Cum să lipiți la alamă acasă - alamă de lipit ce trebuie să știți despre lipirea alama la domiciliu

Împărțirea lipirii în lipire la temperaturi joase și la temperaturi înalte, într-o oarecare măsură, este condiționată. Prin natura sa fizică, lipirea cu aliaje solide nu diferă de lipirea prin lipire moale. Ca și ultimul, este procesul de formare a unei îmbinări necondiționate a două metale prin intermediul unei a treia (numită lipire), a cărui punct de topire este mai mic decât punctul de topire al metalelor care sunt unite.

Lipire cu lipire

Și totuși, în ciuda faptului că rațiile de temperatură joasă și temperatură ridicată sunt fenomene ale unei singure esențe, tehnologia, materialele și echipamentele utilizate, caracteristicile compusului obținut sunt semnificativ diferite. Ce, de fapt, a fost baza separării acestor metode. Pentru temperatura limită care le separă, este presupusă 450 ° C.

Diferențele de lipire la temperaturi joase la temperaturi scăzute

Ce diferențiează lipirea la temperaturi înalte de lipirea la temperaturi scăzute, în afară de punctul de topire al lipitorilor? Mai întâi de toate, o rezistență considerabil mai mare a îmbinării brazate se datorează rezistenței mai mari a aliajelor de lipire decât lipirea moale.

Rama de bicicletă adezivă

O diferență importantă între lipirea la temperaturi înalte și lipirea la temperatură joasă este creșterea stabilității termice a îmbinării. Deoarece punctul de topire al aliajelor de lipire este mult mai mare decât punctul de topire al lipirii moi, compusul obținut prin lipire la temperaturi înalte este capabil să funcționeze la temperaturi mai ridicate, păstrând toate proprietățile sale. În multe cazuri, atunci când alegeți o metodă de lipire, această caracteristică este decisivă.

Dar există și ceva în care lipirea cu lipire este inferioară lipirii prin lipire moale. O temperatură relativ ridicată poate provoca schimbări structurale în unele metale. Aceasta, în special, se observă în fontă, în care pot apărea structuri de lipit, ceea ce duce la o fragilitate sporită a metalului în zona de sudură.

Punctul de topire ridicat al aliajelor de lipire prezintă cerințele sale pentru sursele de încălzire. Acestea ar trebui să asigure topirea aliajelor de lipit, a căror temperatură de topire atinge uneori 1000 ° C. Acest lucru elimină utilizarea instrumentelor de lipit convenabile la lipire la temperaturi ridicate, care sunt principalele instrumente de lipire cu lipire moale.

Rezumând cele de mai sus, putem rezuma comparația dintre rațiile de temperatură ridicată și temperatură joasă. Avantajele primei includ rezistența ridicată și stabilitatea termică a îmbinării, la dezavantaje - complexitatea procesului, datorită necesității de a încălzi piesele care trebuie lipite la temperaturi relativ ridicate.

Lipire cu lipire

Câmpul de lipire cu lipire este determinat de poziția sa intermediară între brazare la temperaturi joase și sudare. Ori de câte ori este necesar pentru a obține o legătură mai puternică decât se poate face cu utilizarea de lipiri moi capabile să opereze, de asemenea, la temperaturi ridicate, și în același timp, păstrarea structurii metalice conectate la prevenirea înmuind și deformarea lor (așa cum este cazul sudare), utilizați lipirea la temperaturi înalte.

Lipirea cu aliaje de lipit solide reprezintă principala cale de fabricare a sculelor de tăiat metal cu inserții din carbură. Lipirea acestuia din urmă asigură o rezistență suficientă a articulației și nu afectează negativ duritatea și geometria inserțiilor de tăiere.

Producerea de tot felul de vase din metale neferoase și din oțel inoxidabil, oțel și conducte de racordare din cupru care funcționează la presiune ridicată sau o temperatură ridicată în diferite sisteme - chillere, schimbătoare de căldură, etc -. De asemenea, nu se poate face fără lipire.

Folosit pe scară largă la temperaturi înalte pentru repararea autoturismelor - radiatoare, sisteme de conducte ale motorului și transmisiei, corpuri, diverse părți - oriunde sudura este nedorită sau nedorită.

Se recomandă utilizarea lipirii la temperaturi înalte pentru îmbinarea pieselor cu pereți subțiri care funcționează sub sarcini considerabile și deformări elastice.

Pentru a repara produsele de uz casnic din cupru și alamă expuse la temperaturi ridicate în timpul funcționării, brazarea la temperaturi înalte este o metodă de reparație fără alternativă. De exemplu, ca un vechi samovar, lemn topit. În acest caz, lipirea moale nu poate fi utilizată din cauza incapacității de a rezista la temperatura ridicată a încălzirii.

Surse de încălzire pentru lipire la temperaturi înalte

Ca surse de încălzire în cazul lipirii la temperaturi înalte, se poate utiliza orice echipament care permite încălzirea părților sudate ușor deasupra punctului de topire al aliajelor utilizate. Această temperatură poate varia între 450 și 1200 ° C. Când se folosește un alamă materiale refractare, cum ar fi alama sau cupru pur tehnic, este necesară încălzirea în exces de 1000 ° C, folosind un lipiri mediu, necesare pentru capacitatea de topire a temperaturii de încălzire în 700-800 ° C.

Principalele surse de încălzire pentru brazarea la temperaturi înalte sunt arzătoarele de gaz de diferite tipuri, inductoare și cuptoare. Se folosește și rezistența electrică. În viața de zi cu zi lipirea lipită este de obicei făcută cu arzătoare.

Principalul merit în formarea îmbinărilor puternice și rezistente la căldură în cazul lipirii la temperaturi înalte aparține cuprului. Nu numai că intră în aproape toate aliajele de lipit, dar, în majoritatea lor, joacă rolul principal, fiind baza lipitorilor.

Uneori utilizați ca un lipitor și cupru tehnic pur. Cu toate acestea, mai des utilizați lipire lipiri de cupru este un compus de cupru cu alte metale -. Zinc, argint, siliciu, staniu, etc. Fiecare dintre aceste elemente contribuie la proprietățile tehnologice ale lipiri. Aproape toți aceștia reduc punctul de topire (în cupru pur este de 1083 ° C).

La brazarea la temperaturi înalte se utilizează cupru-zinc, cupru-fosfor, aliaje de argint și alamă.

Greu de lipit

Greu de lipit acoperit cu flux

Cuptoarele cu cupru-fosfor sunt topite la temperaturi medii (700-850 ° C), au o fluiditate ridicată și o bună rezistență la coroziune la medii agresive. Ele sunt folosite pentru lipirea cuprului și a aliajelor sale (bronz, alamă, cupronicel). Le puteti folosi ca un substitut pentru soldatii de argint in repararea bijuteriilor.

Lipirea oțelurilor și a fontei cu aliaje de cupru care conțin fosfor nu este utilizată din cauza fragilității crescute a articulației și a inabilității sale de a rezista la șocuri, vibrații și îndoiri. Aceasta se datorează formării unui film fosfit de-a lungul marginii cusăturii.

O caracteristică distinctivă a aliajelor de lipit de cupru și fosfor este că acestea sunt autofluziune. La lipirea produselor din cupru, utilizarea fluxului nu este necesară.

Brass. Alamatele, care sunt un aliaj de cupru și zinc, sunt utilizate pe scară largă ca aliaje de lipit. Alamă L62 și LOK-62-06-04 oferă îmbinări ferme de lipit. LOK-62-06-04 diferă de L62 în prezența staniului și a siliciului, care asigură proprietăți tehnologice superioare ale lipitorului. Stocul crește fluiditatea și reduce punctul de topire, iar compușii de siliciu protejează zincul de oxidare și evaporare. Alama este utilizată pentru lipirea cuprului, oțelului, fontei.

Argintări. Argintul este un material excelent pentru lipire. Argila de argint, care este în principal un aliaj de argint cu cupru și zinc, face parte din primul loc în răspândire, umectabilitate, rezistență și anticoroziune. Dacă nu erau atât de scumpe, s-ar putea abandona toți ceilalți soldați folosind doar argint. Din fericire, acestea sunt versatile și capabile să lipsească aproape orice metal.

Aliajele de argint sunt desemnate prin literele PSr (PSr-15, PSr-25, PSr-45, PSr-65, PSr-70). Marcile PSr-15 si PS-25 sunt utilizate pentru lipirea pieselor care nu sunt foarte importante. Dacă este necesar să se obțină un compus deosebit de calitativ, se folosește un compus de lipit PS-45, având 45% argint, 30% cupru și 25% zinc. PSr-45 are calități excelente - vâscozitatea, ductilitatea, fluiditatea, rezistența la coroziune, capacitatea de a rezista vibrațiilor și șocurilor. Solder PSr-65 nu este inferior PS-45, dar este prea scump.

aliaje de lipit de argint poate de lipit practic orice metal - cupru și aliajele sale, argint, oțel, etc Cu toate acestea, din cauza costului lor ridicat de lipire de argint este utilizat numai în cazul în care acest lucru este fezabil economic, în special, pentru conectarea din oțel inoxidabil aparținând categoriei trudnopayaemyh și exigente. lipiri au higroscopicitate bună și evită coroziunea care poate apărea în intersecție.

Componenta principală a fluxului pentru lipire sunt compuși cu bor - Borax (Na2B4O7), acid boric (H3BO3), anhidridă borică (B2O3). Pentru a mări activitatea fluxurilor de bor, de exemplu în timpul lipirii oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură, acestea sunt adăugate fluorură - fluorura de calciu, fluorură de potasiu. Se aplică fluxuri speciale reglementate de GOST 23178-78 - sub mărcile PV200, PV201, PV209, PV209H, PV284H. Primele două includ acid boric, borax și fluorură de calciu. Ele sunt utilizate pentru lipirea oțelurilor inoxidabile și structurale și a aliajelor cu temperatură ridicată. Fluxul PV209 constă din fluorură de potasiu, anhidridă borică, tetrafluoroborat de potasiu. Fluxurile PV209X, PV284X constau din acid boric, hidroxid de potasiu, acid fluorhidric. Fondanți PV209, PV209H, PV284H poate fi utilizat pentru lipire cupru și aliajele sale, din oțel inoxidabil și oțel structural.

Cuprul și aliajele sale pot fi lipite cu borax pur, care este un flux universal pentru lipirea la temperaturi înalte.

Se folosesc diferite forme de eliberare a fluxurilor - lichide, pulberi, bucăți (de exemplu, cristale de borax). Pentru a facilita dozarea lor (fluxul excesiv este la fel de nedorit ca un dezavantaj), utilizați combinația lor cu lipirea. Acest lucru se face în mai multe moduri - prin adăugarea sub formă de pulbere în forme libere de lipire, prin pulverizarea barelor de lipire sau prin plasarea tuburilor de lipire în interior, prin presarea în comun a formelor comprimate.

Tehnologie de lipire la temperaturi ridicate

În exemplul prezentat, părțile cheii sunt selectate ca părți de lipit. Ca material de lipire - material, care este o tijă, acoperită cu flux. Este de asemenea necesar un flux foarte activ, potrivit pentru oțelurile inoxidabile. Instrumentul de încălzire este un arzător cu gaz.

Lanț de lipire

Lipirea este efectuată în această ordine. Părțile componente ale pieselor sunt curățate mecanic. Funcționarea este necesară pentru a elimina pelicula de oxid rezistent care acoperă oțel inoxidabil.

Curățarea pieselor înainte de lipire

Detalii prinse într-o menghină în poziția dorită.

Zona de lipire este lubrifiată cu flux.

Arzătorul este aprins și este setat modul de combustie necesar. Flacăra ar trebui să fie regeneratoare, cu o ușoară lipsă de oxigen (dar nu la funingine și foc galben). Flacăra suprasaturată oxidează suprafața metalică.

Zona încălzită este preîncălzită înainte ca schimbarea culorii părții să înceapă (când este atinsă, fluxul pe tija trebuie să înceapă să se topească). Încălziți toate conexiunile, deplasând flacăra în direcții diferite.

Influxul articulației cu un flux este efectuat cu o tijă - frecarea articulației peste articulație. Dacă se utilizează o tijă fără flux, după încălzirea vârfului, aceasta trebuie să fie înfundată în flux pentru ao acoperi.

Fluxul barelor de lipire

Încălzirea zonei de lipire este adusă la culoarea cireșului. De obicei, lipirea cu lipire este efectuată în intervalul de culori de la cireșul închis la cireșele de lumină.