Astfel de tipuri de acoperitoare de podea sunt reci. Aranjați-le în vestibuli clădirilor publice și administrative, săli de magazine, coridoare, în săli auxiliare, în întreprinderi industriale.
Tehnologia generală a acoperirilor monolitice constă în următoarele operațiuni:
-dispozitiv de beton, pietriș sau alte tipuri de preparate cu o pantă pentru
-montarea, nivelarea și compactarea betonului cu un strat sau cu două straturi,
sau alte tipuri de acoperiri;
-tratarea acoperirilor (aspirare, injecție, călcare și altele);
-Pervaze (din materialul din care este fabricat stratul de acoperire).
Beton mozaic Ciment nisip Metal-ciment Polimer-beton si polimer-ciment Asfalt beton Xen-beton
Ciment M400, Dimensiunea buruienilor 15-40 mm, în principal grosime unică a stratului 25-50 mm Compoziție: ciment alb, pigment, pietre colorate din piatră. Două straturi, cu o măcinare completă a stratului superior. Cimentul M400, compoziția 1 / (2-3), nisipul este gros și granulat. Stratul superior din două straturi este format din șpacluri din oțel și ciment Două straturi; stratul inferior este nisip de ciment; top - cu un polimer sau un liant polimer-ciment. Un singur strat. Compoziție: bitum, nisip, pulberi minerale. Ele sunt compacte prin rulare. Dual Layer. Ca umplutură - rumeguș; stratul superior cu un pigment.
Constructii industriale si rutiere Sali, vestibuli, spatii comerciale in cladiri civile Pardoseli cu scop general, utilizate in toate tipurile de constructii. Unități de producție cu sarcini mecanice ridicate. Facilități de producție cu cerințele reducerii emisiilor de praf. Suprafețele pentru care se asigură traficul pe cauciucuri de cauciuc. Ansamblurile în care sunt necesare podele negarantate, calde, fără praf.
Se recomandă efectuarea de acoperiri de beton pe o sub-sarcină ușor ascuțită. Poziția necorespunzătoare este egalizată, dar nu netezită, deoarece rugozitatea asigură o mai bună aderență la acoperire. Înainte de a pune învelișul, baza se spală și se mătrează cu lapte de ciment.
Amestecul de beton este pus în dungi printr-unul pe rafturile de baliză. Suprafața amestecului de beton proaspăt este înclinată cu o tijă - regula și compactată cu o șapă, care este deplasată de tije flexibile pe balize. Imediat după compactare, stratul de acoperire este netezit cu agenți de uniformizare. La o zi după încheierea lucrării, acoperirea de beton este acoperită cu rumeguș și sunt ținute în stare umedă timp de până la 10 zile.
Acoperirea din beton obișnuit este lustruită de o mașină de măcinat mozaic, de pietre abrazive cu granulație grosieră.
Pentru construcția de pardoseli din beton curat se folosește metoda de aspirare a betonului. Această metodă pregătește o acoperire din beton pentru aplicarea unui strat de armare. Aspirarea betonului se face cu ajutorul unui kit special cu un grad de descărcare de 0,7-0,8. În procesul de evacuare, particulele de apă nelegate sunt îndepărtate. Durata procesului este de 1,5 minute pe 1 cm din grosimea amestecului.
Amestecul de întărire, preparat prin amestecarea componentelor uscate, se întinde uniform pe stratul de beton pregătit imediat după îndepărtarea covorașului cu vid. Saturat cu umiditate, amestecul de întărire este netezit cu planoare de disc. Tratamentul final al suprafeței întărite este realizat de fierul cu lamă după 3-5 ore de la netezire. Funcționarea acestor podele este permisă după 7-10 zile.
Acoperirile cu nisip de ciment sunt aranjate după curățarea, incizia și spălarea bazei, pe care șinele de șanțuri sunt instalate paralel cu peretele lung al încăperii. După instalarea jgheaburilor, stratul substrat este pregătit cu mortar de ciment.
Soluția pentru locul de așezare este alimentată prin țevi folosind pompe de mortar. Mortarul stivuit este egalat cu o regulă regulată. care se bazează pe două rafturi de baliză. Apoi, soluția este compactată cu un șapă și netezită cu netezirea metalului. Netezirea ar trebui terminată înainte de începerea apucării.
Mozaicurile (terase) sunt de două tipuri:
- tip "breccia", cu includerea în amestecul de mozaic de marmură de luptă sau
Podea din mozaic. cu excepția parametrilor mecanici mari, au un aspect atractiv, astfel încât acestea sunt aranjate în locuri publice.
Înainte de a începe lucrul, baza este curățată cu atenție, pregătită cu lapte de ciment și pusă cu un strat de nisip de ciment
(Grosime de 20-25 mm). A doua zi, stratul de nisip de ciment este curățat, modelul este desenat, iar vene de separare sunt realizate din sticlă, aluminiu, cupru, alamă și alte materiale - pe marginea unor culori diferite. Vasele de separare sunt atașate la șapă printr-o soluție așezată pe ambele părți cu o grosime de cel mult 1 cm. Venezele servesc simultan ca balize pentru a pune soluții colorate care sunt așezate la 1-2 mm deasupra marginii superioare a venei.
Marcajul amestecului de mozaic (soluție terasată) este specificat de proiect, dar nu trebuie să fie niciodată mai mic de 200. Cea mai frumoasă acoperire se obține cu o miez de dimensiune de aproximativ 5 mm. La o zi după punerea amestecului, suprafața este acoperită cu un strat de nisip (rumeguș) de 5-15 mm grosime, care este umezit zilnic timp de 3-5 zile și apoi începe grindarea stratului de acoperire.
În acest timp, stratul de mozaic ar trebui să câștige forță, eliminând cosirea marmurei sau chipsurilor de granit. După șlefuirea umedă, nămolul este îndepărtat, zonele deteriorate sunt măcinate și se mănâncă uscarea. Când șlefuirea stratului de suprafață este îndepărtată la o adâncime de 5-6 mm.
Acoperirile metalo-cimentare se efectuează în cazurile în care este de așteptat mișcarea transportului pe trenurile de omidă, deplasarea și rularea obiectelor metalice etc.
Resturile de oțel zdrobite sunt introduse în straturile superioare ale învelișului cu două straturi. Se macină (1-5 mm) și se degresează prin prăjire. Compoziția cimentului este 1/1 (așchii de ciment / oțel).
Înainte de a pune podeaua de ciment-metal, pe baza pregătită se așază un mortar de ciment-nisip, nivelat fără a se lustrui pentru o bună îmbinare cu un strat de acoperire metal-ciment. Acoperirea este așezată până când stratul intermediar se solidifică. Compactizarea și netezirea mortarului de ciment-ciment se realizează prin șape de vibrații.
Acoperirile din beton asfaltic sunt utilizate în locurile de circulație ale pietonilor și vehiculelor pe cursul de cauciuc. Când se realizează astfel de acoperiri, temperatura amestecului stivuit trebuie să fie de cel puțin 180 de grade Celsius. Grosimea stratului de acoperire este de la 25 la 40 mm (eventual în două straturi), care este determinată de proiect. Amestecul ambalat este compactat de role la o temperatură de 100-120 grade Celsius. După compactare, stratul este turnat cu nisip, care este îndepărtat cu perii mecanice speciale.
Acoperirile cu xilolit sunt aranjate în încăperi, la etajele cărora sunt necesare cerințele pentru creșterea fără praf, absorbția scăzută a căldurii și lipsa de scintilație. Amestecul include magnezit, rumeguș și nisip, care sunt amestecate într-o soluție apoasă de clorură de magneziu.
Acoperirea este realizată prin dublu strat, de-a lungul șipcilor de baliză, cu 50-60% mai mare decât grosimea de proiectare. Amestecul este compactat cu amortizoare ușoare (până la 5 kg). Stratul superior este așezat imediat după fund și este contaminat cu netezirea metalului. La pregătirea amestecului, utilizați recipiente galvanizate.
De asemenea, trebuie să se țină cont de faptul că viabilitatea amestecului nu depășește 2 ore.
După întărire, învelișul este măcinat prin umectare cu o soluție de magnezit și clorură de magneziu, după uscarea completă, ștergeți cu o soluție încălzită de ulei de uscare în terebentină și frecați cu mastic.
Podelele calde sunt amenajate în încăperi unde este necesar să se obțină o distribuție uniformă a căldurii în încăpere și confort de la contactul cu podeaua caldă. Podelele sunt încălzite de la utilizarea încălzirii prin apă sau de la un cablu termic cu temperatură joasă. În ambele cazuri, sursele de căldură sunt așezate pe căptușeala de pe placă sau pe podeaua podelei din lemn. Atunci când sistemul de încălzire a apei utilizează țevi flexibile din plastic metalic, cu lungimea necesară, fără rosturi.
La dispozitivul unei podele calde, este întotdeauna necesar să rețineți că orice situație de urgență din sistem duce la o dezasamblare completă a acesteia și a dispozitivului cu o nouă acoperire caldă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: