Principiul funcționării cazanului, sistem de injecție

Un astfel de echipament, cum ar fi vaporizatorul, poate produce până la 70% din numărul total de operațiuni de tratare termică și astfel poate înlocui până la 40% din echipamentul termic într-o bucătărie profesionistă.







în combinație cu o convecție cu aburi permite aerului cald într-un singur aparat pentru a produce diferite metode de tratament termic al produselor: prăjire, coacere, aburire, fierbând, pripuskaniya, produse de patiserie și regenerare.

Cele trei moduri de funcționare principale ale vaporizatorului sunt:

  • convecție;
  • abur;
  • precum și un ciclu combinat de gătit care utilizează în același timp abur și aer cald.

Convecția este mișcarea aerului cald din camera de lucru, care este cauzată de funcționarea ventilatorului. Aerul circulant este tras de ventilator și încălzit de TEN, datorită căruia încălzirea camerei de lucru a vaporizatorului este suficient de rapidă până la temperatura setată. Termostatul controlează temperatura în camera de gătit.

În camera de lucru se utilizează elementele electrice de încălzire circulară, ale căror avantaje, comparativ cu cele drepte, sunt că atunci când sunt încălzite, toată căldura eliberată este îndepărtată rapid prin circulația aerului. Cu o astfel de schemă de tratament termic, există o posibilitate reală de a reduce pierderile la 30%.

Metodă de vaporizare

Există două modalități principale de vaporizare: utilizarea unui generator de abur și a unui injector.







Sistemul de abur al cazanului

Acest sistem este cel mai comun. Apa este încălzită în generatorul de abur. amplasat în interiorul combinei de vapor. Cazanul este recipientul în care este localizat elementul de încălzire. Apa din cazan se fierbe și se transformă în abur, apoi aburul printr-o supapă specială intră în camera de lucru. Sistemul cazanului este considerat mai corect pentru gătit, deși unii bucătari consideră că acest sistem este o soluție energetică și dimensională.

Calculul cantității de abur necesar pentru adăugarea în cameră este mult mai ușor decât calculul cantității de apă furnizată pentru a obține cantitatea potrivită de abur. Când lucrăm la cazane, de regulă, există o singură problemă, care, întâmplător, este destul de simplă de rezolvat. Vaporizatorul trebuie conectat la rețeaua de apă printr-un filtru de dedurizare a apei. care va reduce depunerea calciului în cazan și va spori durata de viață a generatorului de abur.

Pentru curățarea pereților generatorului de aburi și a elementelor de încălzire de la formarea scării, majoritatea producătorilor oferă lichide speciale de curățare pentru spălarea sistemelor de cazane. Printr-o deschidere specială la partea superioară a vaporizatorului, lichidul de curățare este turnat, după care mașina este pornită în modul de curățare și după câteva minute boilerul este curățat. Ultimul pas este să clătiți sistemul de resturi ale produsului.

Costul de cuptoare combi cu generator de abur este destul de mare, astfel încât, cei mai importanti producatori au dezvoltat injectie Combi, care nu-și pierde funcționalitatea, în același timp, să devină mai accesibile.

Sistem de vaporizare prin injecție

Prin această metodă, aburul se formează direct în camera de lucru, prin obținerea apei pe o turbină de mare viteză. și, sub formă de mici particule de evaporare pe TEN circulară. În același timp, camera de lucru este umplută cu vaporii formați.

În bucătăria modernă profesională, modelele de injecție își iau în mod activ locul împreună cu combinele de gătit pentru cazane.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: