Tema conexiunilor cu flanșă izolatoare este relevantă astăzi pentru multe întreprinderi.
Conexiunea flanșei izolatoare este unul dintre elementele sistemului de conducte și este concepută pentru a proteja împotriva coroziunii electrochimice.
Deoarece un număr mare de conducte sunt puse sub pământ, problema impactului electrochimic asupra conductei este acută pentru cei care exploatează aceste sisteme.
Corodarea electrochimică a conductelor este o consecință a impactului curenților electrici ai pământului sau, așa cum se mai numesc, curenții rătăciți. Curenții electrici pătrund în țevi, care au defecte de izolație. Străpungerea în conducta, curentul electric formează o zonă de catod, la locul de intrare care nu este periculos pentru sistem, dar în locul curentului de ieșire este format anodic zona periculoasă, ceea ce duce la distrugerea metalului, ca urmare a feedback-ului curent. Consecințele acestei pot fi: distrugerea metalului, formarea de fisuri, care, la rândul său, duce la scurgeri de gaz, apă, ulei, etc. Astfel de modificări în sistem poate duce la situații de urgență ...
Asigurarea protecției electrochimice este prevăzută în documentele oficiale, și anume: Coduri de construcție sectoriale "Construcția conductelor principale și a câmpurilor. Mijloace și instala protectie catodica "(CCB - 009-88), GOST 51164-98" din oțel Conducte ma¬gistralnye. Cerințe generale pentru protecția împotriva coroziunii "etc.
Pentru a asigura protecția electrochimică pe conducte, se utilizează îmbinări izolate.
Izolarea conexiunii (IC). Clasificarea sistemelor informatice
Compușii izolanți formați pot fi clasificați după cum urmează (Figura 1):
În prezent, designul cel mai comun al IC este o conexiune flanșă izolatoare și detașabilă.
Izolarea flanșei
Legătura cu flanșă izolatoare este o structură formată din flanșe, inelele de izolare (garnitura) între acestea, bucșe care sunt instalate în orificiile de montare și știfturi, piulițe și șaibe izolatoare.
Scopul și condițiile de utilizare
FIS este folosit ca unul dintre mijloacele de protecție împotriva coroziunii electrochimice a conductelor subterane și subterane (subterane).
Conexiunea flanșei de izolare este instalată în următoarele cazuri:
• pe conducte în apropierea obiectelor care pot fi surse de curenți rătăciți (depouri de tramvai, stații de alimentare, baze de reparații etc.);
• pe conducte - ieșiri de pe autostrada principală;
• pentru deconectarea electrică a conductei izolate de la structurile cu împământare neizolați (comprimare gaze, pompare petrol, stații de pompare a apei, comunicații comerciale, conducte, arteziene bine, rezervoare, etc ..);
• la conectarea conductelor din diferite metale;
• pentru separarea electrică a conductelor de structurile subterane explozive ale întreprinderilor;
• la ieșirea conductei de pe teritoriul furnizorului și intrarea pe teritoriul consumatorului;
• la intrarea rețelei de căldură către obiecte care pot fi surse de curenți nebune;
• pe secțiuni verticale superioare ale intrărilor și ieșirilor unităților hidraulice de distrugere (puncte de distribuție a gazelor) și stațiilor de distribuție a gazelor (stații de distribuție a gazelor);
• pentru deconectarea electrică a conductelor din instalațiile subterane ale întreprinderilor unde protecția nu este prevăzută sau interzisă din cauza pericolului de explozie.
FIS în conformitate cu GOST 25660-83
NIF GOST 25660-83 asamblare utilizate pentru protecția împotriva coroziunii electrochimice a conductelor submarine, subterane și presiunea superficială de 10,0 MPa (100 kgf / cm2), și temperatura ambiantă nu depășește 80 0C.
Cerințele tehnice pentru flanșe sunt stabilite în GOST 12816-80 "Flanșe de fitinguri, racorduri și conducte la PN de la 0,1 la 20,0 MPa".
Inelul pentru această conexiune poate fi fabricat din textolit (conform GOST 5-78), din fluoroplast (conform GOST 10007-80) sau din paronită (GOST 481-80). Datorită faptului că aceste tipuri de materiale sunt suficient de rezistente la umiditate și nu permit să afecteze negativ mediul înconjurător asupra elementelor conexiunii.
Conform GOST 25660-83, materialele de etanșare și bucșe trebuie să aibă următoarele proprietăți:
• sarcina distructivă - nu mai mică de 260 MPa;
• rezistență electrică - nu mai puțin de 10kΩ;
• absorbția apei - nu mai mult de 0,01%.
De asemenea, pentru izolarea electrochimică este necesară pentru a acoperi suprafața flanșelor care intră în contact garnitura, materialul electroprotective special sau politetrafluoroetilenă pe bază de compoziție clasele fluoroplastic de F-30 LN e. Grosimea stratului de acoperire este de 0,2 (± 0,05) mm. Acoperirea trebuie să fie la fel de groasă și lucioasă și, de asemenea, să nu aibă detașamente sau umflături, porozitate, crăpături și chipsuri.
IPS, constând din trei flanșe
Datele FIS au obținut o largă acceptare în industria gazelor naturale.
In designul lor (fig. 3), cu excepția celor două flanșe principale sudate la capetele conductei, are oa treia flanșă, a cărui grosime depinde de diametrul conductei și este în termen de 16-20 mm. Pentru izolarea electrică a flanșelor una de cealaltă, se instalează garnituri paronite între ele. Garnituri acoperite cu un lac de bachelită izolator electric, pentru a le proteja de saturație umiditate distanțoarelor electroizolante pot fi realizate din vinil sau plastic fluoroplastic.
Știturile de strângere sunt închise în manșoane fluoroplastice despicate, iar distanțierele izolatoare din paronită acoperită cu lac de bachelită sunt de asemenea prevăzute între șaibe și flanșe. Pe perimetrul flanșelor există prize filetate, în care sunt înșurubate șuruburile folosite pentru a verifica rezistența electrică dintre fiecare flanșă principală și cea intermediară.
Datele FIS sunt setate la DN de la 20 mm. În proiectare, flanșele sunt utilizate în principal în conformitate cu GOST 12820-80.
Dezavantajul acestei conexiuni este acela că poate rezista la o presiune de numai 2,5 MPa.
FIS, așa cum este fixat, este montat pe secțiunile verticale superioare ale intrărilor și ieșirilor sistemelor de rupere hidraulică și de distribuție a gazelor. Pentru a monitoriza funcționalitatea și repararea FIS, ele trebuie instalate după ventile în cursul gazului la o înălțime de cel mult 2,2 m.
Pentru datele IFS, rezistența (ansamblul) în stare umedă trebuie să fie de cel puțin 1000 ohmi.
Asamblarea FIS
Fabricarea și asamblarea FIS se efectuează în fabrică.
La asamblarea îmbinărilor cu flanșă izolatoare, trebuie respectată o secvență clară:
1) înainte de asamblare, suprafețele de etanșare ale flanșelor sunt acoperite cu un lac izolator sau pulverizare specială (FIS conform GOST 25660-83);
2) fixarea FIS este izolată de flanșe prin bucșe (GOST 25660-83) sau garnituri de etanșare;
3) pentru a evita înclinarea, flanșele sunt unite prin strângerea succesivă a știfturilor diametral opuse;
4) înainte de asamblare și după capetele distanțierelor și șaibe izolatoare precum și suprafața interioară a țevilor și flanșe acoperite cu un lac izolator, și se usucă la o temperatură de flanșe la 200 ° C.
Testează IFS
Pe lângă faptul că ISF vor fi testate, care sunt furnizate de către documentația elaborată de producătorul FIS, pentru ei, sunt cerințele generale pentru încercările prevăzute în „Regulile pentru proiectarea și operarea în siguranță a conductelor de proces.“ Conform acestui document, IFS colectate trebuie supuse unor încercări electrice și hidraulice.
Conexiunea flanșă asamblată asamblată este testată într-o încăpere uscată cu un dispozitiv de măsurare la o tensiune de 1000 V.
Pentru testele electrice, flanșele izolatoare sunt verificate atât în stare umedă, cât și în stare uscată, cu un instrument special - un dispozitiv de măsurare. Aceste teste trebuie efectuate în următoarea ordine:
• între flanșe;
• între fiecare flanșă și fiecare știft.
Pentru a efectua așa-numitele teste umede, este necesar să turnați FIS cu apă și să o țineți timp de o oră.
Cerințe privind rezistența de izolație în stare uscată:
• între flanșe - nu mai puțin de 0,2 MΩ;
• Între fiecare flanșă și fiecare știft - nu mai puțin de 1 MΩ.
Cerințe privind rezistența la izolație în stare umedă:
• între flanșe - nu mai puțin de 1000 Ohm;
• între o flanșă și un ac de păr - nu mai puțin de 5000 Ohm.
Pentru testele hidraulice cu privire la rezistența și etanșeitatea conexiunii, se utilizează o metodă de presurizare a apei pe un suport special. Împingerea este efectuată de o pompă de mână hidraulică.
Din nefericire, efectuarea testelor hidraulice conduce la o creștere a prețului produselor de mai multe ori, care, cel mai adesea, nu se potrivește clientului. Într-un astfel de caz, este permis, cu acordul clientului, să nu se efectueze aceste teste, deoarece acestea se vor efectua în continuare la locul de instalare în timpul verificării întregului sistem.
Pentru testele electrice și hidraulice este necesar să se elaboreze un act.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: