Șlefuirea lemnului implică cel mai adesea două etape - preliminare și finale. scopul primei este de a elimina urmele de prelucrare bruta (taiere, frezare) a materialului, neregularitati vizibile sau acoperire veche, iar a doua - pentru a obtine o suprafata neteda si neteda neteda.
Ca particule dure de piele destinate prelucrării preliminare a lemnului prin măcinare, se utilizează în principal particule de alumină (electrocorundă) cu aditivi (de obicei cu oxid de crom). O astfel de piele are o culoare neagră. De asemenea, folosim boabe de granat mai moale, care se uzează mai repede, dar la aceeași dimensiune ca electrocorundul, dau o suprafață foarte netedă. Pielea cu rodie este colorată în portocaliu. Pentru măcinarea finală a lemnului, pielea cu particule de carbură de siliciu, care are o duritate mai mare decât cele două materiale anterioare, este cea mai potrivită. Astfel de piei sunt gri sau negre. Trebuie remarcat faptul că atunci când se prelucrează cu carbură de siliciu după șlefuirea cu oxid de aluminiu, sunt posibile mici modificări ale culorii suprafeței lemnului. Particulele abrazive sunt aderente la un substrat, al cărui material este cel mai adesea o hârtie puternică sau o țesătură de bumbac cu impregnare cu poliester, precum și o rășină poliesterică sau fenolică.
Dimensiunea granulelor este selectată în conformitate cu scopul măcinării (a se vedea tabelul 1). În conformitate cu cerințele europene FEPA, care sunt implementate în standardul IS0-6344 eticheta peel și litera P, urmat de un număr egal cu sita numarul prin care cern abrazive fabricate, pe inch pătrat. Cu cât este mai mare numărul, cu atât dimensiunea granulei este mai mică. Apropo, pielea noastră P 400 este adesea numită "nulenka".
Pentru a obține o suprafață de înaltă calitate, lemnul este șlefuit în mod constant cu piei de dimensiuni diferite ale particulelor. Schema clasică: Р 80-Р 100-Р 120-Р 150-Р 180 (pentru speciile de lemn moale) și Р 80-Р 120-Р 180-Р 240-Р 280 (pentru speciile de lemn masiv) sau o valoare a dimensiunii particulelor apropiate din tabelul 1. Atunci când se șlefuiește piesele din lemn cu un profil profilat, se recomandă selectarea unei baze elastice care să asigure o potrivire mai consistentă a granulelor pielii cu suprafața care trebuie tratată. Piei cu o astfel de bază sunt produse de companii precum Mirka, Dremel, Metabo, CIBO, Norton, Bosch, Inox etc.
Tabelul 1. Clasificarea cerealelor abrazive după mărimea granulelor
Rezultatul final al suprafeței după măcinare depinde, de asemenea, de densitatea locului de granulare pe nisip (densitatea terasamentului). Pe măsură ce crește densitatea, umplutura poate fi deschisă, semi-deschisă și închisă. Mai mult, este mai densă, cu atât capacitatea de măcinare este mai mare și cu atât mai bună este calitatea suprafeței care trebuie tratată. Cu toate acestea, atunci când șlefuirea lemn moale, rumeguș, care bloca rapid spațiile dintre granulele, s-ar putea să fie optimă, chiar și semi-deschis Învelișul deschis, la fel ca în acest caz, chips-uri sunt eliminate din piele mai bine, prelungind astfel durata de viață. Foarte eficient este o piele cu un strat de stearat, care protejează suprafața sa de lucru de o înfundare rapidă cu produse de măcinat. Recent, a apărut materialul universal Abranet Ace Max, care poate fi folosit în diverse operații de măcinare cu lemn.
Datorită structurii ochiurilor de plasă, aceasta nu este aproape înfundată de prelucrarea lemnelor de rășinoase și nu încălzește suprafața piesei. În plus, boabele de alumină puternice furnizate în el oferă o capacitate mare de tăiere la măcinarea lemnelor tari. Aceste caracteristici elimină necesitatea de a apăsa puternic materialul abraziv în timpul funcționării, prin urmare, Abranet Ace Max are o durată de viață extrem de îndelungată în comparație cu o hârtie sau o piele tradițională. Atunci când alegeți viteza de măcinare, trebuie să vă amintiți punctul important: deși crește și crește productivitatea procesului, dar diferențele dintre particule sunt rapid înfundate cu rumeguș. Debsturile înfundate fac o zonă de frecare mai mare, provocând utilizatorul să apese mai greu la mașină pentru a obține rezultatul așteptat. la rândul său, duce la o creștere a eliberării de căldură și chiar la apariția "arsurilor" pe lemn, și în plus, reduce durata de viață a peliculelor. Bazându-se pe mulți ani de experiență, producătorii de abrazivi aleg valorile optime ale intervalelor de viteză de măcinare pentru echipamente industriale atunci când procesează produse din lemn. În ceea ce privește utilizatorii instrumentului de uz casnic, aceștia trebuie să aleagă intervalul de viteză, prin încercare și eroare.
Rate de calitate obținută după suprafața de măcinare ajută instrumentul profillograf-profilometru, potrivit indicațiilor din care coeficient este calculat rugozitatea, cum ar fi medie aritmetică Ra adâncimea zgârietură pe o anumită lungime a piesei de prelucrat. Cu cât valoarea Ra este mai mică, cu atât este mai mică rugozitatea și, prin urmare, calitatea suprafeței este mai mare.
Similar cu șlefuirea, operațiunea se strică. Aceasta este prelucrarea lemnului printr-o duză rotativă cu o perie rigidă sau elastică atașată la o mașină specială. Pămătuful îndepărtat din fibre moale cu un strat superior de lemn, iar suprafața devine tridimensională, deoarece porțiunile solide rămân neschimbate. În funcție de rezultatul dorit al tratamentului, firele de păr sunt fabricate din fibre, sintetice, sârmă și alte materiale. Printre altele, această mașină vă permite să eliminați rapid și eficient contaminanți de suprafață, pentru a elimina vopseaua veche, periat inele anuale moi pe un copac tăiat, de a crea anumite efecte decorative: face lemn mată de suprafață, lucioasă, în vârstă, și așa mai departe. Este deosebit de convenabil să se ocupe cu suprafața curbată printr-o suprafață mare sau părți din lemn, de formă complexă: balustrii, picioare de scaune sculptate sculptate platfoarme et al.
Citește mai mult:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: