Importanța echipamentului de mini-fabricare
Mini-brewery este un întreg complex de echipamente de înaltă tehnologie, fundamentul unei afaceri care se dezvoltă pe baza sa. Prin urmare, alegerea echipamentului specific, producătorul, instalarea ulterioară și funcționarea corectă și atentă sunt cele mai importante sarcini, care trebuie tratate cu maximă atenție.
Principala fabrică de bere a mini-fabricii de bere controlează simultan multe procese și este pe deplin responsabilă pentru calitatea produsului. Împreună cu disponibilitatea echipamentelor de înaltă tehnologie, adesea importate, acest lucru face din ce în ce mai pretențios în ceea ce privește profesionalismul și alfabetizarea tehnică generală.
Baza oricărei bere este apă. Pentru a face acest lucru, bereții pregătesc mai întâi apă, trecând printr-o unitate specială de filtrare cu o lampă cu bactericid de ultraviolete. În cazul în care apa este greu este înmuiat, dar în St. Petersburg apa este destul de moale și acest lucru este cu siguranță un plus pentru producția de bere.
Sistem de tratare a apei depinde de mărimea volumelor de bere și de producție, dar de obicei se compune din filtru mecanic de curățare, una sau mai multe stații de pompare, un sistem de îndepărtare fier, mangan, hidrogen sulfurat, sisteme de tratare cu carbon activ, complex și pH sterilizator corecție ultraviolet.
Apa preparată intră în rezervoarele pentru stocarea sa (Rezervoare de apă).
Schema unei mini-fabrici de bere
1. Zdrobirea malțului (frezarea)
Pentru prepararea berii în fabricile de bere, de regulă se utilizează orz și malț de grâu, mai puțin adesea secară și materii prime fără legătură.
Înainte ca berea să fie preparată, malțul este zdrobit, monitorizând cu atenție gradul de măcinare pe care depinde rata de filtrare.
2. Mashing
Pornind de fapt are loc în fierbător must de bere, cu amestecare continuă, în care malțul concasat este amestecat cu apa tratată într-o anumită proporție și se încălzește la Dalla menținând pauze la anumite temperaturi.
3. Băutura
După finalizarea procesului de măcinare, la fabricile de bere, gemul gata preparat este pompat în casa de filtrare, unde se află. Apoi se filtrează de pe coji în vasul de bere. După filtrarea primei musturi, mustul este irigat cu apă fierbinte, iar al doilea (pe unele fabrici de bere a treia și a patra) mustul este filtrat. După ce ați adus-o la valoarea calculată, începeți să fierbeți. În acest stadiu, se adaugă hamei.
După fierberea cu hamei, se clarifică mustul, în funcție de caracteristicile de proiectare ale fabricii de bere. Acest lucru se întâmplă fie în vasele de nămol (vasele de whisky), fie în cel mai mult ceainic, sau cu ajutorul unor elemente speciale de filtrare.
4. Răcirea
Sunătoarele mustificate sunt răcite la temperatura de fermentație din schimbătorul de căldură, de obicei în două circuite.
La pomparea mustului răcit într-un rezervor de fermentație, se poate efectua aerarea pentru a stimula drojdia.
5. Fermentarea și fermentația
După răcirea mustului în rezervorul de fermentare sau CCT, folosind începe drojdie născuți tânără bere verde: extract de drojdie fermentate în alcool și CO2, iar apoi sedimentat. Drojdia Dalle este îndepărtată cu ușurință, iar berea este pompată într-un rezervor sigilat, unde se coace complet.
După maturare și saturație, berea este transferată la îmbutelierea liniilor de bere sau a butoaielor.
Când îmbuteliți berea în butoaie, nu uitați să verificați dacă nu există defecte în fitingurile de montaj, astfel încât în timpul alimentării băuturii cu butoi să nu existe pierderi de CO2.
Site-ul poate conține conținut care nu este destinat persoanelor sub 18 ani.
Urmați-ne:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: