Înainte de tine, o clasă de master mare și super-detaliată, cu o fotografie, care spune cum să faci mobila pentru podul unei case din mesteacăn. Acesta este un lemn universal și foarte potrivit pentru acest kit (dulap și sertar), precum și pentru orice noptieră. Bibanul are o textura speciala, plus, daca se doreste, poate fi scufundat si cel putin sub mahon.
Pregătirea
Ca de obicei, panourile lipite sunt, de preferință, precondiționate într-o stivă sub sarcină la temperatura camerei.
Tăierea începe cu tăierea longitudinală de-a lungul ghidajului - acesta este modul în care linia de bază este creată pentru tunderea ulterioară pe (1). Este convenabil să apăsați scuturile cu cleme - puteți lucra cu o mână (2).
Folosind un disc cu dinți mici, este realistă obținerea unei suprafețe care necesită numai măcinare ușoară (3).
În acest mod este convenabil să se taie (4). O bandă de placaj protejează de așchiere la punctul de ieșire al discului (5), iar opritorul mobil vă permite să vedeți mai multe părți de aceeași lungime (6).
NOTĂ. Dacă ați cumpărat un panouri din lemn laminat, dar nu sunt destul de sigur de calitatea sa, Consiliul a redus în mod periodic pe dungi transversale înguste, și le rupe. (Apropo, ele se obțin în cantități suficiente când se taie în dimensiune). Dacă defecțiunea este în material și nu în lipire, scutul are o calitate excelentă (7).
Semifabricatele obținute trebuie șlefuite. Mai întâi - marginile (8) și capetele (numai cele care vor fi vizibile). Apoi - planul (9). Dacă materialele de vopsea sunt apoase, soluția standard este de a umezi suprafețele înainte de șlefuire și uscare.
Și despre fațetele de pe marginile din față nu uitați!
NOTĂ. Bibanul este perfect lustruit, iar lamele și tăietorii nu se murdăresc atunci când lucrează cu el, așa cum se întâmplă atunci când procesăm speciile de conifere.
Trecem la procedurile de "apă". Pentru a aplica petele uniform pe suprafață prin metoda pulverizării, mai întâi luăm un liant special pentru petele de apă (10) și diluăm pata concentrată (11) în acesta.
Folosind o perie, "turnați" suprafața (12). Când pata usuca, sol și se acoperă cu două straturi de lac sau lac selfprimed cu măcinare strat intermediar (13). Suprafața este de o calitate foarte bună, chiar și porii abia vizibili ai copacului arata frumos. Detaliile de mobilier, deși sunt netede, dar ușor de pronunțate, sunt aproape aceleași cu producătorii de plăci aglomerate special create pe produsele lor pentru a le "reînvia".
NOTĂ. Materialele de apă par să fi fost create special pentru cei cărora le place să facă artă. Dacă în timpul muncii ventilați camera și includeți muzică plăcută, atunci o astfel de muncă va fi o plăcere.
Productie de usi
Ca Sipca continua nu a putut cumpăra, a trebuit să fac o ușă de la îmbinată - cel mai important, la locul de andocare a lungimii nu este situat în apropiere de sfârșitul.
Decupam barele de la care se vor realiza cadrele de legare la dimensiunile necesare. Pentru barele verticale, selectăm o toleranță egală cu lungimea de 2 mm, iar pentru barele orizontale nu este necesară (14). Acesta din urmă este de dorit să vedeți fața în sus - atunci chips-urile vor fi mai mici. Fotografia (15) prezintă barele înainte de frezare.
Apoi pornim tăietorul de frezat pentru contravântuirea profilului sau vârful (16). Am folosit mașina de frezat "Corvette-83" de la compania "Encore", dar puteți folosi un tăietor de frezat instalat în masă. Acum trebuie să setați ghidajul de-a lungul lagărului de frezat (17). În cazul nostru, în acest scop expunem placa însăși cu ghidul întotdeauna fixat pe ea - o astfel de soluție originală. Ajustăm poziția tăișului în înălțime (18) cu ajutorul părții de referință. Moliam contraprofilul (19). Transportul este auto-fabricat, dacă cineva are dorința și timpul, el poate (da, este obligat!) Pentru a produce un lucru mai perfect. Gata! (20)
Acum punem tăietorul de profil (21), ghidajele se află pe aceeași linie cu rulmentul (22). Poziția tăietorului în înălțime este astfel încât canelura va fi la nivelul știftului (23). O mică mișcare - acesta este un control suplimentar - și din nou o coincidență (24). (Dacă nu sa întâmplat coincidența punctelor caracteristice, tăietorul ar trebui să fie ajustat prin setarea inelelor între părțile sale.)
NOTĂ Un mic truc: Am frezat canelura la o adâncime mică folosind o unealtă care este montată pe ghidaj (25). Apoi am planuit suprafețele - pentru prima dată după tăiere (26). Și din nou pe mașină - frezarea până la adâncime. Ce dă astfel de complicații procesului? Suprafață ideală fără o singură clivaj (27).
Acum puneți tăietorul panoului (28). Și deoarece panoul, în acest caz, este realizat dintr-o piesă de hârtie cu aceeași grosime ca și legătura, aceasta trebuie de asemenea să fie măcinată din partea din spate. Aceasta este înălțimea necesară a frezei și am pus-o (29). Am fărâmat din toate părțile (30).
NOTĂ. O mașină de frezat sau pur și simplu o mașină de frezat fixată într-o masă reprezintă o sursă de pericol crescut. Pentru a lucra este nevoie de o atenție deosebită, este de dorit să se facă cleme și garduri pentru o moară. Mai ales periculos este frezarea panoului, atunci când un tăietor cu diametru mare "brusc" apare de sub partea respectivă. Dacă prin piesa este un împingător (doar o placă de fier vechi, cu un accent - limitator de cursă), iar dispozitivul de tăiere nu se stinge după trecerea de mână, crește siguranța. Și nu este inutil!
Pe partea frontală avem nevoie de mai multe pasaje (cel puțin două), așa că am așezat mașina de frezat mai sus. Și în cele din urmă, în poziția extremă (31). Totul vine și merge acolo unde vreți (32).
NOTĂ. Un alt truc. Se știe că panoul ar trebui să fie liber să fie amplasat în scaunul său cu goluri în lățime și ușor în înălțime. Dar inițial se face exact pe scaun pentru coincidența colțurilor, cu aerul ulterior. Am hotărât să fac panoul de 3 mm mai puțin o singură dată din toate părțile (33). Ca urmare, colțurile au coincis, nu este nevoie să planificați muchiile, iar zona "figurinei" este mai mare. stick-uri de instalare trebuie să anexați inferioară 3 mm grosime, iar pe laturile departe inserție de material elastic pentru alinierea panourilor din cadru.
Decorarea ușilor
Finisarea are, de asemenea, caracteristici. Se marchează locurile care trebuie să rămână curate, astfel încât cusătura lipiciului să fie puternică (34). Suprafața interioară a hamului, la fel ca toate părțile corpului, este acoperită cu pată și lac (35). Aceeași procedură se efectuează cu panoul înainte de lipirea ușii.
Sticla este, de asemenea, mai bine să se introducă înainte de lipire, ambalându-l preliminar în folie de polietilenă (36). Apoi nu va fi necesar să frecați un loc pentru el și să faceți shtapiki. O metodă de comprimare a ușii lipite cu cleme este prezentată în fotografie (37). Efortul principal este creat de cleme de culoare albastră (firma "Encore"). Ușa însăși se află pe țevi din aluminiu,
dar nu pe cleme. Suprafața secțiunii țevii repetă suprafața plană și 2-3mm deasupra clemei. De sus, spre conducte din aluminiu cu secțiune transversală dreptunghiulară, ușa este presată de bare drepte și toate acestea sunt trase împreună prin cleme de prindere rapidă. Controlul dreptunghiului este obligatoriu. În acest fel, se obține produsul unei forme ideale.
Pentru a lipi fațadele cutiilor, vor fi necesare cleme mai lungi. Există o altă modalitate convenabilă - de a apăsa ușa pe masa de nivel (38).
Ușile sunt realizate cu o toleranță de 1 mm pe toate cele patru laturi. Îndepărtați-o cu un ferăstrău circular pe ghidaje (39,40).
Este timpul să mergem tăietorul de miere de-a lungul marginii mai întâi peste (41), apoi de-a lungul. Suprafețele nefinisate ale cadrelor sunt umezite cu apă (42). După uscare, acestea trebuie să fie măcinate: suprafața figurii - manual (43), porțiunea plană a marginii - polizorul cu bandă (44) și, în final, "orbitalul" (45). Rămâne să se acopere cu pată și lac - iar ușile sunt gata!
Pentru a vă asigura că sticla este așezată bine în canelura, care este mai largă cu 2 mm, spațiul este etanșat cu silicon.
Facem un dulap și piept de sertare - o clasă de master cu o fotografie: fabricarea de mobilier pentru podul casei de la mesteacăn. Ansamblu scena.
Înainte de asamblare este necesară găurirea tuturor găurilor pentru aditivii fitingurilor - excentrici, bucle, mânere, picioare.
Începem cu pieptul sertarelor. Înșurubăm tijele excentrice (46) în orificiile corespunzătoare ale stâlpilor. Am pus rafturile (47) și strângeți excentrele (48). Fixăm următoarea postare (49), pieptul sertarelor se află pe partea laterală. Dacă nu există nici o șurubelniță scurt, puteți utiliza o șurubelniță unghiulară vârf (50) - lucru foarte util! În aceeași poziție, fixăm sertarele în postul următor (51) și apoi pe panoul de bord al ansamblului asamblat (52) utilizat ca banc de lucru.
Acum fixăm podeaua întregului produs (53). Mai ales că nu filosofați, înfășurați șuruburile de 5 × 50 mm în găuri pregătite. O astfel de soluție este fiabilă și tehnologică și nimeni nu vede partea inferioară a capetelor șuruburilor cu auto-filetare (54).
În continuare, legăturile excentrice fixează partea superioară a mesei (55). Corpul este gata (56). Turnăm-o și fixăm picioarele de mai jos (57).
NOTĂ. Pentru astfel de lucruri, obțineți o bâtă lungă - așa că răsucirea este mult mai convenabilă decât o șurubelniță (58).
Peretele din spate de sus nu poate fi văzut ascuns de masă. Peretele (59) însuși poate fi fixat pe barele (60).
Dar acum Corpul este deja gata (61). Folosind-o ca o bancă de lucru, montați balamalele în ușă (62) și agățați-le (63).
Pentru a fixa bara de pene, duza de colț (64) a fost din nou utilă.
Pe "banca de lucru" colectăm casetele (65) și le punem la loc (66). Ghidajele din stâlpul din stânga sunt fixate în ogversti ovale care permit ajustarea în sus și în jos.
Pe suportul drept sunt fixați "strâns". Dacă o cutie se află pe trei puncte și are nevoie de ajustare - o facem (67). Când totul este în regulă, fixăm aceste ghidaje reglabile cu mai multe șuruburi (68).
La casetele pe care le atașăm fațadele (69) - din nou, ajutajul de colț ajută și reglează (70).
Am pus pieptul sertarelor și am pus detaliile dulapului (71). În această stare, cuierul retractabil (72) poate fi atașat la raft.
Am asamblați dulapul pe aceleași legături excentrice (73).
Panoul inferior, pe care se află dulapul, este înșurubat cu șuruburi, la fel ca în cazul sertarelor (74). Și picioarele sunt aceleași (75).
Observarea dreptunghiului. cuibărind piciorul din spate - ca rezultat, corpul este drept (76). Cu ușile (77) nu este doar un caz, ci un adevărat dulap (78). Deasupra (79) și de jos (80), sunt necesare baruri prefăcute.
Rămâne să aranjăm articolele gata făcute de mobilier din mesteacăn strict "prin creștere" (81).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: