Stratul de email - ghidul chimistului 21

Chimie și Tehnologie Chimică

Emaile vitrificate, căptușeală din sticlă. porțelan email - toate, de fapt, sunt varietăți de acoperiri cu silicat cu coeficienții de expansiune corespunzători. Aceste acoperiri sunt topite pe suprafața metalelor. Încărcarea sub formă de pudră (frită de sol) se aplică pe suprafața metalică gravată sau altfel preparată. și apoi se încălzește într-un cuptor la o temperatură la care se înmoaie și se aderă bine la suprafață. Pot fi aplicate mai multe straturi de acoperiri. Straturile de email sunt aplicate în principal pe oțel, dar unele dintre ele sunt potrivite și pentru fontă, cupru, alamă și aluminiu. [C.243]








Cel mai universal și mai fiabil mod de a remedia defectele mici în acoperirea cu email este instalarea de etanșare în formă de ciupercă tantal cu etanșări PTFE. Instalarea unei garnituri de tantal este prezentată în Fig. 4.41. Diametrul filetului sigiliului M5. Diametrul capului este determinat de dimensiunea deteriorării. Când filetați în corpul dispozitivului, chips-urile sunt îndepărtate din orificiu prin aer comprimat sau tije magnetice. Învelișul fluoroplastic este lubrifiat în chit, care servește pentru a asigura etanșarea și pentru a netezi defectele suprafeței. Excesul de chit, se proiectează de sub capul de sigiliu cu înfiletare îndepărtat acestuia, urmată de încălzirea garniturii la 60 ° C pentru a vindeca chit. [C.157]

Corpul și jacheta aparatului de amestecare pot avea deteriorări de integritate. care sunt corectate prin metodele descrise mai sus. Cel mai des întâlnit tip de reparare este spălarea suprafețelor pentru îndepărtarea zăcământului și scindarea prin sudarea zonelor corodate. O complexitate deosebită este repararea deteriorării stratului de email al dispozitivului. [C.156]

Ele sunt conductive termic. Echipamentul de email este utilizat pentru a trata substanțele agresive. precum și pentru procesele care necesită o puritate deosebită a produsului. Elementele schimbătoare de căldură emaliate sunt indispensabile atunci când lucrați cu medii deosebit de agresive. în care majoritatea metalelor suferă pagube corozive. Lipsa stratului de email - fragilitatea acestuia. Deteriorarea într-un singur loc duce la distrugerea rapidă a smalțului pe întreaga suprafață. Repararea suprafeței smalțului deteriorată nu este întotdeauna posibilă, deci trebuie să înlocuiți întregul aparat, în acest sens nu este întotdeauna recomandat să utilizați aparate mari emailate. În prezent, industria chimică utilizează aparate capacitive smălțuite, incluzând reactoare emailate cu agitatoare, coloane, schimbătoare de căldură, supape de conducte. sushi. 1ki și alte tipuri de echipamente. [C.28]

Strat de acoperire cu email. Suprafețele emailate au o rezistență foarte mare la coroziune. Straturile de email sunt un strat subțire de masă vitroasă depus pe o suprafață metalică și ars la o temperatură de 800-900 ° C. Masele sticloase se obțin prin topirea în proporții adecvate de nisip, feldspat. diverse argile cu borax, sifon. nitrați și alte materiale. Oxizii de nichel și cobalt, care fac parte din masa smalțului, asigură o bună aderență la suprafața metalică și dau smalțului culoarea dorită. [C.37]







Cu cantități mari de deteriorare a stratului de email, repararea parțială este ineficientă și dispozitivul trebuie să fie din nou smalțit. acoperire Repair smalț se realizează la suprafață daune reduse și 10 cm. Atunci când un aparat repararea este plasat pe foaia de cauciuc de jos pentru a proteja capacul inferior de posibile elemente care se încadrează utilizate pentru reparații. [C.156]

Material auxiliar Modul echipament cuprinde rezervoare de măsurare de titan și oțel, email, echipat cu agitator ancoră variator fără pompa manta de încălzire și de dozare din oțel inoxidabil. colecții, încălzitorului cazan schimbător de căldură răcit cu glicol pentru N1ya (diagrama nu este prezentat) și un sistem de conducte de carbon [c.47]

Straturile de email sunt rezistente la acțiunea majorității acizilor 1-a-peic și anorganic de orice concentrație, soluții de săruri și soluții alcaline reci. dar nu pot suporta presiunea [c.92]

Oțel cu înveliș emailat Propulsor [c.167]

Introducerea în smalț în sinteza diferitelor oxizi vă permite să modificați proprietățile acoperirilor de emailuri într-o gamă largă, în conformitate cu condițiile de utilizare. [C.97]

Procesul tehnologic de țevi de oțel de emailare prin încălzire prin inducție constă în operațiuni de pregătire a suprafeței metalice pentru smalțare. aplicarea de alunecare a smalțului simultan pe suprafața interioară și exterioară a țevii, uscarea prin inducție a șlamului și refolosirea imediată a stratului de email. [C.98]

Procesul tehnologic de aplicare a smalțului la țevile de oțel prin încălzire prin inducție constă în pregătirea suprafeței metalului pentru smalț. aplicarea de alunecare a emailului pe suprafața care trebuie protejată, uscarea prin inducție a alunecării și refolosirea directă a stratului de email. [C.99]

Învelișurile de protecție ale smalțului sau emailului de sticlă se aplică numai în condiții de fabricație (de bază) și de aceea calitatea acestora este de obicei foarte mare (Tabelul 5.12). Stratul de email are o mare continuitate, o bună aderență la metal și o rezistență electrică ridicată, dar este destul de costisitor. prin urmare, se recomandă utilizarea acestuia numai în cazuri deosebit de critice, de exemplu atunci când se pompează medii agresive sau se montează conducte în astfel de medii. 99 [c.99]

Strat de acoperire cu email. Acestea sunt cele mai rasisteigienim și acoperire de încredere utilizate pentru repararea echipamentelor chimice de la coroziune. [C.70]

Suprafața smalțată este rezistentă la acțiunea majorității acizilor organici și organici ai oricărei concentrații și a sărurilor, precum și a soluțiilor alcaline reci. Io acoperirea cu email este instabilă la acțiunea acoperirii hidrofluorurate. hidrocarburi fluorosilice și acid fosforic tehnic [c.70]

Hârtie abrazivă impermeabilă pe bază de hârtie 51SM-40 GOST 10054-82 Șlefuirea grundului secundar înainte de aplicarea stratului de email sau email pentru vopsirea repetată 1,0. 0.8 [p.36]


Piei de măcinare impermeabile pe bază de hârtie 64SM28 GOST 10054-82 Îndoirea locală pentru a elimina defectele în stratul de email 0,32. 0,25 [c.36]

Ca un modul standardizat pentru implementarea proceselor de mai sus de substanțe chimice fine pot fi recomandate urmatoarele echipamente stpogo smalț reactor tip încăpător din oțel (Fig. 1.19), echipat cu o manta de oțel carbon. Are un mixer de tip blade cu un variator mecanic de viteză și o coloană în grădină cu o duză de diferite dimensiuni. [C.47]

Otel 40ХН sau otel cu acoperire email sau titan [с.86]

Nanrimer, vtoroG dintre caracteristicile enumerate aici înseamnă că un aparat ca material de 1SH 1struktsionnogo poate folosi foc din oțel emailat 40KhN din oțel inoxidabil sau bimetal. [C.165]

O varietate de trăsături structurale ale aparatului este exprimată prin următorul set de aparate capacitive Si, oțel carbon S2, oțel XI8H10T. S3, S4 sta.i cu stratul de email, agitatorului ancoră S5, props.chls1) primul mixer și 5b, o S- manta de încălzire, bobina de imersie pentru răcire Ss, Iyavs- [c.174]

Procesele din sistemul lichid-lichid se desfășoară într-un condensator. Dacă procesul din sistemul lichid-lichid are loc la o temperatură normală și într-un mediu neutru. atunci materialul structural al aparatului ar trebui să fie oțel carbon. dar dacă este la o temperatură ridicată într-un mediu acid. apoi oțel X18N10T sau oțel cu acoperire cu email. [C.174]







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: