Rama este o structură metalică de sprijin pe care sunt montate toate celelalte părți și componente ale presei de filtrare. Cadrul oferă, de asemenea, rigiditate structurală sub sarcină în timpul ciclului de lucru - de la sistemul de compresie al stivei de plăci și de la presiunea din interiorul camerelor de filtrare.
Pachet de plăci de filtrare. Procesul de filtrare are loc în interiorul unui pachet de plăci așa-numitul format printr-un set de plăci de filtrare orizontale închise între planurile de placa metalică de susținere fixă cu o mână și împinge placa de metal mobil pe de altă parte.
Planul plăcii metalice mobile este de fapt suprafața de lucru a capului pistonului (în principal hidraulic), care creează o presiune suficientă de compresie pentru a asigura integritatea stivei plăcilor în timpul procesului de filtrare.
Înainte de începerea filtrării, pachetul de plăci este închis de sistemul de compresie. Pentru a descărca prăjitura, teancul de plăci este deschis de sistemul de împrăștiere a plăcilor.
Hrană de evacuare a filtratului suspensie precum și furnizarea și evacuarea lichidului de spălare și uscare a gazelor în camera de filtrare, în general, prin canalele corespunzătoare din placa de bază fixă, prevăzute cu flanșe, care sunt îmbinate țevi. Dacă este necesar, ventilele de închidere sunt instalate pe placa de bază, care deschide și închide canalele respective în orice punct al ciclului de lucru pentru a conduce corect fluxurile de suporturi tehnologice.
În unele cazuri, canalele sunt prezente și în placa de presiune mobilă. De exemplu, cu un număr mare de plăci de filtrare într-o pungă, este recomandabil să se alimenteze șlamul de pe ambele părți.
Linia de filtrare este un perete de filtrare care acoperă suprafața camerei de filtrare, capabil să treacă faza lichidă a suspensiei și să rețină particulele din faza solidă. Cârpa de filtru este atașată la marginile plăcii de filtrare și are toate găurile corespunzătoare.
Materialul țesăturilor de filtrare este selectat în conformitate cu proprietățile suspensiei.
Partea principală a zonei de pe ambele părți ale plăcii este ocupată de o canelură cu o suprafață plană de drenaj plată - jumătate din camera de filtrare. Suprafața camerei de filtrare este foarte dezvoltată, acoperită cu caneluri, care ajută la scurgerea filtratului. În plus, pot apărea convexități adiționale (de exemplu, sub forma unui con trunchiat) pe suprafața camerei de filtrare.
Variante posibile ale suprafeței camerei de filtrare
Cavitățile plăcilor adiacente adiacente adiacente formează o cameră de filtrare a cărei volum este limitat de-a lungul perimetrului de marginile plăcilor de filtrare. Suprafața marginilor de contact ale plăcilor este netedă, astfel încât se asigură o etanșeitate suficientă în timpul comprimării. În unele cazuri, plăcile de filtrare sunt executate într-o versiune hermetică, când există garnituri de cauciuc în jurul perimetrului camerei de filtrare și în jurul găurilor adiacente.
Placa de filtru are canale pentru introducerea suspensiei filtrată, pentru introducerea lichidului de spălare și a gazului de uscare, precum și pentru drenajul filtrului, a mediului de spălare și uscare. Când plăcile sunt comprimate într-o pungă, canalele respective ale plăcilor individuale, care se conectează una cu cealaltă, formează un canal comun.
Mai des, deschiderea de alimentare cu șlam este localizată în centrul plăcii de filtrare, adică în zona suprafeței de drenaj a camerei de filtrare. În acest caz, evident, găurile corespunzătoare plăcilor adiacente nu se potrivesc împreună. Pentru ca șlamul să nu penetreze spațiul din spatele benzii, straturile de filtrare pentru una și cealaltă parte a plăcii de filtrare au un gât central comun, formând o suprafață comună a filtrului. În timpul instalării, una dintre jumătățile de bandă este trecută prin orificiul central al plăcii, astfel încât marginile acesteia să fie acoperite de gât. Astfel, este asigurată o comunicare etanșă a camerelor de filtrare adiacente. Când pompa începe să alimenteze șlamul, mai întâi umple camera de filtrare cea mai exterioară în orificiul central, apoi curge în următoarea și așa mai departe până când toate camerele de filtru sunt umplute.
Filtru cu o gaură centrală pentru suspendare
Placa de filtrare cu o cârpă cu filtru acoperită
Cu modul închis de captare a filtratului în colțurile plăcii, la marginile sale există găuri cilindrice transversale care comunică cu suprafața de drenaj a camerei de filtrare prin canale în grosimea plăcii. Când plăcile sunt comprimate într-o pungă, aceste deschideri formează un colector comun de colectare, care trece prin placa de susținere și se termină cu o flanșă.
Când filtratul este deschis, suprafața de drenaj a camerei de filtrare este comunicată prin canale interne cu orificii pe marginile verticale ale plăcii de filtrare.
Pe marginile plăcii filtrului există suporturi pentru montarea plăcii pe cadru, mânerul pentru deplasarea plăcii (în cazul plăcilor de realizare razdvizheniya manuale), coturi pentru evacuarea filtratului (în cazul metodei de evacuare deschise filtrat). Plăcile cu membrană au, de asemenea, duze pentru alimentarea mediului de presiune în spațiul din spatele membranei.
Pentru anumite aplicații specifice, pot fi fabricate plăci de filtrare cu configurație nestandardă.
Plăcile de filtrare vin în două tipuri - cameră și membrană:
Placa de filtrare a camerei este o placă de filtrare, suprafața camerei de filtrare este acoperită numai cu o cârpă de filtrare. Volumul camerei de filtrare este fixat. Procesul de filtrare se termină după ce camera este umplută cu sediment și atinge punctul în care, la presiunea actuală, filtratul încetează să mai fie stors din porii sedimentului.
O placă de filtru de cameră cu o deschidere centrală pentru introducerea canalelor de suspensie și a canalelor laterale pentru îndepărtarea închisă a filtratului. Figura arată că tuburile care conectează suprafața de scurgere spre canalele de descărcare laterale se află doar în colțurile din dreapta sus și jos, iar canalele din stânga cu suprafața de drenaj nu sunt comunicate. Uneori, plăcile astfel "oglindesc" se alternează printr-o singură. Acest lucru se face pentru a îmbunătăți calitatea spălării torturilor.
Placă filtru de cameră cu o gaură centrală pentru suspensie și un canal lateral pentru îndepărtarea filtratului deschis. Tuburile din colțul din stânga jos comunică cu gaura de pe marginea plăcii care duce spre exterior (nu este vizibilă în figură).
Placa de filtrare cu membrană este o placă de filtrare, suprafața camerei de filtrare a căreia este o membrană elastică, peste care, la rândul ei, este pusă o cârpă de filtrare. Filtrul cu membrană fixat etanș de-a lungul perimetrului plăcii (sau pe perimetrul camerei de filtrare), se repetă forma adâncitură în relief și are toate găurile găuri de placă aliniate cu ele ermetic corespunzătoare. Astfel, membrana formează un "fund fals" al camerei de filtrare și este suprafața de scurgere a acesteia. Este important ca spațiul dintre placa de filtrare și suprafața membranei poate fi alimentată sub presiune anumit mediu (de exemplu, apă), făcând o membrană deformabilă elastic, reducerea volumului camerei de filtrare. Astfel, după finalizarea fazei principale de filtrare, este posibilă stoarcerea membranei precipitate, reducând în mod semnificativ conținutul său de umiditate. Deoarece membrana presează peleta peste zona sa, se realizează o suspensie mult mai mare eficiență de separare decât în cazul unui cuptor de cameră, în care presiunea are loc numai în zona de admisie și inegal distribuite în coloana sediment.
În plus, eficiența spălării nămolului și curățarea acestuia cu prese de filtrare cu membrană este mult mai mare. Clătirea și purjarea se efectuează într-un moment în care peletele de membrane este comprimat, evitând astfel un debit în jurul acestuia cu un lichid de spălare sau de un gaz de uscare pe suprafața nămolului și distrugerea structurii, crăpături și scours.
O placă de filtrare cu membrană, cu o membrană din elastomer având un orificiu central de alimentare cu șlam și patru orificii laterale pentru drenarea filtratului. În fotografia superioară, tuburile pentru drenajul filtratului sunt vizibile în mod clar, comunicând suprafața de drenaj a membranei cu canalele de drenaj ale plăcii. În apropierea deschiderii laterale, ele sunt imersate în grosimea membranei și ajung în canalul lateral din peretele orificiului lateral al membranei, care este clar vizibil în fotografia din dreapta. Gaura centrală este acoperită de un inel de oțel pentru a asigura o fixare strânsă a membranei pe suprafața plăcii. Fotografia inferioară prezintă construcția plăcii de membrană sub membrană. În acest caz, membrana acoperă întreaga placă de filtrare, inclusiv marginile acesteia. Orificiile plăcii și perimetrul locașului sunt etanșate cu sigiliu.
Placă de filtrare cu membrană cu membrană din cauciuc. având o intrare centrală a șlamului și patru canale laterale pentru drenarea filtratului. Fotografia arată în mod clar că membrana acoperă numai cavitatea plăcii de filtrare, dar nu și marginile acesteia.
O placă de filtrare cu membrană, cu o membrană din cauciuc, care are un orificiu de intrare a șlamului superior din stânga și trei canale laterale pentru drenarea filtratului. Pe marginea dreaptă a plăcii de sub duză este prezentată pentru alimentarea mediului de presare în spațiul din spatele membranei.
Presa de filtru poate fi echipată cu toate plăcile de filtrare a camerei, cu toate plăcile de filtrare cu membrană sau cu plăcile de cameră și membrană printr-o singură coș, adică o stivă mixtă de plăci.
Plăci de sistem de suspensie. Plăcile de filtrare trebuie să fie poziționate exact unul față de celălalt și să poată fi deplasate. Acest lucru este rezolvat în două moduri posibile.
- Aplicați suporturi laterale - două ghidaje orizontale, amplasate de-a lungul axei longitudinale a presei de filtrare pe părțile laterale ale teancului plăcilor;
- Aplicați o grindă centrală de ghidare superioară (cea mai mare parte a secțiunii în formă de U).
Suspensia superioară a plăcilor este mai complicată din punct de vedere structural, dar oferă câteva avantaje față de suspensia laterală. De exemplu, absența ghidurilor laterale facilitează accesul la teancul plăcilor. In mod traditional, prese filtru cu plăcile de suspensie superioare sunt utilizate în aplicații mai severe care implică îmbunătățiri și alte noduri, cum ar fi folosit în cadru masiv mai robust și așa mai departe. Astfel, presele de filtrare cu sistemul de susținere a plăcilor sunt mai scumpe și mai calitative.
Sistemul de comprimare a unui pachet de plăci. Presiunea de filtrare din interiorul presei de filtrare poate atinge o valoare de 15 bari sau mai mult. În timpul procesului de filtrare, plăcile trebuie să fie suficient de strânse pentru a asigura etanșeitatea camerelor de filtrare.
În acest scop, capul pistonului ca o placă de metal care servește, suprafața și forma suprafeței de lucru, care corespunde mărimii și formei plăcii de filtrare este suficient de puternic pentru compresie comunicare uniformă în jurul pachetului de plăci de presiune.
Presiunea poate fi creată:
- - unitate hidraulică, acționată de un motor electric sau o pompă hidraulică manuală;
- - mecanic, printr-o transmisie cu șurub, acționată de un motor electric sau de mână;
Filtru presă cu sistem hidraulic de comprimare a unui pachet de plăci.
Filtru presă cu sistem mecanic de comprimare a unui pachet de plăci cu o unitate de la motorul electric.
Filtru de presare cu sistem de compresie manuală a pachetului de plăci.
Sistem de alunecare a plăcilor. La sfârșitul ciclului de filtrare, spălarea și uscarea precipitatului, turta este îndepărtată din camerele de filtrare. Pentru a face acest lucru, plăcile de filtrare trebuie să fie depărtate unul de celălalt la o distanță suficientă, astfel încât tortul să poată cădea liber sub acțiunea gravitației. Sistemele de transfer de plăci sunt împărțite în patru tipuri principale.
- Manuală. În acest caz, plăcile trebuie să aibă mânere corespunzătoare. Evident, aceasta este soluția cea mai ieftină. Dacă procesul de filtrare nu implică o descărcare frecventă a sedimentelor, presa de filtrare este mică și aplicarea nu este periculoasă pentru oameni, o astfel de soluție poate fi acceptabilă.
- În mod automat, câte o singură plăcuță. În acest caz, precipitatul scade succesiv din fiecare cameră.
- În mod automat mai multe plăci simultan.
- În mod automat, toate plăcile în același timp. Dacă o presă cu filtru este de lungime suficientă pentru ghidajul pentru a le potrivi pe întreg pachetul de plăci într-o formă deschisă, apoi folosind aceste plăci de tip razdvizheniya poate reduce semnificativ timpul de preparare a presei de filtrare pentru următorul ciclu de filtrare.
Pentru a mișca automat plăcile, se utilizează un lanț infinit cu un sistem specific de cârlig, deși sunt posibile variante.
Sistem filtrat de leșie. În timpul procesului de filtrare, faza lichidă este forțată constant prin peretele de filtrare și, într-o oarecare măsură, trebuie scoasă din camera filtrului. Pentru a îmbunătăți drenajul filtratului, camera de filtrare are o suprafață de drenare dezvoltată. Pe acesta, filtratul curge în canalele de drenaj ale plăcii de filtrare. Există două moduri de a scurge filtratul.
O cale deschisă de golire a filtratului. În acest caz, canalele de ramificație sunt conduse afară din camera filtrului în afară, prin găurile de pe marginile laterale ale plăcii de filtrare. La găuri sunt montate coturi scurte de deviere, prin care filtratul curge în jgheaburile de colectare, montate de-a lungul laturilor presei de filtrare, terminând cu flanșe.
Modul închis de atingere a filtratului. În acest caz, canalele de ramificație sunt conduse din camera de filtrare într-o conductă comună, care este formată de respectivele deschideri ale plăcii de filtrare adiacente și trece prin toată sacul. Canalul se termină cu o flanșă pentru conectarea conductei.
Pompă de alimentare (alimentare). Prin ea însăși, presa de filtrare nu poate filtra nimic. Filtrarea are loc la presiunea hidraulică a suspensiei de pe cârpa de filtru. Există o concepție greșită generată de echipamentul numit „filtru-presă“, sau mai degrabă partea a doua a „presei“ că presele cu piston pe placă, acestea sunt comprimate și astfel stors filtratul. De fapt, pistonul pur și simplu presează plăcile unul împotriva celuilalt cu un efort suficient pentru a asigura integritatea întregului teanc de plăci. Presiunea suspensiei este creată de pompa de alimentare și menținută la nivelul necesar în timpul întregului proces de filtrare. Cel mai optimizat tip de pompă de alimentare este pompa de diafragmă, deoarece suspensia nu este expusă perechilor de frecare în suspensie și, astfel, incluziunile solide nu sunt zdrobite. Dar pompele cu membrană nu pot oferi întotdeauna alimentarea necesară a volumului, deci trebuie să utilizați alte tipuri de pompe - centrifugale, rotative, șuruburi și altele.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: