Țevi și SJT // Conectarea părților conductei
Racordurile pentru țevi sunt elementele de conectare necesare pentru conducte, care servesc la schimbarea ușoară a direcției țevilor în timpul instalării prin sudarea țevilor de un singur tip.
Detaliile de conectare ale conductelor sunt amplasate în locurile de ramificare și de cotitură, precum și în locurile de trecere ale țevii la un diametru diferit.
Astfel de elemente asigură fiabilitatea funcționării și etanșeitatea țevilor, precum și durabilitatea lor.
Fără curbele, treptele, tranzițiile, este imposibil să se efectueze orice proiectare a sistemului tehnologic.
Robinetele sunt părțile de conectare ale conductelor (elementele de proiectare a țevilor) care sunt utilizate pentru a schimba direcția fluxului de lucru și traseul conductei.
Robinetele sunt una dintre cele mai frecvent utilizate fitinguri în conducte. Ramura poate fi reprezentată vizual ca o bucată de țeavă îndoită la un anumit unghi. Robinetul este necesar pentru schimbarea direcției în timpul instalării oricărui tip de țeavă (apă, cazan și petrochimie).
Robinetele diferă în modul în care sunt fabricate și sunt:
timbrat
Fabricat prin tragere (îndoit fără sudură)
Ștampilate (SSC)
Secțiunea sudată (OSS)
Bent (OG)
Cele mai frecvente sunt curburile abrupt curbate, adică având o rază mică de îndoire și caracterizată prin unghiuri de rotație de 45 °, 60 °, 90 ° și 180 °.
Ele pot fi din oțel sau forjate, fabricate în principal prin ștanțare sau tragere.
Un alt tip comun este îndoit. Acestea se caracterizează prin unghiuri de la 3 ° la 90 ° cu o gradare de 1 °. Sunt realizate printr-o metodă de îndoire la o temperatură ridicată sau într-un mod îndoit la rece.
Ștanțările secționate prin sudură și sudate sunt mai puțin frecvente. Secțiunile sudate sunt de obicei confecționate din resturi de țevi sau tablă de oțel laminat.
Metodele de atingere:
- îndoire în matrițe speciale;
- Ștanțarea semifabricatelor (cu sudare ulterioară);
- învârtindu-se la miez.
În general, curbele de oțel sunt mai frecvente decât cele forjate.
Printre coturile de oțel, se utilizează în mod activ coturi inoxidabile din oțeluri care conțin crom.
Robinetele din inox sunt rezistente la coroziune și medii corozive.
Teasurile sunt utilizate pentru conducte de ramificație.
În funcție de raportul diametrelor corpului și a gâtului, există teuri de tranziție și încovoiere egală.
Tranziția se numește tees, având diametre diferite ale găurilor din corp și gât.
Astfel de teuri folosesc ramuri ale conductei cu diametru mai mic decât axa longitudinală a liniei principale.
În comparație cu teu-urile de tranziție, teurile egale sunt îndoite, având aceleași diametre ale găurilor din corp și gât.
Teurile și tranzițiile instalate pe conducte sunt supuse unor sarcini dinamice considerabile și acțiunii unor temperaturi și presiuni relativ ridicate.
Prin urmare, ele sunt supuse unor cerințe sporite de rezistență și fiabilitate.
Pentru operarea în medii sredneagresivnyh maloagressivnyh și teuri și tranzițiile izotavlivayut din oțel carbon (10, 20, SV) pentru operarea in medii foarte agresive - din aliate și înalt 15HM oțeluri 15X5M 12X18H10T etc.).
La fabricile autohtone și străine se folosesc diferite metode de fabricare a teilor: turnarea în matrițe; tăierea gazelor de la țevi și sudarea lor ulterioară; găurirea unei forjări solide, urmată de găuri de găurire; ștanțare din tablă cu sudare ulterioară; ștanțarea de semifabricate.
Blank (fund)
Pânzele sunt părți goale care fac parte integrantă din aproape orice vas și aparat.
În funcție de scopul aparatului și de condițiile de funcționare a acestuia, se utilizează fundurile de fund, diferite în formă: convexe, conice și plate.
Capetele convexe sunt făcute eliptice în conformitate cu GOST 6533-78, o deschidere cu margele eliptice în centrul sferei, sferice, hemisferice.
Capetele eliptice cu diametrul de 133 până la 4500 mm, grosimea peretelui de la 4 la 100 mm sunt utilizate pentru cel mai numero- rul grup de dispozitive și nave.
Particularitatea acestor funduri este aceea că, în secțiunea de meridiană, partea curbilină este jumătate din elipsă.
Forma inferioară sferică și dimensiunea sunt aproape de eliptice, dar pentru a simplifica porțiunea curbată în secțiunea transversală meridional este formată din împerechere arcurilor circulare ale celor două R și r raze Astfel, secțiunea meridianul de fund sferic include o porțiune centrală convexă descrisă mare rază R, o porțiune de tranziție, descrisă de o rază mică r, și o parte cilindrică de înălțime hi.
Capetele semisferice din secțiunea meridiană au forma unui semicerc de rază R.
Ele sunt utilizate pentru aparatele cu diametre mari.
De obicei, fundul emisferic este fabricat prin ștanțarea de pe o foaie de segment sferic și sectoare laterale (petale) cu sudarea ulterioară.
În acest caz, cusăturile sudate trebuie amplasate numai de-a lungul secțiunilor circulare și de meridian.
În prezența benzilor inelare, sudurile lor meridiane trebuie să fie deplasate unul față de celălalt la o distanță (între axe) de peste trei ori grosimea fundului, dar nu mai mică de 100 mm.
Toleranța pentru diametrul D al fundului emisferic este determinată de condițiile deplasărilor admise ale marginilor fundului cu marginile corpului; Toleranța pentru ovalitate este de 1% din diametru, dar nu mai mare de 20 mm.
Toleranțele pentru dimensiunile rămase sunt aceleași ca și pentru fundul eliptic.
Capetele conice. Pentru majoritatea vaselor și aparatelor independente fund conic cu flanșă, cu un unghi al conului 2a = 90 ° și conică inferioară 60 cu un diametru mai mare de 1200 mm, în majoritatea cazurilor, realizate elemente inelare -otbortovannoy și porțiunile conice. Pentru fund mare parte cu flanșă este fabricat prin sudarea a matrițelor individuale petale-ștampilate. De asemenea, este posibil să se producă porțiunea inelară care cuprinde o porțiune laterală și suprafața convexă a fundului eliptic în conformitate cu GOST 6533-78. Este necesar ca generatorul conului este tangent la punctul de conjugarea porțiunii inelare și porțiunea convexă a fundului eliptic. Înălțimea părții cilindrice a fundului conic ia la fel ca și în partea de jos eliptică în conformitate cu GOST 6533-78.
Discurile plate sunt utilizate cu diametre relativ mici de aparate de până la 1200 mm) care funcționează la presiuni relativ scăzute.
În majoritatea cazurilor, fundul vaselor și vaselor în timpul operării este sub influența suprapresiunii interne. În acest caz, tensiunile de întindere apar în metalul fundului, a cărui valoare depinde de presiunea internă și de grosimea relativă a peretelui inferior.
La fabricile interne și externe în fabricarea fundurilor semifabricatelor utilizate cel mai des următoarele metode: călcându prese hidraulice și biela-manivela, care rulează pe fluxul de mașini speciale de formare și ștampilare de explozie. Fezabilitatea utilizării unei anumite metode depinde de mai mulți factori: producția de serie, dimensiunile și formele fundurile, cerințele tehnice pentru fundurile și altele.
În producția pe scară largă, cea mai obișnuită metodă de fabricare a deșeurilor este de a le presa pe prese hidraulice. Această metodă oferă un detaliu de precizie relativ ridicat și de calitate cerută.
Flansa este o piesă de legătură a conductei, care este un inel, un disc sau un cadru pătrat cu caneluri pentru șuruburi.
Flanșele sunt utilizate pentru îmbinarea ermetică și puternică a armăturii cu țevile, pentru alinierea conductelor și a elementelor lor între ele, atașarea lor la diverse unelte, alte echipamente, nave etc.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: