Într-adevăr, una dintre cele mai importante facilități este bucătăria, deoarece toți oamenii din familie petrec mult timp aici. Cu toate acestea, prăjirea, prăjirea, gătitul nu afectează pereții și tavanul, am soluția în formă de grăsime și funingine, grasime. Și atunci este nevoie.
[Citește mai mult]
Termoporitul este un material ușor și poros, termoizolant și purtător, realizat pe bază de agregate de ciment, var, agregate sau fibre minerale, înălbitor și sticlă lichidă. Cel mai adesea termoporitul este utilizat pentru izolarea termică.
[Citește mai mult]
În prezent, produsele de beton celular - dimensiuni normale și mari - fabricate în mai mult de 50 de fabrici autoclavizat beton celular principal capacitate mică (5 până la 15 mg per mie anual.). În curs de pregătire sunt incluse 23 de instalații.
[Citește mai mult]
În producția de beton celular suflare, cu agitare, cu celelalte componente ale soluțiilor sunt distribuite uniform în masă a acestora, precum și ca urmare a unor reacții chimice eliberează gaz (hidrogen, oxigen, etc.), care se gonflează soluție și îi conferă porozitatea dorită. Astfel, reacțiile de eliberare a gazului joacă un rol primordial în producerea de beton gazos și silicat de gaz: viteza și intensitatea fluxului lor afectează proprietățile betonului celular rezultat.
În producția de beton gazos și silicat de gaze, se utilizează, în principal, pudră de aluminiu ca gazeificator. Reacția chimică dintre aluminiu și var se realizează conform următoarei ecuații.
Volumul de gaze emise de unitatea generatorului de gaze, așa-numita "evoluție specifică a gazului", depinde de mulți factori, în special de finețea pulberii de aluminiu, de puritatea acesteia,
Prin urmare, fluxul gazeificator 1 x3, set aerat în funcție de pulberea de gaz specific și aluminiu care trece printr-o sită de 4900 otvsm2 (№ 0085) este 0,2-0,6 kg.
Când se folosește pulbere de aluminiu reacție de evacuare a gazelor nu începe imediat după introducerea agentului de expandare, și după o perioadă de timp suficientă pentru amestecarea completă a soluției și furnizarea în matriță. Cu cea mai mare intensitate, procesul de evoluție a gazului are loc în 5-10 minute. după amestecarea soluției și durează 15-30 minute.
Procesul de evoluție a gazului nu ar trebui să fie prea lent sau foarte turbulent. Atât aceste, cât și altele nu asigură producerea de produse din beton gazos cu o structură poroasă suficient de uniformă.
Pulberea de aluminiu este, de preferință, introdusă în soluția de beton gazos sub formă de suspensie apoasă sau în amestec cu orice component uscat pentru a fi distribuită uniform pe întregul plasă. Utilizarea pulberii de aluminiu în stare uscată poate conduce la o structură inegală de beton aerat și la supra-consumul agentului de gaze.
Totuși, pulberea de aluminiu este foarte dificil de amestecat cu apă, deoarece plutește pe suprafața sa. Pentru a elimina acest fenomen, pulberea de aluminiu trebuie precalcinată într-un cuptor electric la o temperatură de 180-200 ° timp de 4-6 ore. Calcinarea îndepărtează ceara de parafină de pe suprafața particulelor de aluminiu, îmbunătățind astfel calitatea betonului.
La calcinare, asigurați-vă că grosimea maximă a stratului de pulbere de pe foaia de copt nu depășește 15-20 mm. Deoarece pulberea este suflat departe cu ușurință și, astfel, se poate aprinde, ar trebui să păstreze, de asemenea urmări cel mai bun mod și temperatura cuptorului cu atenție, fără labagii bruște, deschide și închide ușa cuptorului. Pregătirea pulberii este verificată prin turnarea în doze mici în apă.
Compoziția chimică a cimentului influențează de asemenea reacția de eliberare a gazului.
În cazurile în care cimentul nu îndeplinește aceste cerințe, în soluție se introduce hidroxid de sodiu (NaOH), care, combinat cu aluminiu, eliberează părul. Reacția chimică dintre aluminiu și hidroxid de sodiu are loc în conformitate cu următoarea ecuație:
Cantitatea de sodiu caustic care trebuie introdusă în soluție este determinată experimental pentru fiecare caz individual.
Într-o serie de țări (Suedia, Polonia etc.), când sodiul este utilizat ca gazeificator, sodiul este injectat aproape întotdeauna în amestecul de ochiuri. Conform studiilor străine, este necesară pregătirea a 1 m3 de beton gazos cu o greutate de 700 kgm3, 0,5 kg pulbere de aluminiu și 1,2-1,6 kg sodiu caustic. Dacă este necesar să se producă beton gazos cu o densitate în vrac mai mică, consumul de aluminiu și, respectiv, de sodă caustică crește.
Aditivii care reglează reacția de formare a gazelor nu asigură întotdeauna respectarea deplină a acestui proces cu timpul de întărire și întărire a cimentului. Pentru a realiza o astfel de coordonare este adesea necesară pentru a lucra nu numai în agentul de suflare, dar și prin introducerea întârzietori de ciment sau acceleratoare de stabilire și de întărire.
Ca acceleratori pentru fixare și întărire, gipsul, clorura de calciu și sticla lichidă sunt introduse în soluție. Pentru a încetini setarea, betonul gazos este adăugat la betonul gazos, care a crescut ca rezultat al umflarii deasupra marginilor matriței.
Utilizat ca gazeificator, peroxidul de hidrogen (perhidrol) reacționează cu cimentul și se descompune în apă și oxigen gazos.
Diferitele grade de ciment reacționează diferit cu perhidrolul. Aici, la fel ca și în cazul unui gazificator din aluminiu, este necesară reglarea procesului de gazare și a timpului de fixare a cimentului. Pentru a accelera procesul de formare a gazului, se utilizează var de clor cu 70% din clorul activ. Reacția chimică dintre perhidrolit și varul cloric se efectuează conform următoarei ecuații:
În acest caz, 1 g dintr-o soluție de peroxid de hidrogen de 27,5-31% se descompune și eliberează 200 cm3 de oxigen. În acest caz, pe lângă oxigen, este eliberată și clorura de calciu (CaCl2), ceea ce contribuie la accelerarea întăririi cimentului.
Citiți același lucru:
Într-adevăr, una dintre cele mai importante facilități este bucătăria, deoarece toți oamenii din familie petrec mult timp aici. Cu toate acestea, prăjirea, prăjirea, gătitul nu afectează pereții și tavanul, am soluția în formă de grăsime și funingine, grasime.
[Citește mai mult]
Decorarea textilă a pereților a fost de mult timp la modă, mai ales în Franța. Stofa folosită în loc de tapet, fixându-se ferm pe perete. Cu toate acestea, este mult mai practic să montați materialul astfel încât să poată fi îndepărtat - pentru curățare sau.
[Citește mai mult]
Cel mai probabil, nu merită din nou să vorbim despre importanța clădirilor și structurilor în viața persoanei actuale. Fără ei, viața noastră în sine ar fi greu de imaginat, deoarece clădiri diferite.
[Citește mai mult]
Trimiteți-le prietenilor: