ADEZIVI SINTETICE. adezivi pe bază de sinteză. monomeri, oligomeri. polimeri sau amestecuri ale acestora. La lei sintetice au primit. răspândite în comparație cu celelalte. cleiuri (vezi. adezivul natural. Adezivi anorganici), cu posibilitatea de a schimba cu ușurință și direcțional lor de legare-in. Cele mai adesea cleiurile sintetice sunt clasificate în funcție de compoziția chimică. natura bazei pentru termosetare (reactivă) și termoplastică. La prima la lipire, substanța chimică se modifică. structura și sunt ductile transforma ireversibil în (adezivi din cauciuc vezi.) sticlos sau elastice, ca urmare a scurgerilor de produs chimic. p-tion - policondensare. polimerizare sau poliadire (procesul se numește întărire). Al doilea produs chimic. Structura nu se modifică în timpul lipirii; ei solidifica prin îndepărtarea p-Rita a la (soluții adezive) sau de solidificare a topiturii (adezivi termofuzibili, sau adezivi termofuzibili). Mai jos sunt luate în considerare. adezivi sintetici importanți din aceste două grupuri. Adezivi reactivi - compoziții pe bază de monomeri sintetici reactivi. oligomeri și polimeri. și, de asemenea, NK și SK. Fenol-formaldehidă adezivi sunt obținute pe baza gl. arr. resole fenol-formald. rășini (F.-f.s.). Bun adeziv sv - aveți F.-f. a. cu Mol. m. 300-500 ° C. Adezivii sunt acetona, alcoolul sau soluțiile apoase de F.-f. a. și pelicule realizate prin impregnarea materiale fibroase (de ex. hârtie kraft celuloză) alcool p-rom F.-f. a. Conservare de la 30 minute la 4 ore (adezivi lichizi) și 1-5 zile (film). Cure la cameră t-D sub influența sulfonic sau 140-150 ° C (fenol-resorcinol-formald. Lipici în medii neutre). Stratul de adeziv este operabil la 70-150 ° C (în mod tipic 100 ° C), în funcție de natura F.-f. a. și agent de întărire. precum și soluții de vindecare; apă, ulei, rezistent la benzina, are aderenta mare la pansament polar-styam, dar este foarte fragilă și nu poate rezista la stres provocate de dilatarea termică a materialelor fiind unite. Aplicat pentru lipirea lemnului. placaj, spume și alte materiale, la fabricarea structurilor stratificate, a containerelor etc. în aeronave. mobilier și alte industrii prom-sti. Pentru a crește elasticitatea straturilor adezive F.-f. a. modificat polivinil acetal (adezivi fenolici acetal), precum și alte materiale termoplastice și cauciuc (adezivi cauciuc-fenol), și pentru a conferi rezistență la temperaturi ridicate și căldură (până la 300-500 ° C) -. kremniyorg. titanorg. sau compuși care conțin carboran. (Tabelul 1). Fenol-acetalii adezivi sunt produse sub formă de r-rots în alcooli. cetone. amestecuri de alcooli cu aromatice. hidrocarburi sau sub formă de filme. Siguranța nu mai puțin de 6 luni. Se întăresc la 140-150 ° C timp de 0,5-2 ore. Au o aderență ridicată la metale. ceramică. unele termoseturi vulcanizate și termoplastice. Adezivii întăriți sunt de înaltă rezistență în caz de dezacord. tipuri de încărcare, benzină și raft de ulei, în absența aditivilor. care măresc rezistența la căldură. sunt capabile să lucreze până la 60 ° С. Straturile adezive pe baza unora dintre aceste adezivi sunt rezistente la căldură, termică și în condiții meteorologice. Ele sunt folosite pentru asamblarea structurilor de putere din metale. GRP. ceramică și alte materiale din industrie și din viața de zi cu zi. Adezivii din cauciuc pe bază de fenol pot conține sisteme de vulcanizare, materiale de umplutură (de exemplu, azbest), stabilizatoare de căldură. Amestecurile cu un singur pachet sunt produse sub formă de filme, inclusiv. armate cu sticlă sau țesături din poliamidă; siguranța lor nu este mai mică de 4 luni. Adezivii cu două pachete se prepară prin amestecarea amestecului F.-f. a. cu un compus din cauciuc; lor de siguranță 6-24 h. tratat termic la 120-200 ° C și o presiune de 0,35-2 MPa timp de 1-4 ore. Adezivii întărite cu rezistență ridicată în dec. tipurile de incarcare, rezistenta la caldura si apa, sunt rezistente la dezacord. climatică. condiții; la 150-200 ° C, care pot fi acționate până la 30.000 de ore sau mai mult, la 300 ° C de 500-1000 ore. Atunci când este aplicat în fabricarea de fagure. asamblare de structuri metalice. sticlă și materiale plastice cu carbon. pentru lipirea protecției termice și izolației termice gl. arr. în avion. și tehnologia rachetelor. Dezavantaje: eliberarea de volatile în la lipirea și necesitatea unor presiuni ridicate (până la 2 MPa) neadaptat pentru conectarea pieselor coaxiale de chi-lindrich. Stand-styam. Adezivii epoxidici sunt produși pe baza rășinilor epoxidice și a produselor de modificare a acestora. Poate conține un întăritor. umplere (pulberi metalice. SiO2. Al2 O3. TiO2 și colab., țesătură din fibre. Mesh), modificatori de impact (cauciucuri. termoplaste. acrilati oligoester), plastifianți (ftalat, sebacat), p-ERATOR (alcooli. cetone. xilen), p reactivă (glicidil eteri), etc. Formatoare de pori sunt introduse în cleiurile de spumare. Eliberat sub formă de filme, pulberi. tije, paste. lichide vâscoase. Ei au o mare aderență la regiunile polare, înaltă fiz-mekh. caracteristicile în stare întărită, nu eliberează produse volatile și se micșorează ușor când se vindecă. Adezivii epoxidici cu două pachete încep să se vindece după amestecarea componentelor, un pachet, care conține un întăritor latent (ascuns). pentru întărire este necesar să se încălzească.
Sub temperaturile camerei tratate cu complexe BF3 cu glicoli. alifatich. amine sau eteri, amine, cu un amestec de trifenilfosfit, la sala T-D (nesk siguranță min.) - alifatich. amine timp de 4-12 ore în măsura în care produsul poate fi prelucrat ulterior; întărirea este accelerată prin introducerea fenolilor. alcooli. aminele terțiare (siguranță 1-2 ore). Max. Rezistența la forfecare (15-20 MPa) a îmbinărilor adezive. este realizat prin mai multe. zi; Poate funcționa la temperaturi care nu depășesc 80 ° C. Aromatice. amine. anhidride ale acizilor carboxilici polibazici, diciandiamidă. Fenol formald. rășinile epoxidice de rășină sunt întărite la 120-200 ° C timp de 10-2 ore (adezivul este păstrat cel puțin 24 de ore). Durabilitatea îmbinărilor adezive. până la 35 MPa, sunt operabile de la -50 până la 200 250 ° C, sunt rezistente la umezeală și la tropicale. climatice. Elastifying. cleiurile creează straturi adezive, caracterizate prin rezistență ridicată la fisuri. Adezivii epoxidici sunt universali; acestea sunt utilizate practic în toate domeniile economiei naționale. Adezivii poliuretanici sunt produși pe bază de izocianați (inclusiv blocați) și compuși care conțin hidroxil. (în principal a oligoesterului) care reacționează cu formarea poliuretanelor. Poate conține inițiatori de cura (apa. Alcooli. Apoasă de săruri p riu metalelor alcaline și carboxilic k-m), materiale de umplutură sub formă de pulbere (TiO2. ZnO, ciment), p-ERATOR (acetonă. Alcooli. Hidrocarburi clorurate), aditivi polimeri (de ex. PVC clorurat). Eliberare sub formă de lichide. viscozitate. Conservarea adezivilor bicomponente 1-3 ore. Ele sunt întărite la cameră T-D timp de cel puțin 24 de ore sau de la 100-150 ° C și o presiune de 0,3 MPa timp de 3-6 ore. Comparativ cu alți adezivi sintetici posedă Naib . aderență ridicată la decomp. materiale. Adezivii întăriți sunt rezistenți la apă, ulei și vreme, rezistenți la acțiunea combustibililor. aromatic. hidrocarburi; lucrabil gl. -200-120 ° C, adezivi pe bază de poliefirkarboranov și izocianat - și 500 ° C și mai sus (Tabelul 2). Folosit in asamblarea structurilor metalice. materiale plastice. sticlă, ceramică în avion. și cosmic. inginerie, p-ve, mașini și automobile, în fabricarea de duplicate. materiale din pelicule polimerice etc.
Baza adezivilor poliuretanici activați cu umiditate unică este prepolimerul uretanic. conținând grupări izocianat. În absența umidității (de exemplu într-un recipient etanșat ermetic), siguranța acestor adezivi este de până la 1 an. Totuși, ele sunt relativ repede tratate la temperatura camerei după aplicarea pe zonele lipite; conservare strat adeziv 0,25 mm în aer la 23 ° C și 50% de umiditate de la 15 minute până la 5 ore, timpul de întărire în aceste condiții și o presiune de 0.02-0.2 MPa - de la 1 până la 18 ore (cu 35- 100 ° C - până la 5 minute). Basis-un singur pachet de adezivi poliuretanici activabil termic - prepolimer de poliuretan având grupări izocianat blocat sau un amestec de poliester poliol cu un izotsiapatom blocat. Mb sub formă de lichide vâscoase sau produse solide. Siguranță la 20 ° C timp de până la 1 an. Curățit la 80-120 ° C timp de 20-4 ore. Adezivii întăriți sunt eficienți de la -60 la 120 ° C. Aplicat pentru lipirea metalelor și pre. non-metale în dezacorduri; industriile bal-STI. Adezivii pentru uree sunt obținuți pe bază de uree și (sau) melamina-formald. rășini. Poate conține întăritori (carboxilic sau miner la tine. - preim oxalic, lactic, clorhidric, fosforic și sărurile lor de amoniu), umpluturi (activ - amidon făină de cereale, derivați de celuloză ;. Inert - făină de lemn, gips), plastifianți (dietilen glicol resorcinol), latexuri de cloropren. termoplaste. de ex. polivinil acetat. polimetilmetacrilat (în principal sub formă de dispersii), agenți de spumare. Surfactanților. Termenul de valabilitate al rășinii la 18-23 ° C este de 2-6 luni. Adezivii se prepară prin dizolvarea rășinilor pudră în apă cu cea din urmă. un amestec de soluții apoase cu alte ingrediente. Adezivi de adezivi de carbamidă - descompunere lichidă vâscozitate sau pastă. Mb unul sau două pachete. Conservarea adezivului. în care se injectează un întăritor (1% NH4CI), timp de 2-24 ore. Se întărește la temperatura camerei în prezență. întăritor pentru 3-6 ore; la 90-120 ° C în prezență. întăritor pentru 0,5-2 minute sau fără aceasta timp de 5-12 minute. Caracterizată de o bună aderență la lemn. siguranța la foc și explozii. Culorile întărite sunt incolore, apă și mucegai. Durabilitatea la adezivul adeziv de forfecare. decembrie materiale lemnoase la 20 ° C, în stare uscată 1,5-4,0 MPa după înmuiere în apă la 20 ° C timp de 2 zile la 3 MPa. Mai puțin toxice (datorită conținutului mai puțin Svob. Formaldehida) și în stare întărită de adezivi rezistenți la apă pe bază de melamină-formald mochsvino. și uree-benzoguanamino-formaldehidă. rășini decât adezivii pe bază de uree formald. rășini. Cu ajutorul adezivilor pe bază de melamină-formald. rășinile sunt produse de un compus. o calitate superioară față de alte cleiuri carbamidice. Datorită lacunelor, aceste adezivi sunt cel mai mare tonaj. Ele sunt folosite în tamplarie, mobilier, placaj, machete și alte produse din lemn. Kremniyorg. adezivi sunt produse pe baza de polimeri organosiliciu. Poate conține: agent de întărire (peroxizii tipic aminele org silazanii alcaline ....), oligomeri epoxidice. cauciucuri și alte org. polimeri. crescând elasticitatea și rezistența stratului adeziv, poliorgano-metallosiloxani, îmbunătățind rezistența la căldură. elasticitate și aderență. umplere (azbest, BN, Cr2 O3. ZnO, etc.), p-ERATOR (etilacetat. alcool. toluen etc.). Eliberați sub formă de lichide sau paste vâscoase. Se întărește timp de 2-3 ore la 150-270 ° C, cu silazani - la temperatura camerei. Adezivii întăriți sunt caracterizați prin rezistență termică, termică și meteorică ridicată; de la -60 la 600 ° C (lungime) și până la
===
App. literatură pentru articolul "ADEZIVI SINTETICE". nu există date
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: