Una dintre cele mai populare și populare materiale utilizate în producția de frunze de usi, astăzi sunt plăcile de particule. care sunt produse utilizând metoda de presare prin extrudare.
Numeroase teste, de cercetare, usi de operare practica produse folosind aceste plăci, au arătat că aceste uși îndeplinesc cerințele stringente care se aplică produselor de tamplarie pentru clădirile publice și rezidențiale, în ceea ce privește rezistența la foc, izolare fonica, schimbarea stabilitatii formei temperatură-regim de umiditate, rezistență la efracție. Apropo, în ultimii ani nivelul acestor cerințe a crescut semnificativ în multe țări ale UE, în special în Germania. Și, în care se ocupă cu această problemă, un rol deosebit este jucat de materialul de umplutură.
Compania Sauerland Spanplatte GmbH Co.KG, cel mai mare producător de astfel de materiale, are fabrici în Gotha (Thuringia) și Arnsebrg (Westphalia, North Ren).
Dintre cele mai populare produse ale companiei, pot fi menționate următoarele materiale:
- din plăci tubulare (goale). Opțiunea tradițională. Soluția optimă, atunci când vine vorba de ușile de clasă superioară;
- de la plăcile solide. Cel mai adesea folosit la umplerea ușilor de intrare în locuințe, în apartamente;
- plăcile tubulare în formă de benzi. Este folosit ca opțiune de umplere ușoară, care este cea mai potrivită pentru construcția ușilor interioare, furniruită;
- din plăcile de profil. Umplere, măcinată de-a lungul conturului. Utilizat la fabricarea frunzelor profilate;
- în două sau trei straturi. De asemenea, numit "sandwich". A fost proiectat pentru modele de uși, în care se acordă cea mai mare atenție izolației fonice.
În plus față de umplerea obișnuită plană, pot fi utilizate și alte soluții constructive speciale. Astfel de soluții includ plăci tubulare cu insertii corpolent, usi amplificatoare cutii plăci corpolent, elemente cutii ale plăcilor de densitate mare, o varietate de tampoane de distanțare pentru încuietori și așa mai departe.
Dacă luați o grosime standard a ușii de cel mult 40 mm, realizată din materiale din lemn, este dificil să se obțină caracteristici de izolare fonică ridicată. De exemplu, cel mai frecvent utilizate ușă astăzi de un cadru de lemn, plăci aglomerate căptușite (fibrolemnos) sau furnir, sunt capabile să furnizeze proprietăți fonoizolante, la un nivel nu mai mare de 33-34 dB. Caracteristicile mai importante pot fi obținute numai prin utilizarea materialelor de umplere care constau din mai multe straturi elastice, numărul de elemente de legătură fiind minim. Multistratificat umplutură constând dintr-un singur tip de plăci, se pot realiza caracteristicile de performanță dorite ale izolației sunetului la grosimea standard a foii de ușă (sau 40 mm). Pentru ca umplutura sa indeplineasca cerintele izolatiei fonice Clasa II (37 dB), aceasta trebuie sa includa doua sau trei placi subtiri care sunt capsate. O astfel de conexiune se face pe echipamente automate speciale. Printre avantajele acestei tehnologii peste mai mult opțiunea „vechi“ (spot de încleiere de mână), este demn de remarcat nu numai performanța acustică mai mare, dar, de asemenea, un beneficiu economic pentru producători, ca noua tehnologie permite practic eliminarea muncii manuale.
În plus față de metoda menționată mai sus, este posibilă și îmbunătățirea caracteristicilor de izolare fonică atunci când se combină diferite materiale, de exemplu, folosind diferite tipuri de plăci de extrudare sau prin combinarea acestor plăci cu alte materiale. De exemplu, combinația de plăci subțiri și tubulare pline (ca strat central) va permite obținerea unui nivel de izolare acustică de până la 42 dB. Ca strat suplimentar de izolare fonică, puteți utiliza o placă plută "plută" de 2-3 mm grosime. Pentru a produce o astfel de placă, utilizați un dop natural dintr-un amestec de cauciuc și plută. Un alt lucru este că procesul de procesare a conectorului determină necesitatea de a face schimbări în cursul procesului tehnologic. Pentru a depăși aceste dificultăți, Sauerland oferă clienților săi panouri sandwich deja asamblate, deja pregătite. Stratul izolator suplimentar permite chiar și o structură a ușii de 45 mm grosime pentru a asigura un nivel de izolare acustică mai mare de 42 dB.
Gradul, precum și natura arderii materialelor din lemn, depinde în mare măsură de densitatea în vrac a acestor materiale. Cu câteva decenii în urmă, dorința de a obține rezistență ridicată la foc a dus la faptul că structurile ușii erau extrem de grele. În plus, trebuie remarcat faptul că o densitate mare în vrac este de asemenea caracterizată de un alt dezavantaj: când condițiile de temperatură și umiditate se schimbă (în special în caz de incendiu), densitatea ridicată duce deseori la deformarea frunzei ușilor. Spre deosebire de materialele utilizate anterior, plăcile de extrudare au o densitate redusă în vrac, iar datorită unei structuri speciale (chips-urile sunt în general amplasate la un unghi de 90 de grade față de suprafața plăcii), pot fi obținute valori excelente de rezistență la foc. De aceea, astăzi, construcțiile de ușă ignifugă de 40 mm grosime T30 sunt realizate cu umplutură din plăci tradiționale solide; totuși, uneori pot fi utilizate și plăci tubulare.
Pentru a se asigura că structura ușii poate rezista focului timp de cel puțin o oră, rigiditatea structurii structurii ușii ar trebui să fie întărită utilizând placa HDF (fibre de înaltă densitate). În cazul în care o astfel de placă este conectată la umplerea cu un lipici special, este posibil să se obțină cele mai înalte caracteristici de rezistență posibile ale ușilor la un foc deschis. Testele efectuate oficial au arătat că rezistența la foc a unor astfel de uși cu o grosime de numai 54 mm ajunge la 75 de minute. Având în vedere toate cele de mai sus, precum și îmbunătățirea tehnologiei, se poate aștepta ca în anii următori, proiectarea ușii cu umplutură din plăci de extrudare să poată obține parametri de rezistență la foc mai mult de 90 de minute.
Combinație de caracteristici de protecție și izolare fonică
Combinația dintre rezistența la foc și caracteristicile de izolare fonică implică un anumit compromis între cerințele de umplere a ușii, care se contrazic reciproc. Pe de o parte, un nivel ridicat de izolare fonică este capabil să furnizeze o structură elastică multistrat, care, dacă este posibil, se caracterizează prin îmbinări libere ale straturilor. Pe de altă parte, pentru a asigura rezistența la foc necesită crearea unei structuri rigide rigide rigide.
În ciuda dificultăților legate de combinarea cerințelor de mai sus, Sauerland a reușit să găsească o soluție. Specialiștii companiei au sugerat utilizarea unui dop. Plută este un material caracterizat printr-o rezistență ridicată la foc, în plus, materialul este, de asemenea, caracterizat printr-o performanță excelentă de izolare fonică. Această caracteristică din urmă permite creșterea numărului de capse metalice care conectează umplutura multistrat, mărind în mod semnificativ rigiditatea și rezistența acesteia fără deteriorarea vizibilă a izolației fonice. Construcțiile de uși cu umplere similară și-au demonstrat deja avantajele în timpul încercărilor - este vorba de o rezistență la foc în 30 de minute cu izolație fonică la 45 dB.
Combinația de materiale pe bază de lemn cu o varietate de caracteristici tehnice - rigiditate, densitate în vrac, structură - permite creșterea semnificativă a caracteristicilor rezistente la foc și izolarea fonică a ușii interioare. Componentele de tip „sandwich“, care au fost dezvoltate de Sauerland Spanplatte pentru fabricarea usilor - un set promițător de produse, instrumentul perfect pentru că este testarea periodică, precum și de cercetare la Centrul de serviciu, detinut de companie, situat în Gotha ( Germania).
Sursa de informații: revista Derevo.RU
Trimiteți-le prietenilor: