alezaj
Zencuire numitul tratament proces countersink găuri prime cilindrice în pieselor din fier și oțel, produse prin turnare, forjare sau ștanțare, sau cu gauri preliminare forate pentru a mări diametrul, griparea sheniya calitatea suprafeței lor, mărind precizia (scăderea conicitatea, rotunjimea, rupere jos) .
Zencuire o gaură sau o prelucrare finală sau operație intermediară înainte de deschiderea de desfășurare, astfel încât atunci când alezaj lăsat încă alocație mică pentru găuri finale de scanare de finisare (precum și la găurire a cotelor lăsate de zencuirea).
Contorizarea asigură precizia prelucrării găurilor în limitele a 3-5 grade de precizie, rugozitatea suprafeței prelucrate în limitele clasei 4-6.
Deversare - funcționarea este mai productivă decât forarea, deoarece la viteze egale (aproximativ) de tăiere, metoda de însămânțare este permisă de 2,5-3 ori mai mare decât pentru găurire la frezare.
Instrumentele care operează Sönke-TION, o adâncitură, care, ca un burghiu, ing Zak-a semnalului într-un alezaj conic și axul funcționează la fel ca sapa de foraj, ceea ce face mișcarea-ing rotator în jurul unei axe, și translație - de-a lungul axei găurii.
Înfățișarea, toporul întreg seamănă cu un sver-lo și constă din aceleași elemente de bază, dar are mai multe muchii de tăiere (3-4) și caneluri spiralate.
Trei sau patru muchii de tăiere centrarează mai bine scula în gaură, dând o rigiditate mai mare, ceea ce asigură o precizie ridicată.
Concasinul (fig.315) constă dintr-o parte de lucru 1, un gât 4, un coș 5 și un picior 6.
Partea de lucru 1 constă dintr-o piesă de tăiere 2 și un ghidaj (calibrare) 3 părți.
În timpul porțiunii de tăiere alezare efectuează de bază Rabo îndepărtarea metalului, iar porțiunea de ghidare servește la ghidarea unei găuri countersink pentru suprafața de stripare pentru a conferi răspunsuri stiyu up formă adecvată cilindrică, și se obține dimensiunea corectă gaura.
Panglicile (șuruburile) de pe partea de ghidare a plăcii reduc frecarea și facilitează tăierea.
Vezi și: Elemente de sculptură
Countersinks au o față suprafață 1 (figura 31b.) Muchiile de tăiere 2, Serdceva-bine 3, o suprafață posterioară 4, banda 5 și unghiurile a - spate, γ - față, φ - în ceea ce privește, ω - șurub prelate canal-ki , valorile care sunt determinate în funcție de supra-duritatea metalelor.
Geometria dintelui contorului
Ghivecele sunt fabricate din două tipuri de oțel rapid tăiat:
- cu o coadă conică (contorul nr. 1);
- nasadnye (zen-ker numărul 2).
Găurile conice cu un cap conic conic și o gaură conică sunt destinate găurilor preliminare (ghilimelele nr. 1) și finale (ghimpul nr. 2) pentru A4.
countersinks întregi cu un conic coadă Vic (Fig. 317 a) (GOST 12489-71) sunt fabricate cu un diametru de 10 până la 40 mm și o lungime a părții de lucru 80 până la 200 mm, cu numărul de dinți 3.
Convexatoarele perforate sunt fabricate cu un diametru de 32 ds 80 mm și o lungime de 10 până la 18 mm cu un număr de dinți 4.
Pentru preliminare (adânciți № 1) și final (adânciți № 2) tratarea gauri pieselor din fier și oțel sunt fabricate countersinks folosinta LARG cu coadă conică arbore montat și echipat plas-Tink de carbură de cimentate (Fig. 317, b).
În plus, countersinks sunt realizate cu ax detașabil montat dar-Jamie (Fig. 317, c) din HSS (GOST 2255-71) pre (adânciți № 1) și final (adânciți № 2) obrabot găuri ki a detaliilor A4 fontă și oțel, precum și countersinks cu cuțite inserate echipate cu aliaj dur (WKB VK8, VK6M, VK8V, T5K10, T14K8, T15Kb) având trei sau cuțit patru pneuri (pană) - o singură piesă cu coadă conică și patru șase dinți - arbore montat.
Zencuire efectuate pe mașini de găurit hrănesc în funcție de diametrul countersinks de pe fier de la 0.20-0.35 mm per dinte, și oțel 0,15-0,30 mm per dinte și viteza de tăiere countersink cu plăcile de VC - 35 m / min și cu plăci de la TK-30 m / min. Ca lichid de răcire, se utilizează o emulsie.
Vezi și: Îndoirea metalului
Pentru adânciți cu cuțite inserate HSS este selectat dând 0.20-0.26 mm per dinte, viteza de taiere de 11.6-22.5 mm / rot în funcție de diametrul teșiturii. Ca lichid de răcire, se folosește o soluție de emulsie în apă de 5% (în greutate).
Consolarea cu șaibe cu plăci sudate din aliaj dur (fig.317, d) se utilizează pentru desfășurarea găurilor cu diametrul de 34 până la 80 mm. Sunt fabricate dintr-o lungime de 40-65 mm, cu un număr de dinți de cel puțin patru. Concasoarele perforate sunt conectate la dorn prin intermediul unei proeminențe pe dorn și a unei crestături de la capătul conicului. În Fig. 317, d arată munca unui contor.
În cazul găurilor de găurire, uneltele combinate sunt utilizate pe scară largă, ceea ce permite combinarea găuririi cu găurire.
În funcție de precizie, toate ghimpele sunt formate din două numere:
- Nr. 1 pentru procesarea găurilor pentru desfășurare
- Nr. 2 pentru finisarea ferestrelor cu toleranță A4.
Atunci când se blochează, chipsurile sunt îndepărtate printr-un curent puternic de aer comprimat sau apă sau prin rotirea piesei dacă nu este greu. Când se controlează piesele din oțel, cupru, alamă, duraluminiu, răcirea este reglată cu o emulsie cu săpun.
Pentru a obține o deschidere corectă și curată, toleranțele pentru frezare ar trebui să fie:
- pentru diametrul cremalii de până la 25 mm - 1 mm
- pentru contrafoane cu diametrul de la 26 la 35 mm - 1,5 mm
- pentru congelare cu console cu diametrul de la 35 la 45 mm - 2 mm
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: