- Caracteristicile pardoselilor din beton
- Conceptul de instalare a pardoselilor din beton într-o locuință
- Dispozitivul bazelor de beton: un marcaj, pregătirea unui sol
- Crearea unei perne de pietriș și impermeabilizare
- Izolarea termică și armarea
- Turnarea amestecului de beton, slefuire si finisare
Pardoselile din beton se găsesc în toate clădirile cu mai multe etaje, în producție, în case particulare. Structura lor constă din fracțiuni fine de granit și așchii de marmură, nisip, pietriș. Structura pardoselii este trasă împreună de o compoziție astringentă, adesea ciment portland. Podelele din beton pentru spațiile de locuit sunt adesea monolite, în acest scop se aplică metoda de turnare a amestecului de beton. Caracteristicile fizice și mecanice ale modulelor de podea din beton sunt determinate de proprietățile agregatului, de tehnologia de producție. Pardoselile din beton sunt cel mai adesea îndeplinite în locuri supuse unor tensiuni mecanice, acestea sunt comune și în case particulare, ca o bază pentru alte acoperiri. Este necesar să se ia în considerare tehnologia de instalare a unei podele din beton într-o casă privată.
Schema de podea din beton într-o casă privată.
Caracteristicile pardoselilor din beton
La construirea de case, după ce pereții și plafoanele sunt făcute, se pun pardoseli de beton. Podeaua de beton este așezată pe pământ. Adâncimea apei subterane este predeterminată. În acest scop, la etapa de construcție a casei, se execută o foraj în șantier pentru construcție. Adâncimea sondelor se calculează cu formula: adâncimea de găurire minimă (S) este egală cu suma adâncimii fundației (S1) și m 2 (S = S1 + 2m). La determinarea nivelului apei subterane luați în considerare creșterea lor sezonieră. Alegerea construcției de pardoseală din beton este influențată de:
- adâncimea apei subterane;
- prezența încălzirii în modulul sexual;
- Sarcini viitoare care afectează suprafața podelei (de exemplu, instalarea de partiții interioare suplimentare).
Schema de turnare a podelei cu beton.
Podelele din beton într-o casă privată sunt cea mai bună soluție. Designul bazei de beton, tratat într-un mod special, are avantaje incontestabile:
- durabilitate;
- uscat;
- fiabilitate;
- posibilitatea de a pune orice acoperire pe podea;
- compatibilitate ecologică;
- rezistența la agenți agresivi;
- siguranța la incendiu;
- rezistență la umiditate, microorganisme.
Fără prelucrare, podelele se uzează rapid.
- alegerea slabă a nuanțelor de culoare pentru pictura;
- dezmembrarea intensivă a forței de muncă;
- pregătire laborioasă pentru turnare;
- pierderea suprafeței decorative pictată de expunerea la lumina soarelui.
Podeaua din beton este o versiune aspră a pardoselii.
Înapoi la conținut
Conceptul de instalare a pardoselilor din beton într-o locuință
Unelte pentru turnarea podelei din beton.
Într-o clădire rezidențială, nu sunt necesare proiecte complexe, deoarece intensitatea de funcționare este scăzută în comparație cu instalațiile de producție. Podele de beton în case particulare nu are praf, are calități bune de funcționare, chiar dacă proiectul nu oferă armare. Etaj beton seamănă cu umplutură, deoarece baza sa este un amestec lichid, suprafață care este aliniat cu un echipament special. După uscare, amestecul de beton este supus la suprafață măcinare, dacă este necesar, praful colectat în continuare cu atenție beton, amorsate. Apoi puteți începe finisarea, aplicând acoperiri acrilice, dând umiditate, menținând umiditatea în beton. Fiabilitatea podelei este îmbunătățită. Pentru auto-îmbunătățirea podelelor de beton într-o casă privată sau suburbană, sunt necesare următoarele unelte, materiale, echipamente:
- materiale de construcție extinse: nisip, ciment, piatră zdrobită, apă;
- nivel pentru marcare;
- un ciocan;
- mixer de beton;
- raft pentru faruri;
- în general;
- poluter;
- mop de construcție;
- lopata;
- mistrie;
- găleți;
- sfoară (cordon);
- plate compactor.
Procesul de auto-ambalare este complex, intensiv de muncă. Dacă abordați corect sarcina, atunci aceasta va fi rezolvată cu succes.
Înapoi la conținut
Dispozitivul bazelor de beton: un marcaj, pregătirea unui sol
Schema de nivelare a pardoselii din beton cu șapa de faruri.
Tehnologia dispozitivului de module de pardoseală din beton este realizată în mai multe etape, care includ procesele de marcare, pregătirea solului, amortizarea, impermeabilizarea, izolarea, turnarea, șapa.
Marcare - prima etapă a dispozitivului. Începutul marcării implică determinarea nivelului zero. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o notă pe peretele de pe perete, este făcută la o înălțime de puțin peste 1 m. După nivel sau nivel, o linie este trasă la o anumită înălțime pe toți zidurile din cameră. Din linia primită, puneți 1 m pe toți pereții, determinând nivelul podelei viitoare (nivelul zero). Când se determină, se ia în considerare grosimea plăcii de podea așa-numită. Grosimea poate fi de 30 cm sau mai mult. De-a lungul structurilor de perete la nivelul zero, se întinde un cablu, care servește ca un ghid pentru o muncă ulterioară.
Următorul pas important în instalarea unei podele din beton este pregătirea solului. Atunci când pregătiți solul, uneori trebuie să demontați modulul etajului anterior, folosind un ciocan. După aceea, solul este compactat, ceea ce face posibilă evitarea tragerii și apariția crăpării. Plăcile vibrante sunt utilizate pentru compactare.
Înapoi la conținut
Crearea unei perne de pietriș și impermeabilizare
Schema de șapă de armare: 1 - grila principală; 2 - armarea suplimentară a rețelei principale; 3 - Armarea în formă de U a marginilor plăcii; 4 - Armarea în formă de L a colțurilor plăcii; 5 - ziduri purtătoare.
Un dispozitiv competent pentru pardoseli implică crearea unei perne cu mai multe straturi de piatră zdrobită, care este un amortizor de șoc în cazul unei posibile perforări a solului și este, de asemenea, utilizată ca recipient pentru comunicațiile care trec prin această structură. Firele și conductele care trec prin cameră trebuie izolate într-o cutie. La dispozitivul unei perne, puneți mai întâi un strat de pietriș cu o grosime de 5 cm, fracțiunea sa nu trebuie să depășească 50 mm. Pietrișul trebuie să fie umezit și presat. Atunci când este necesară umplerea, este necesar să se controleze nivelul podelei, straturile trebuie să fie uniforme. Pe stratul de pietriș, un strat de nisip de construcție este turnat, umezit și înțepenit. Apoi, un strat de pietriș de 10 cm grosime este turnat pe stratul de nisip. Datorită compactării atentă, perna de pietriș este obținută cu 30% mai puțin decât grosimea straturilor formate. Ca urmare, trebuie obținută o suprafață netedă, care este foarte importantă pentru lucrările ulterioare.
După formarea pernei de nisip și pietriș sunt luate pentru impermeabilizare, ceea ce prelungește durata de viață. În procesul de hidroizolare, sunt utilizate diverse materiale, cea mai obișnuită fiind filmul din polietilenă. Atunci când sunt așezate straturile, este foarte important ca acestea să nu aibă nici un defect și să creeze o suprapunere de cel puțin 20 cm. Pânzele dintr-un film de polietilenă sunt îmbinate împreună cu o bandă adezivă. Dacă doriți să efectuați lucrări de impermeabilizare în baie, atunci această acțiune trebuie luată cu mare responsabilitate.
Înapoi la conținut
Izolarea termică și armarea
Schemă de pardoseală din beton pe sol cu izolație termică.
Podelele din beton necesită izolare. Pentru izolație utilizați o varietate de materiale, izolatoare termice. Claydite, izolon în rulouri, perlit, PAL, polistiren expandat, plastic spongios, vată minerală și lână de bazalt de piatră sunt comune. Izolații termici au caracteristici de performanță ridicate, contribuind la crearea unui microclimat favorabil, care este deosebit de important în perioada de iarnă rece. Încălzirea se face cel mai bine la etapele de instalare ale podelei de beton. Atunci când efectuați lucrări de izolare termică între structurile de perete și viitoarea șapă de finisare, lăsați un spațiu termic de 1 cm, de-a lungul marginilor camerei se pun benzi de plastic spongios, la care șapa va fi adiacentă. Acest lucru este necesar în mod special pentru instalarea unui sistem "pardoseală caldă".
După izolarea termică a pardoselii din beton, procedați la turnarea podelei dure. Nu este necesar să se utilizeze beton de înaltă calitate. În mixerul pune materialele necesare pentru a crea un amestec de beton pentru a face un amestec, va termina cu un beton de înaltă calitate. Se execută armarea, se utilizează plasa obișnuită de metal, armarea conectată, care dă betonul, se folosește forța necesară. Tehnologia de turnare de conformitate și dispozitiv monolitic de bază din beton face posibilă pentru a proteja în mod fiabil podeaua de cracare, pentru a extinde longevitatea. La etapa de întărire, asigurați-vă că fitingurile sunt complet ascunse sub mortar. Grilă trageți pe cârlige. Este mai bine să nu sudați armătura, ci să o legați. Sub construcția este necesar să se pună pietre, dar nu plăci.
Înapoi la conținut
Turnarea amestecului de beton, slefuire si finisare
Grosimea stratului de beton ar trebui să fie de cel puțin 7 cm, chiar dacă podeaua nu este prevăzută să fie supusă unor încărcări mari de funcționare. Pentru alinierea folosind balize, ele servesc ca un fel de ghid. Balizele sunt setate la o înălțime de zero. Betonul este așezat în cofraje pe armătură. Prin nivelul balizelor, amestecul de beton este compactat, nivelat de regula; așezarea întregului amestec pe suprafața necesară pentru turnare, designul este acoperit cu un film, în cazul sezonului rece. Podeaua nu poate fi acționată până când amestecul de beton nu este complet setat și întărit. Structura este umezită de 2 ori pe zi în primele două săptămâni, puterea totală de vinificație este acumulată timp de 28 de zile.
În ultima etapă a lucrării începe curățarea șapei, face posibilă formarea unei suprafețe perfect plane, potrivite pentru instalarea oricărui strat de acoperire, de exemplu, dale, laminat, parchet, linoleum. Șapa se face după lucrări de vopsire, deoarece în timpul lucrărilor de vopsire suprafața podelei este contaminată, iar curățarea duce la întreruperea straturilor de șapă. Se expun faruri cu o înălțime de 3-5 cm, se toarnă un amestec de soluție fără pietriș. După 3 zile, atunci când cuplajul se usucă, excedentul este eliminat de regula fazei. Dacă este necesar, scoateți farurile, ștergeți cusăturile. Dispozitivul de pardoseli din beton este finalizat.
Crearea unui modul concret de beton este o forță de muncă intensă, dar funcționarea unei podele de beton de înaltă calitate va avea o durată lungă de viață.
Articole similare
-
Dispozitiv de diagramă cu boiler pentru piroliză, desene, legături, calcul
-
Ardei grași în tehnologia cu efect de seră, schemă, sincronizare, îngrijire ulterioară, video
Trimiteți-le prietenilor: