Pentru lucrările scanate, este folosit un fir de 0,2 până la 2,5 mm în diametru. Pentru a obține un fir cu diametrul dorit, se utilizează un desen. Desenul trage o preformă de sârmă, bara sau bandă prin găuri conice pentru a reduce diametrul acesteia. Pentru desen, veți avea nevoie de un set de clipuri cu fileturi, clești și fișiere. Diblurile sunt găuri conice în plăci metalice din aliaj dur. Desenul manual este folosit pentru desen sau fileu cu rânduri de filete, diametrul căruia este redus succesiv cu 0,1 mm. Sunt niște filei cu deschideri conice complexe, prin intermediul cărora este posibil să se obțină spații profilate având un triunghi într-o secțiune, un pătrat la celălalt.
O placă de desen poate fi făcută singură. Ia-o placă de oțel călit 5,3 mm grosime (de exemplu, placa de la Nozhov rindea), „eliberare“, ea, r. E. Se încălzește pe plita la decolorare albastru și să se răcească, împreună cu țiglă. Apoi, găuriți găurile începând de la 2,5 și terminând la 0,2 mm, scăzând succesiv după 0,1 mm. Secțiune transversală a găurilor de matrițe se poate face în trei de bază, ascuțită la un unghi de 13, 40 și 65“.
Miezuri ascuțite la un unghi: a - 13 °; b - 40 °; la -65 ° C
După aceea, ștergeți matrițele din interior și din interior cu o pastă de diamant aplicată pe firul de cupru. Partea interioară poate fi măcinată tragând firul cu pasta prin orificiu. După terminarea șlefuirii, întăriți placa: încălziți-o cu un suflantă până la culoarea galben-portocalie și: răciți-vă cu apă rece.
Desenați o placă de despicare sau moare într-un viciu. Ancorarea sârmei, adică încălzirea cu un arzător pe benzină sau gaz până la roșu închis la cald. După aceea, raful de sârmă se răcește, se scufundă într-o soluție de acid sulfuric de 10% și se clătește bine cu apă curentă. Capătul firului este introdus de-a lungul conului astfel încât să treacă liber prin orificiu. Acum lubrifiați vârful ascuțit al firului cu ulei sau ceară, lipiți-l în orificiu, prindeți cu forceps și întindeți uniform.
Schema procesului de tragere: 1 - con de intrare; 2 - conul de lucru; 3 - curea de calibrare; 4 - ieșire con
De asemenea, procedați până când obțineți un fir cu diametrul corect. Dupa trecerea a trei sau patru spinnerets, firul trebuie sa fie recoace, deoarece devine rigid (intarit).
Pentru a obține o sârmă de înaltă calitate, trebuie:
întindeți-l în mod uniform, asigurându-vă că înainte de spinner nu se îndoaie sau nu se răsucește;
respectați cu strictețe secvența diametrului orificiilor din matriță, în caz contrar se rupe conductorul de la forțele excesive;
când recoaceți, înfășurați firul într-o bobină de inel, astfel încât bobinele să fie lipite îndeaproape între ele, apoi firul este încălzit în mod uniform;
Pentru a recupera un fir foarte subțire, trebuie să-l înfășurați pe o rolă de metal, apoi se va încălzi uniform și nu se va topi.
Obținând diametrul dorit al firului, este necesar să se alipesc, înălbitor, clătiți, uscat și îndreptați-o și apoi răsuciți. Rotiți cel mai bine cu o mână sau o foraj electric. Ia două unghii mijlocii, un ciocan în orice sprijin, în timp ce a doua curbă cârlig și fixați în mandrină. Bend sârmă în jumătate, atașați un capăt la unghiile cu ciocanul, și o a doua aruncare într-un cârlig montat în mandrină. Trageți firul și trageți-l treptat într-un flagel. Cu cât este mai densă, cu atât va fi mai bine să se rostogolească. Rotiți-l în două etape.
De îndată ce lungimea răsuciți firele încep să scadă rapid, scoateți piesa de lucru cu cuie otozhgite, înălbitor, se spală și se usucă. (Recoacerea te elibereaza de stres în frigul de metal îndepărtează zgura din suprafața metalului, care, atunci când torsiune repetată poate ajunge în bobine flageli). După aceea, răsuciți din nou firul. Cu cât bobinele sunt mai dense, cu atât mai frumos va fi produsul. Sârmă din nou recoace și înălbitor. Datorită acestor măsuri, bobinele vor sta uniform și strâns, iar flagelul nu se va rupe.
Acum să începem să mergem. Rola poate fi puternică sau aproape invizibilă. Cu cat se desfasoara filigranul, cu atat produsul va fi mai puternic. Scanările extinse sunt ușor de îndoit, se potrivesc strâns în set, în timp ce suprafața de lipire crește - setul primește o rigiditate suplimentară.
În procesul de rulare, metalul este întărit, duritatea crește. Pentru a îndepărta tensiunile din metal și a-i conferi plasticitate, metalul este recoaptă periodic (se presupune că recoacerea ar trebui efectuată după reducerea secțiunii transversale a firului la jumătate). După fiecare recoacere, sârma trebuie să fie albită, spălată și uscată.
Citește mai mult:
Trimiteți-le prietenilor: