ardere și se cimentă pe el. Amestecul este agitat până la o culoare gri uniformă, apoi este egalat. În mijloc se face o depresie, în care toată apa se toarnă în două sau trei doze. După obținerea unei mase omogene, pietrișul este umplut în două etape și amestecul este amestecat până când este gata.
Fig. 111. Pregătirea unui amestec de beton într-un agitator în formă de jgheab
În jgheab
O astfel de ardere este destul de simplă și ușoară. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o foaie de tablă de 1x2 m și de panouri tivite de 18 ... 20 cm lățime (Figura 112). Datorită simplității sale, acest design este cel mai frecvent între dezvoltatorii individuali. Brațul este convenabil de transportat de la un loc la altul, asigurând o apropiere maximă a unității de soluție față de zona de turnare. În plus, în timpul preparării amestecului, apa din acesta nu se scurge nicăieri, asigurând o dozare precisă a amestecului, excluzând pierderea de lapte de ciment.
Fig. 112. Pregătirea unui amestec de beton într-un jgheab
Prepararea amestecului în vecinătatea zonei de formare este deosebit de utilă atunci când se lucrează în condiții de temperatură sub care amestecul după amestecarea cu apă pentru a înțelege rapid.
Avantajele preparării manuale a unui amestec de beton în raport cu metoda mecanizată:
- echipamentul este mai ieftin și mai fiabil în muncă;
- este posibil să se utilizeze imediat un sac întreg de ciment (50 kg), care simplifică foarte mult procesul de dozare a amestecului;
- încărcarea componentelor amestecului este mai convenabilă;
- nu este nevoie de energie electrică, nu este necesară instalarea unei surse de cabluri electrice la unitatea de soluție; a redus probabilitatea șocului electric;
- echipamentul este ușor portabil, ceea ce face posibilă prepararea amestecului oriunde pe șantier;
- echipamentul este ușor de întreținut, ușor de curățat și reparat.
Alte secțiuni, din secțiunea principală "Partea I. Fundații și betonare: Prezentare generală":
· Capitolul 1. Solurile și terenurile
· Capitolul 2. Bazele tipice
> · Capitolul 3. Beton și betonare
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: