Producția de fosfizi [117] se realizează aproape exclusiv prin sinteza directă din elementele din tuburi sigilate sau prin trecerea vaporilor de fosfor. [1]
Obținerea fosfurilor metalice (staniu și cupru) în timpul interacțiunii oxizilor metalici cu vaporii de fosfor. [2]
Pentru a obține fosfizi metalici și în special pentru siliciu doping, germaniu și alte semiconductori, sunt necesari compuși de fosfor de înaltă puritate. [3]
Pentru producerea fosfurilor de aluminiu și magneziu, metoda aluminotermică este cea mai eficientă. Praful de aluminiu este amestecat cu o cantitate echimolară de fosfor și amestecul este încălzit până când începe reacția. O cerință esențială pentru aceste fosfuri ca compozițiile pesticide este de puritate suficientă prin descompunerea apei asigură formarea numai fără impurități fosfinici inflamabile în polyphosphines aer. [4]
Pentru a obține fosfizi metalici și în special pentru siliciu doping, germaniu și alte semiconductori, sunt necesari compuși de fosfor de înaltă puritate. A fost propusă o metodă de obținere a triclorurii de fosfor de înaltă puritate din elemente [20, 21]. [5]
Pentru a obține fosfură de calciu pură, este mai bine să porniți de la calificarea reactivă a fosfatului de calciu, precalcinată și răcită într-un desicator. [6]
Procedeul de obținere a fosfurii de zinc se realizează conform unei scheme periodice sau continue. După încărcarea zincului, trapa de reactor este închisă și acoperită cu un dop cu un chit special; Pentru etanșarea completă, conectorul este tras împreună prin intermediul unei brațe. Reactorul este plasat într-un cuptor electric de mufe 4 și timp de 7 ore la 425-435 ° C și zincul este topit. Vaporii de fosfor sunt apoi alimentați în reactor din evaporator. Temperatura din reactor se măsoară printr-un termocuplu. Pentru a conduce reacția într-o atmosferă de gaz inert, azotul este alimentat în mod continuu în reactor, presiunea în exces este menținută nu mai mult de 100 mm Hg. Art. Reacția durează aproximativ 1 oră, timp în care se consumă 70 kg de fosfor galben. Sfârșitul procesului este determinat prin reducerea temperaturii și oprirea eliberării vaporilor din evaporator. [7]
In experimentele care produc fosfură de aluminiu care trece peste vapori de fosfor din aluminiu, la o temperatură inițială de 500 - cu expansiune 36 7% P a fost obținut și 68% A1P 7 pentru excesele mari de fosfor. [8]
In experimentele care produc fosfură de aluminiu care trece peste vapori de fosfor din aluminiu, la o temperatură inițială a metodei de descompunere 500r 7 36% P și 68% A1P 7 a fost obținut pentru excesele mari de fosfor. [9]
In experimentele de producere a fosfură de aluminiu de vapori de fosfor care trece I iad aluminiu la o temperatură de pornire de expansiune cu 36 500r 7% P a fost obținut și 68% A1P 7 pentru excesele mari de fosfor. [10]
In experimentele care produc fosfură de aluminiu care trece peste vapori de fosfor din aluminiu, la o temperatură inițială a metodei de descompunere 500r 7 36% P și 68% A1P 7 a fost obținut pentru excesele mari de fosfor. [11]
Se analizează condițiile de obținere a fosfurilor de bor din faza gazoasă. Se determină condițiile de obținere a peliculelor de cristal monocristal de fosfuri de bor după depunerea pe siliciu. [12]
Dintre cele trei metode de producere a fosfură de aluminiu aluminotermie este cea mai adecvată, bazată pe încălzirea inițială a amestecului reactiv - pulberea de aluminiu și fosfor roșu - prin intermediul unui curent electric sau cu flacără. Deoarece reacția se desfășoară exotermic, amestecul încălzit la un punct până la temperatura de reacție continuă să reacționeze în continuare fără căldură din exterior, iar viteza de reacție este foarte semnificativă. [13]
Dintre cele trei metode de producere a fosfură de aluminiu aluminotermie este cea mai adecvată, bazată pe încălzirea inițială a amestecului reactiv - pulberea de aluminiu și fosfor roșu - prin intermediul unui curent electric sau cu flacără. Deoarece reacția are loc exotermic, amestecul a fost încălzit la un punct la temperatura de reacție, apoi reacționează mai departe fără a furniza căldură din exterior, în care viteza de reacție este semnificativă. [14]
Într-un procedeu continuu pentru producerea de fosfură de zinc poate fi înlocuită cu fosfor galben elementar este mai accesibilă și acid fosforic umed mai ieftin proces, echipamentul tipic utilizat (cu excepția aparatelor de condensare) și crește productivitatea, cu condiția ca siguranța la foc a procesului. [15]
Pagini: 1 2 3
Distribuiți acest link:
Articole similare
-
Filmul de diamant - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
-
Fosfor roșu - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
-
Ștampila cu un pumn - enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
Trimiteți-le prietenilor: