Zelenograd fabrică de tehnologii muzicale organizarea procesului de control al calității

În cele din urmă, căutarea ne-a condus la marginea Moscovei. După cum probabil ghicit - la fabrica de Zelenograd Music Technology (ZZMT), care este una dintre cele mai mari întreprinderi din Rusia, specializata in productia de CD-uri presate, asa-numita „replica“.

Echipamente fotofotografice moderne și imprimante industriale cu șase culori, în prezent, puțini oameni pot fi surprinși, dar prezența unui complex solid de stații de testare se poate lăuda. A fost disponibilitatea acestui echipament de măsurare care ne-a interesat.

Se pare, care este sensul plantei, direcția principală a căreia este producția de discuri ștampilate, pentru a avea testeri capabili să lucreze cu discuri CD-R? După cum sa menționat deja, ZZMT dispune de propriul echipament pentru fabricarea matricelor și apoi - circulație. Dar înainte de a face o matrice, trebuie să faceți un disc master. Desigur, discurile CD-R cu datele destinate realizării unei rulaje de imprimare de la acestea nu pot fi numite "master". Sunt înregistrate, adesea pe suporturi de calitate scăzută și nu pe cele mai bune înregistrări.

În general, aș dori să remarcăm atenția deosebită a inginerilor fabricii la calitatea producției. Într-o cameră specială, aproape toate echipamentele necesare sunt instalate pentru a asigura producerea unui disc master de înaltă calitate - la urma urmei, materialul furnizat de client poate să nu fie suficient.

În ceea ce privește procesul de control, aș dori să mă ocup mai mult. Puțini oameni știu că înainte ca matricea să fie pregătită să fie ștampilată cu ea, există încă multe procese diferite, cu o verificare amănunțită la toate nivelurile fiecărei etape.

Primul pas după ce materialul sursă de pe discul CD-R intră în mâinile inginerilor instalației testează CD-ul la stația CDA3002.

Această unitate testează majoritatea parametrilor necesari pentru a compila o imagine complet clară a calității discului în studiu. Majoritatea parametrilor testați sunt deja cunoscuți de cititorii noștri, așa că nu ne vom concentra pe fiecare dintre ele, ci doar să ne familiarizăm pe scurt cu caracteristicile CDA3002:

Viteza controalelor:

prezența acestei zone și corectitudinea formării sale pentru CD-ROM

Principalele criterii pentru determinarea caracterului adecvat al unui operator de transport prevăzut pentru replicare pe disc sunt lipsa BLER mari (nu mai mult de 100) de erori nerectificabile biți (E32) și erorile de câmp ECC. De asemenea, un aspect important este "corectitudinea" discului înregistrat. Adică un disc pe computer, fie că este vorba de multisessional sau combinat, trebuie să fie închis. În cazul în care discul îndeplinește standardele stabilite, atunci acest CD-R, puteți crea discul de master. Dar, după cum arată practica, discurile trebuie reînregistrate din nou. În mod firesc, ZZMT din ce în ce funcționează cu CD audio, astfel încât să fie sigur că pentru a suprascrie informațiile discutate anterior cu clientul, pentru a evita neînțelegerile în viitor. Baza pentru suprascrierea discului poate servi ca un operator de transport, în prezența unui număr mare de erori corectabile (E22, E12), disponibilitatea erorilor E32 în pauzele (potențial clic), BLER relativ ridicat (50-100), precum și sesiunea deschisă, malformație a Lead-out și alte erorile care pot fi corectate. De asemenea, negociate separat cu replicare CD-R, care găzduiește o cantitate mai mare de informații decât cele furnizate de specificațiile media (așa-numitele «overburn»).

După finalizarea tuturor operațiilor necesare pentru realizarea unui disc care îndeplinește toți parametrii necesari, puteți trece la etapa următoare - crearea unui disc master. Înregistrarea discului master se realizează pe o unitate impresionantă, sub supravegherea vigilentă a echipamentului de înaltă precizie.

Următoarea este metalizarea discului fabricat. Lucrarea privind selectarea parametrilor metalizatorului a fost efectuată utilizând un microscop electronic. Un microscop este încă folosit pentru a rezolva probleme specifice, pentru a detecta probleme non-triviale și pentru a controla anumite procese.

După acești pași, discul master nu este încă gata să facă o matrice din acesta. Discul din nou trebuie supus unui test complet la stația KOCH CS-4.2MF (MultiFormat).

În afară de cele două plante CS-4.2MF, ZZMT are, de asemenea, evoluțiile anterioare KOCH - „replici“ Stații CS-4.2L (local), care sunt utilizate în principal pentru testare au făcut deja

La stațiile de testare CS-4.2L și CS-4.2MF aș dori, de asemenea, să traiesc mai detaliat, deoarece majoritatea testelor discurilor noastre CD-R care fac obiectul anchetei vor fi efectuate pe aceste mașini.

• Parametrii mecanici
• Parametrii analogi
• Parametrii de înaltă frecvență
• Prezența erorilor digitale
• Prezența erorilor în serviciul "canal Q"

De asemenea, instrumentele arată TOC, numărul de melodii, durata acestora și durata totală a discului. Când se utilizează modurile de testare corespunzătoare, este afișat începutul fiecărei piste în mm. Definiți formatul înregistrării pe disc (dar nu distingeți între formatele mixte).

Dar înapoi la procesul de trecere a traseului materialului original la starea discului ștampilat. Deci, dacă discul master trece cu succes toate testele și studiile necesare, "billetul" rezultat se duce la galvanic.

In acest stadiu, nichel acumularea de pe piesa de prelucrat de electroforming, esența care constă în următoarele: discul master este cufundat într-o soluție de nichel, iar acesta se aplică un potențial (anod), aceeași soluție spălări de nichel, la care se aplică contrariul în semn cu potențial (catod) , în consecință, există un transfer de ioni de la catod la anod. Și acum numai procesul de fabricare a matricei poate fi considerat complet. matrice Ready montate pe liniile de replicare în care executate efectiv „turnare“ - transferul informațiilor din matrice pe disc timbrat ca proeminențele gofrate (gropi). La începutul numărului selectat de unități, care sunt testate pentru conformitate cu caracteristicile optice, și în plus, a studiat la unul dintre testeri CS-4.2L. Rezultatele obținute sunt utilizate pentru reglarea optimă a mașinilor de injecție pentru modul optim.

Pe linie, cu ajutorul testerelor "in-line", se efectuează de asemenea control pentru a se asigura că nu există daune mecanice asupra suporturilor sub formă de pete, zgârieturi, etc Acest proces este, de asemenea, duplicat manual, deoarece chiar și echipamentele cele mai exacte nu este capabil de a efectua impecabil aceste lucrări până în prezent, cu un proces continuu de replicare a discului.

Dar, înainte de ediția va fi ambalate într-o cutie, și apoi ajunge pe tejghea magazin, unul sau mai multe discuri din fluxul (în funcție de volumul de comanda) va fi testarea obligatorie pentru stațiile KOCH sau CDA.

Scopul acestui material este de a familiariza cititorii noștri cu echipamentul pe care vom efectua testul de testare al unor discuri. Și, bineînțeles, vorbiți despre cât de complicată și spinoasă este calea unui disc simplu, pe care îl încărcăm cu ușurință în unitatea CD-ROM sau conducem un music player. Numai această metodă de testare și testare pe mai multe niveluri poate produce produse de înaltă calitate, procentul de căsătorii nedeclarate, care ar fi cât mai mici posibil.

Articole similare

• Rolul contrastului în procesul de control al calității tipăririi - procesul de imprimare

• Procesele și aparatele chimice ale Catalogului de Tehnologie Chimică p 260

• Tehnologia procesului de diagnosticare a automobilelor chrysler folosind mijloace electronice

Trimiteți-le prietenilor: