Temperarea oțelului este un proces de tratament termic, esența căruia este încălzirea oțelului la o temperatură peste temperatura critică, urmată de o răcire rapidă. Ca urmare a acestei operații, duritatea și rezistența oțelului cresc, iar ductilitatea scade.
Când oțelurile sunt încălzite și răcite, rețeaua atomică este restructurată. Temperaturile critice pentru diferite grade de oțeluri nu sunt aceleași: depind de conținutul de carbon și de impuritățile de aliere, precum și de rata de încălzire și răcire.
După întărire, oțelul devine fragil și dur. Stratul de suprafață al produselor atunci când este încălzit în cuptoare termice este acoperit cu scară și decarburizat, cu atât mai mare este temperatura de încălzire și timpul de menținere în cuptor. Dacă piesele au o mică sumă pentru o prelucrare ulterioară, atunci această căsătorie este incorigibilă. Regimurile de stingere a oțelului depind de compoziția și cerințele sale tehnice pentru produs.
Componentele răcite în timpul stingerii ar trebui să se facă rapid, astfel încât austenita să nu aibă timp să se transforme în structuri intermediare (sorbitol sau troostite). Rata de răcire necesară este asigurată prin selectarea mediului de răcire. Această răcire excesiv de rapidă duce la apariția fisurilor sau rănirii produsului. Pentru a evita acest lucru, în intervalul de temperaturi de la 300 la 200 de grade, viteza de răcire ar trebui să fie încetinită, folosind metode combinate de stingere pentru aceasta. O mare valoare pentru reducerea defecțiunilor produsului este modul în care componenta este scufundată în mediul de răcire.
Temperarea se numește încălzirea oțelului întărit la temperaturi sub punctul critic Ac1, menținând la această temperatură, urmată de răcire (de obicei în aer). Lăsați este tratamentul termic final. Scopul temperării este de a schimba structura și proprietățile oțelului întărit: creșterea vâscozității și ductilității, reducerea durității, reducerea tensiunilor interne.
Toate părțile întărite sunt temperate. Aceasta se face pentru a ușura solicitările interne. Ca urmare a temperării, duritatea scade oarecum și crește ductilitatea oțelului.
În funcție de temperatura dorită, vacanța se face:
în băi de petrol;
în băi de azotat;
în cuptoare cu circulație forțată a aerului;
în băi cu alcaline topite.
Temperatura de temperare depinde de gradul de oțel și de duritatea dorită a produsului. De exemplu, o sculă care necesită o duritate de HRC 59 - 60 trebuie eliberată la o temperatură de 150 până la 200 de grade. În acest caz, tensiunile interne scad, iar duritatea scade ușor.
Oțelul de mare viteză este eliberat la o temperatură de 540 - 580 de grade. O astfel de eliberare se numește întărire secundară, ca urmare a creșterii durității produsului.
Produsele pot fi renunțate la culoarea pătrunderii, încălzindu-le pe sobe electrice, în cuptoare, chiar și în nisip fierbinte. Filmul de oxid, care apare ca urmare a încălzirii, captează diferite culori ale nuanței, în funcție de temperatură. Înainte de a începe să plecați pentru una dintre culorile de smulgere, trebuie să curățați suprafața produsului de scară, nămol de ulei etc.
De obicei, după temperare, metalul este răcit în aer. Oțelurile crom-nichel ar trebui să fie răcite în apă sau ulei, deoarece răcirea lentă a acestor grade duce la fragilitatea temperaturii.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: