Adezivii sintetici sunt realizați pe bază de monomeri sintetici, oligomeri, polimeri sau amestecuri ale acestora. Poate conține intaritoare, materiale de umplutură, solvenți, stabilizatori, plastifianți, modificatori de impact. Aditivii care modifică proprietățile adezive - lipiciozitatea (capacitatea de adeziv pentru a „angaja“ cu suprafața la temperatura camerei), vâscozitatea, sărare ratei, siguranță sau supraviețuire (timp în adeziv kotorgo adecvat pentru utilizare) precum și proprietăți ale stratului adeziv - rezistența, rigiditatea, termo-îngheț, rezistență la intemperii etc.
Adezivi sintetici pot fi (soluții, emulsii, suspensii, monomeri individuali) lichizi, sub formă de pastă sau solide (de film, granule, pulberi, tije), unul sau mnogoupakovochnymi (component). Acestea din urmă sunt livrate de obicei în două părți [întăritor și (sau) accelerator de întărire - separat de compoziția de bază], combinate imediat înainte de utilizare.
Acestea au fost utilizate cel mai mult în comparație cu alte adezivi, datorită bazei de materii prime dezvoltate și posibilității unei schimbări ușoare și direcționate a proprietăților lor. Aceste adezivi sunt clasificate pe cale chimică în două grupuri principale:
- reactive (inclusiv termorezistente)
- termoplastic.
La început, - când lipirea modificărilor structurii chimice, iar acestea sunt ductile transforma ireversibil în stare sticloasa sau cauciucata, ca rezultat al reaktstsii chimice - policondensare, polimerizare sau poliadiție.
În al doilea rând, structura chimică nu se modifică în timpul lipirii; se întăresc ca rezultat al îndepărtării solventului (soluții de lipici) sau solidificării topiturii (adezivi topiți la cald sau adezivi topiți la cald).
Tipurile și proprietățile celor mai comune adezivi sintetici sunt enumerate mai jos. Toate acestea pot fi utilizate în industria prelucrării lemnului și a mobilei din industria principală sau auxiliară și în repararea echipamentelor.
Tipuri de adezivi reactivi
Fenol-formaldehidă adezivi
sunt obținute pe baza rășinilor resol fenol-formaldehidice. Adezivii cu o masă moleculară de 300-500 au proprietăți adezive bune. Adezivii sunt acetona, alcoolul sau soluțiile apoase ale rășinilor nemodificate și filmele realizate prin impregnarea materialelor fibroase (de exemplu, hârtia din sulfat de celuloză) cu o soluție de rășină alcoolică. Se întărește la temperatura camerei sub acțiunea acizilor sulfonici sau în presele fierbinți la 140-150 ° C. Stratul adeziv este operabil până la 70-150 ° С (de obicei până la 100 ° C). Aplicată pentru lipirea lemnului, placajului, a spumelor și a altor materiale, la fabricarea structurilor stratificate, a containerelor.
Grupul de cleme fenol-formaldehidice include, de asemenea, adezivi rezorcinol și alchilresorcinici.
Fenol-acetal adezivi
sunt eliberate ca soluții în alcooli, cetone, amestecuri de alcooli cu hidrocarburi aromatice sau sub formă de filme. Ele sunt utilizate pentru asamblarea structurilor de putere din metale, fibre de sticlă, ceramică și alte materiale din industrie și din viața de zi cu zi.
Adezivii epoxidici sunt produși pe baza rășinilor epoxidice și a produselor de modificare a acestora. Poate conține un agent de întărire, un material de umplutură (pulberi metalice, SiO2. 2O 3 et al. Fibra, stofa, mesh), modificatori de impact (cauciuc, termoplaste, oligoester acrilati), plastifianți (ftalat, sebacat), solvenți (alcooli, cetone) solvenți reactivi (eteri glicidil ). Poroobrazovateli introduse în cleiurile de spumare. Ele au o adeziune ridicată la suprafețele polare, caracteristici de înaltă rezistență în stare de întărire. 120-180oS curabile la cald, la temperaturi sau la temperatura camerei în înghesuite 4-12 ore. Complexe de temperatura camerei Următoarei cura BF3 cu glicoli, amine alifatice sau eteri, amine, cu un amestec de trifenilfosfit.
Adezivi poliuretanici
obținută pe gidroksilsoderzhashih izotsinatov și compuși care reacționează pentru a forma poliuretani. Poate cuprinde inițiatori de întărire (apă, alcooli, soluții apoase de săruri de metale alcaline ale acizilor carboxilici), materiale de umplutură sub formă de pulbere (TiO2. ZnO, ciment), solvenți (acetonă, alcooli, hidrocarburi hlorzameschsnnye) polimerilor aditivi. Adezivii poliuretanici au o aderență excelentă la majoritatea materialelor. S-a întărit la temperatura camerei. Utilizate pe scară largă în producția de mobilă și prelucrarea lemnului sub formă de adezivi termofuzibili cu benzi de margine, precum și în formă de un singur component și adezivi din două componente pentru lipirea pieselor din lemn.
Adezivi cu adezivi carbamici
sunt obținute pe bază de rășini uree și / sau melamină-formaldehidă. Poate conține întăritori (carboxilic sau acid mineral), umpluturi (activ - făină de cereale, amidon, derivați de celuloză, inert, făină de lemn, gips), plastifianți (dietilen glicol, rezorcinol), latexuri cloropren, termoplaste, de exemplu, acetat de polivinil, polimetil metacrilat. Adezivi preparate prin dizolvarea rășinii pulverulente în apă, urmată de amestecarea lor cu alte soluții apoase. Ingrediente. Se întărește la temperatura camerei sau în presele la cald la 100-120 ° C.
Utilizată pe scară largă în tamplarie, mobilier, placaj, machete și produse din lemn. Avantajele adezivilor carbamide sunt costul redus, rezistența bună la lipire și vizibilitatea redusă a cusăturii lipite pe copac.
Adezivi siliconici
sunt obținute pe baza polimerilor organosiliciui. Poate conține: agent (de obicei, peroxizi organici, amine, silazanii alcaline), oligomeri epoxidice, cauciuc, etc .. org întărire polimeri care măresc elasticitatea și rezistența stratului de adeziv, poliorganometallosiloksany îmbunătățirea rezistenței la căldură, elasticitate și aderență, umplutură (azbest, BN, Cr2 O3. ZnO, etc.), un solvent (acetat de etil, alcool, toluen, etc.). Se întărește timp de 2-3 ore la 150-270 ° C, cu silazani - la temperatura camerei. Aplicată pentru lipirea metalelor, a produselor nemetalice rezistente la căldură.
Adezivii din poliester sunt preparate pe baza poliesteri nesaturați - acrilati oligoester și (sau) polietilenglikolmaleinatov, oligokarbonatakrilatov. Poate conține o umplutură (fibre de sticlă, SiO2, talc, ciment) - monomeri (stiren, acetat de vinil, metacrilat de metil, acid acrilic, amide ale acizilor carboxilici nesaturați), poli-funcțional soeineniya. (esteri alilici ai acizilor dicarboxilici. Triallylcyanurate), rășini epoxidice, poliizocianați, agent de îngroșare (sat. Poliesteri). Ele sunt vindecate în prezența inițiatorului și, în unele cazuri, și a acceleratorului (naftenat Co, amine terțiare). Aplicat pentru lipirea poliesterului din fibră de sticlă, termoplastice, metale, lemn, în fabricarea de produse optice, mobilier, mașini.
Compozițiile de un pachet bazat pe oligoefir- sau oligokarbonatakrilatov cu inițiator strict definit raportul (Ch. Arr. Kumilgidroperoksida), accelerator (amină, amidă) și inhibitor (fenoli) sunt numite cleiurile anaerobe. Ele pot fi stocate în aer.
Adezivi acrilați
se obține în baza monomeri - acrilați, cianoacrilați, rareori prepolimerilor lor și polimeri. Pot include excipienți (Aerosil, făină de silice), pla-fikatory (dibutilftalat, fosfat trifenil), constructori (rășini sinteticheskime, cauciucuri, monomeri, de exemplu, stiren, acetat de vinii, acrilonitril, acid acrilic, dialil ftalat, glitsedilmetakrilat).
Adezivii cu cianoacrilat conțin, de asemenea, un inhibitor de polimerizare (hidrochinonă). Lipirea are loc la 20-100 ° C sau sub influența razelor UV. Aplicată pentru lipirea paharelor organice și silicate, a materialelor plastice, a metalelor; cianacrilat adezivi - în fabricarea de produse care necesită asamblare rapidă, în instrumentație, electronică și optică; pentru atașarea tensiunii, conectarea țesuturilor vii la medicină, umplerea fisurilor în părțile metalice. Recent, adezivii acrilați cu UV au devenit populare atunci când lipesc părți din mobilier din sticlă și lipesc elemente decorative și accesorii la sticlă.
Adezivi poliimidici
sunt obținute pe bază de poliamido acizi, oligoimido acizi, oligoimide sau compuși inițiali pentru sinteza lor, care se transformă în solidificare în poliimide. Ele pot conține materiale de umplutură (pulbere de aluminiu, azbest, fibră de sticlă), elastifianți (cauciucuri) și stabilizatori termici. Eliberat sub formă de soluții vâscoase. Se întărește la 150-450 ° C și la o presiune de 1-1,5 MPa timp de mai multe ore. Aplicată la transportatorul aerian. și cosmic. tehnică atunci când asamblează structurile de putere ale oțelurilor aliate Ti, Be, rezistente la căldură nemetalice. materiale, de exemplu, grafit, ceramică, fibră de sticlă.
Tipuri de adezivi termoplastici
Adezivii poliacrilici se obțin pe baza polimerilor de acrilați, metacrilați și copolimerii lor. Ele pot conține materiale de umplutură (aerosil, ciment, cretă), plastifianți, polimeri (celuloză de nitrat, colofoniu, copolimer de clorură de vinil cu acetat de vinil). Aplicată pentru lipirea ochelarilor, termoplastelor, hârtiei, țesăturilor, în producerea de recipiente.
Adezivii poliamidici sunt produși pe bază de poliamide. Eliberați sub formă de lichide sau materiale solide (pudre, tije, filme etc.). Ele pot conține solvenți (alcooli, apă, fenoli), plastifianți (ulei de ricin glicerină), umpluturi (pulberi de oxizi metalici, fibre). Aplicate în mașini și instrumente pentru conectarea metalelor între ele, precum și cu nemetale, în producția de ambalaje din hârtie și carton, pentru legarea cărților și a albumelor.
Adezivii de polivinil acetal sunt produși pe bază de polivinil acetali. Acestea pot conține plastifianți, modificatori care măresc rezistența la căldură. Aplicată pentru producerea sticlei laminate, la fabricarea îmbrăcămintei.
Acidurile pe bază de polivinilclorură sunt produse pe bază de PVC, PVC clorurat sau copolimeri ai clorurii de vinil cu acetat de vinil și alți monomeri. Eliberate ca soluții în cetone, hidrocarburi clorurate, eteri, THF sau dispersie în plastifianți
(adezivi plastisol). Concentrația soluțiilor adezive este de 10-30%, adezivii plastisolici - nu mai puțin de 90%. Straturile adezive sunt rezistente la medii agresive, caracterizate prin rezistență ridicată. Aplicat pentru lipirea de materiale naturale și arte, piele, piele de căprioară, țesături, lemn.
Adezivii poliolefine sunt produși pe bază de homo- și copolimeri de etilenă sau poliizobutilenă. Este produs sub formă de granule, filme, panglici, filamente, pulberi, fibre și adeziv polizobutilenovy - sub formă de soluții în benzină). adezivi poli-etilenă sunt conectate prin lipire, tehnologia adezivilor de topire la 200-210 ° C pentru poliizobutilena lipirea adezivii de contact tehnologie. Cele mai utilizate adezivi pe bază de copolimeri etilenă-acetat de vinil (legat la 110-140 ° C timp de 15 sec). Folosit pentru conectarea materialelor textile în produse textile, la fabricarea materialelor de ambalare în fabricarea de pantofi, și alte benzile adezive. Utilizate pe scară largă în industria mobilei și de prelucrare a lemnului pentru lipirea materialelor de margine și lemn lipirea și materiale lemnoase.
Adeziv poliester și preparate pe bază de poliesteri saturați, de exemplu, produșii de reacție ai etilenglicolului și butilenglicol cu acid tereftalic, acid sebacic, orto acizi -ftalevoy. Lipit pe tehnologia lipirii împreună cu adezivii topiți la cald. Straturile adezive sunt rezistente la apă și la intemperii, sunt operabile de la -60 la + 150 ° C. Aplicată pentru lipirea peliculelor și țesăturilor n polietilen tereftalat, precum și a altor termoplastice
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: